一种通过微波处理制备速溶麦胚分离蛋白的方法

文档序号:477827研发日期:2014年阅读:183来源:国知局
技术简介:
该专利揭示了传统麦胚蛋白处理过程中存在的酶活性高、溶解性差的问题。通过微波灭酶技术缩短处理时间,减少能耗,并采用喷雾干燥工艺克服蛋白热聚集现象,显著提高了麦胚分离蛋白的溶解性和功能性,同时降低了生产成本。
关键词:微波灭酶,喷雾干燥,麦胚蛋白
一种通过微波处理制备速溶麦胚分离蛋白的方法
【专利摘要】本发明涉及一种通过微波处理制备速溶麦胚分离蛋白的方法。本发明采用微波技术对小麦胚芽进行灭酶处理,萃取油脂后,经过碱溶酸沉提取麦胚分离蛋白,再通过喷雾干燥工艺制备速溶麦胚分离蛋白。本发明使用微波处理麦胚,处理时间短,操作简便,单位能耗低,不引入添加剂,是一种理想的蛋白改性技术。本发明采用喷雾干燥方式,与冷冻干燥方式相比,大幅度降低了生产成本,克服了喷雾干燥过程中蛋白热聚集致溶解性下降的普遍现象,得到和冷冻干燥方式相媲美的功能性蛋白,特别是对蛋白应用价值起决定性的溶解性。通过本发明的方法制备得的麦胚分离蛋白溶解性高达90%以上,麦胚分离蛋白溶液的浊度仅为未经微波处理的7.82%。
【专利说明】一种通过微波处理制备速溶麦胚分离蛋白的方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通过微波处理制备速溶麦胚分离蛋白的方法,属于粮食精深加工领域。

【背景技术】
[0002]小麦是世界上种植最广泛的粮食作物,全世界约有35~40%人口以小麦作为主要粮食作物。全球每年6.74亿t的小麦产量中,约有1300万t麦胚,可提供近370万t的蛋白质和约460亿大卡的热量。小麦胚芽是小麦籽粒的生命源泉,具有特殊的成分和营养价值,其质量虽只约占小麦籽粒总重的3%,但却含有丰富的蛋白质、油脂、碳水化合物,以及Ve、凝聚素、二十八烷醇、黄酮等多种生理活性物质。根据文献,小麦胚芽中各种营养成分的含量见表1。目前国内小麦胚芽油已经实现商业化生产,而脱脂麦胚中约含30%左右蛋白,含人体8种必需氨基酸,与FA0/WH0颁布的氨基酸构成比例基本接近,且总量高于FAO/WHO模式,是一种优质蛋白。
[0003]表1小麦胚芽的营养组成
[0004]

【权利要求】
1.一种通过微波处理制备速溶麦胚分离蛋白的方法,其特征在于,包括以下步骤,A将新鲜小麦胚芽平铺于微波灭酶装置内,400-900W微波处理l-5min,粉碎机粉碎后加入溶剂提取油脂,再经干燥得脱脂麦胚粉;B将脱脂麦胚粉碱溶酸沉,提取麦胚分离蛋白,得麦胚蛋白溶液;C麦胚蛋白溶液经喷雾干燥得到干燥麦胚蛋白粉,4°C储藏。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤A中,粉碎机对经微波处理的麦胚粉碎5-20s,按照料液比1:1-8加入溶剂浸提脱脂。
3.根据权利要求1或2任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤A中溶剂优选为正己烧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤A微波处理3min以上,脂肪酶活力降低50%以上。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤B中,碱溶酸沉条件为,料液比1:1-20,ImoI/LNaOH 调 pH 至 10,碱溶搅拌时间 60_120min,随后于 8000-15000X g 离心10-30min,上清液以lmol/LHCl溶液将其pH调至4.0,酸沉后4000-8000 X g离心10_20min,收集沉淀,将沉淀溶解并调pH至7.0。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤C中,喷雾干燥条件为,进风温度140-2000C,出风温度 60-100°C,进料流量 400_800ml/L。
7.一种速溶麦胚分离蛋白,其特征在于,采用权利要求1-6任一项所述的方法制备而成。
8.根据权利要求7所述的一种速溶麦胚分离蛋白,其特征在于,麦胚蛋白的溶解性达到90%以上,溶液浊度为未经微波处理的8%以下。
【文档编号】A23J1/12GK104161161SQ201410235502
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】刘元法, 骞李鸽, 李进伟 申请人:江南大学
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