泥鳅宰杀的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种泥鳅宰杀机，所述泥鳅宰杀机包括工作台、水箱、滑板、传送装置、挡板与刀具，所述水箱、传送装置设置于工作台之上，所述水箱的底板沿垂直方向向上倾斜10-20度，所述滑板的一连接端与所述水箱的出水口相连，所述滑板的另一连接端与所述传送装置连接，所述刀具设置于工作台之上，紧邻挡板设置。本发明所述泥鳅宰杀机宰杀效率高，只需要一次性将待杀泥鳅放入水箱即可实现泥鳅自动宰杀。集宰杀、冲洗等功能为一体，实用性较强。而且可循环利用水资源，节约成本而且环保经济。
【专利说明】泥鳅宰杀机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种泥鳅宰杀机，属于水产品加工领域。
【背景技术】
[0002] 泥鳅为我国的特产经济鱼类，其肉细嫩，味道鲜美，含有丰富的钙、铁、磷和多种人 体必要的氨基酸，是人们非常喜爱的美味佳肴。但长期以来，泥鳅的宰杀一般以人工为主， 人工宰杀的方法不仅劳动强度大，工作效率低，安全性能差，严重制约了鳝鱼、泥鳅特色食 品深加工业发展。
[0003] 随着科技的发展，出现了一些宰杀机，如专利号为200620088792. X的发明专利， 虽然一定程度上解决了依靠纯人工宰杀泥鳅的技术问题，但是仍然需要人工将泥鳅喂入， 宰杀效率较低。又如专利号为201320204955. 7的中国发明专利，可通过喂料桶自动喂入泥 鳅，但由于该发明的喂料桶的底板向下倾斜，泥鳅从喂料桶进入进料软管的头部方向无法 控制，即有的泥鳅头部的方向向上，被水流冲入进料软管中，有的泥鳅头部的方向向下游入 进料软管中，导致泥鳅宰杀效果不好。
【发明内容】
[0004] 为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能自动喂入泥鳅，宰杀效果较佳 的泥嫩宰杀机。
[0005] 本发明的技术方案为：一种泥鳅宰杀机，包括工作台、水箱、滑板、传送装置、挡 板与刀具，所述水箱、传送装置设置于工作台之上，所述水箱的底板沿垂直方向向上倾斜 10-20度，所述滑板的一连接端与所述水箱的出水口相连，所述滑板的另一连接端与所述传 送装置连接，所述传送装置包括：壳体与传送带，所述壳体的第一侧部与第二侧部均为开口 结构，所述传送带设置于所述壳体内部，所述壳体的第一侧部与滑板连接，第二侧部与挡板 相连，所述挡板与壳体的第二侧部相距20-40mm，所述传送带还包括若干限位柱，所述若干 限位柱阵列分布与所述传送带之上，每一列限位柱相距20-40mm，所述刀具设置于工作台之 上，紧邻挡板设置。
[0006] 本发明泥鳅宰杀机的集水箱底板向上倾斜，泥鳅必须头部朝上的情况下，才能从 集水箱的出水口游出。解决泥鳅进入传送带头部无法一致朝下的技术问题。在传送带上设 计阵列分布的限位柱限定泥鳅宰传送带上的位置，然后再设计挡板挡住泥鳅头部，通过传 送带移动至旋转刀具，实现泥鳅的自动宰杀，宰杀效率高。
[0007] 为减少漏杀的情况发生，所述传送装置沿垂直方向向下倾斜5-10度。通过将传送 装置沿垂直方向向下倾斜设置5-10度，加上泥鳅本身较滑的特点，几乎能保证所有传送带 上的泥鳅的头部都能靠在挡板之上，有效减小漏杀的情况发生。
[0008] 进一步的，所述滑板为弧形结构。将挡板设计为波浪结构能够从水箱出口同时下 滑多个泥鳅增加宰杀机的宰杀效率。
[0009] 进一步的，所述水箱还包括引导板，所述引导板为弧形结构，所述引导板设置于所 述水箱底部并与所述滑板相连。在水箱底部设置引导板的目的是利用引导板凹陷部的宽 度，引导泥鳅一条一条的依次进入滑板，能有效减小漏杀的几率。
[0010] 为防止传送带上的积水随着传送带运行四处飞溅，影响环境。所述传送带上设置 有若干漏水孔。
[0011] 进一步的，所述泥鳅宰杀机还包括抽水装置与集水箱，所述集水箱设置于工作台 之上，位于所述传送带的正下方，所述集水箱、抽水装置与水箱通过管道连接。在传送带下 方设置集水箱，可收集从传送带的漏水孔漏下的水，通过抽水装置将水抽回集水箱循环利 用。
[0012] 为进一步回收宰杀机所宰杀掉的泥鳅头，所述泥鳅宰杀机还包括泥鳅头回收装 置，所述泥鳅头回收装置设置于工作台之上。
[0013] 进一步的，所述泥鳅宰杀机还包括吸内脏装置，所述吸内脏装置设置于所述工作 台之上。
[0014] 进一步的，所述泥鳅宰杀机还包括冲洗装置，所述冲洗装置设置于所述工作台之 上。
[0015] 进一步的，所述传送装置壳体的第二侧部上设置有狭窄部，所述狭窄部的开口高 度小于其两侧的开口高度，所述狭窄部与所述吸内脏装置相对应。
[0016] 进一步的，所述泥鳅宰杀机还包括固定装置，所述固定装置包括固定板本体与若 干固定柱，所述固定板本体的侧部与所述壳体的第一侧部相连，所述固定板本体设置于所 述传送带的正上方，所述固定板本体的底部阵列分布有若干固定柱，所述固定柱与传送带 的限位柱交错分布，所述固定柱的高度小于所述限位柱的高度。通过设置固定装置，能够在 冲洗泥鳅时有效固定泥鳅，增加冲洗效果。
[0017] 进一步的，所述泥鳅宰杀机还包括泥鳅切片装置，所述泥鳅切片装置设置于工作 台之上，所述泥鳅切片装置包括底座、气缸、可产生吸力的推杆、滑块、刀片与收集装置，所 述滑块、刀片与收集装置均设置于底座之上，所述推杆分别与滑块、气缸相连，所述推杆的 底部设置有凹槽，所述刀片的顶端延伸入凹槽的内部，所述收集装置位于推杆的下方。
[0018] 综上，本发明所述泥鳅宰杀机宰杀效率高，只需要一次性将待杀泥鳅放入水箱即 可实现泥鳅自动宰杀。集宰杀、冲洗等功能为一体，实用性较强。而且可循环利用水资源， 节约成本而且环保经济。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本发明泥鳅宰杀机的水箱结构示意图。
[0020] 图2为本发明泥鳅宰杀机的结构示意图。
[0021] 图3为本发明泥鳅宰杀机的传送装置的结构示意图。
[0022] 图4为本发明泥鳅宰杀机的固定装置与传送带连接方式的侧视图。
[0023] 图5为本发明泥鳅宰杀机的切片装置的结构示意图。
[0024]
【具体实施方式】
[0025] 本发明所述泥鳅宰杀机包括：工作台、水箱11、滑板2、传送装置3、挡板4、刀具5、 集水箱6、抽水装置7、吸内脏装置9、冲洗装置8、固定装置10与泥鳅头回收装置111。
[0026] 请参考图1，图1为本发明水箱的结构示意图。所述水箱11优选为长方体结构，其 顶部设置有第一加水口 14与第二加水口 16,所述水箱11的底板13上设置有引导板12,所 述引导板12与水箱11的若干出水口 15相连。所述引导板12包括若干具有弧形结构或圆 形结构的引导槽，所述引导槽的凹陷部的宽度设计为一次只允许一个泥鳅通过为佳，优选 15-30mm。所述水箱11的底板13沿垂直方向向上倾斜10-20度，优选倾斜15度。
[0027] 请参考图2,图2为本发明泥鳅宰杀机的结构示意图。所述水箱11、传送装置3、刀 具5、集水箱6、抽水装置7、吸内脏装置9与冲洗装置8均固定于工作台之上。
[0028] 所述滑板2为弧形结构，与水平方向呈45°设置。其一连接端与所述水箱1的引 导板12相连，所述滑板2的另一连接端与所述传送装置3连接。
[0029] 请参考图3,图3为本发明泥鳅宰杀机的传送装置3的结构示意图。所述传送装置 3包括：壳体112与传送带25,所述壳体112的第一侧部22与第二侧部21均为开口结构， 所述第二侧部21上设置有狭窄部26,所述狭窄部26的开口高度小于其两侧的开口高度。 所述传送带25设置于所述壳体112内部，所述传送带25上设置有若干漏水孔24。所述传 送带25还包括若干与传送带本体一体成形的限位柱23,所述若干限位柱23阵列分布于所 述传送带本体之上，每一列限位柱相距20-40mm，所述传送装置3沿垂直方向向下倾斜5-10 度。
[0030] 请继续参考图2,所述挡板4与壳体112的第二侧部21与相连，所述挡板4与壳体 112的第二侧部21相距20-40mm。
[0031] 所述集水箱6设置于工作台之上，位于所述传送带25的正下方，所述集水箱6通 过管道与抽水装置7相连，所述抽水装置7通过管道与水箱的第一加水口 14连接。
[0032] 所述刀具5为旋转刀具，设置于工作台之上，紧邻挡板4设置。所述泥鳅头回收装 置111设置于工作台之上，位于所述刀具5的正下方。本发明沿传送带的前进方向，还依 次设置有冲洗装置8与吸内脏装置9,所述吸内脏装置9与冲洗装置8均设置于所述工作台 之上。所述吸内脏装置9的位置与所述狭窄部26的位置相对应，目的是所述吸内脏装置9 在吸泥鳅内脏的时候，通过狭窄部26挡住泥鳅，不至于将泥鳅整条吸出传送装置3。
[0033] 请参考图4,图4为本发明泥鳅宰杀机的固定装置10与传送带25连接方式的侧视 图。
[0034] 所述固定装置10包括固定板本体41与若干固定柱42,所述固定板本体41的侧部 与所述壳体的第一侧部22相连，所述固定板本体41设置于所述传送带25的正上方，所述 固定板本体41的底部阵列分布有若干固定柱42,所述固定柱42与传送带25的限位柱23 交错分布，目的是不挡住传送带的运行，同时对泥鳅起到固定作用。所述固定柱42的高度 小于所述限位柱23的高度。为不划伤泥鳅，所述固定柱42采用动物毛等软性材料制成。
[0035] 本发明所述泥鳅宰杀机在使用时，将泥鳅加入水箱1之中，通过水箱1的第二加水 口 16控制水箱内部的水位，泥鳅通过引导板12游出水箱1，经过滑板2以头部全部向下的 方式进入传送带25,卡在传送带25的限位柱23之间，泥鳅的头部与挡板4相接触。随着传 送带向前移动至刀具5,通过刀具5的旋转宰杀泥鳅。宰杀后的泥鳅进一步随着传送带向前 移动至固定装置10,通过固定装置10的固定柱42在一定程度上固定泥鳅，经过冲洗装置8 从高压水到低压水的冲洗与吸内脏装置9吸收泥鳅的内脏。从集水箱6中收集的水通过抽 水装置7抽回水箱1中循环使用。
[0036] 本发明所述泥鳅宰杀机宰杀效率高，只需要将待杀泥鳅放入水箱即可实现泥鳅自 动宰杀。集宰杀、冲洗等功能为一体，实用性较强。而且可循环利用水资源，节约成本而且 环保经济。
[0037] 为进一步对经过宰杀后的泥鳅进行切片，作为本发明泥鳅宰杀机的一种改进，所 述泥鳅宰杀机还包括泥鳅切片装置222,所述泥鳅切片装置222设置于工作台之上，沿传送 带25的运动方向设置于所述吸内脏装置9之后。
[0038] 具体的，请参考图5,图5为泥鳅切片装置222的结构示意图。所述泥鳅切片装置 222包括底座37、气缸31、可产生吸力的推杆32、滑块33、刀片34与收集装置36。所述滑 块33、刀片34与收集装置36均设置于底座37之上，所述推杆32分别与滑块33、气缸31相 连，所述推杆32可在气缸31的推动下沿滑块33来回运动。所述推杆32的底部设置有凹 槽38,所述刀片34的顶端延伸入凹槽38的内部。所述收集装置36位于推杆32的下方。
[0039] 在使用时，所述气缸31推动推杆32延伸入传送装置3的第二侧部21，所述推杆 32通过吸口 35将经过内脏吸收装置9吸收了内脏后的泥鳅吸到推杆32之上，然后在气缸 31的作用下向后运动，通过刀片34将推杆上的泥鳅切片。切片后的泥鳅自动落入推杆34 下方的收集装置36之中。本发明所述泥鳅宰杀机集上料、宰杀、冲洗、切片于一体，生产效 率较高。
[0040] 本发明的上述实施例仅仅是为说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施 方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不 同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案 所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
【权利要求】
1. 一种泥鳅宰杀机，包括工作台、水箱、滑板、传送装置、挡板与刀具，所述水箱、传送装 置设置于工作台之上，其特征在于，所述水箱的底板沿垂直方向向上倾斜10-20度，所述滑 板的一连接端与所述水箱的出水口相连，所述滑板的另一连接端与所述传送装置连接，所 述传送装置包括：壳体与传送带，所述壳体的第一侧部与第二侧部均为开口结构，所述传送 带设置于所述壳体内部，所述壳体的第一侧部与滑板连接，第二侧部与挡板相连，所述挡板 与壳体的第二侧部相距20-40mm，所述传送带还包括若干限位柱，所述若干限位柱阵列分布 与所述传送带之上，每一列限位柱相距20-40mm，所述刀具设置于工作台之上，紧邻挡板设 置。
2. 如权利要求1所述的泥鳅宰杀机，其特征在于，所述传送装置沿垂直方向向下倾斜 5-10 度。
3. 如权利要求1所述的泥鳅宰杀机，其特征在于，所述滑板为弧形结构。
4. 如权利要求3所述的泥鳅宰杀机，其特征在于，所述水箱还包括引导板，所述引导板 为弧形结构，所述引导板设置于所述水箱底部并与所述滑板相连。
5. 如权利要求1所述的泥鳅宰杀机，其特征在于，所述传送带上设置有若干漏水孔。
6. 如权利要求5所述的泥鳅宰杀机，其特征在于，所述泥鳅宰杀机还包括抽水装置与 集水箱，所述集水箱设置于工作台之上，位于所述传送带的正下方，所述集水箱、抽水装置 与水箱通过管道连接。
7. 如权利要求1所述的泥鳅宰杀机，其特征在于，所述泥鳅宰杀机还包括吸内脏装置 与冲洗装置，所述吸内脏装置与冲洗装置均设置于所述工作台之上。
8. 如权利要求7所述的泥鳅宰杀机，其特征在于，所述传送装置壳体的第二侧部上设 置有狭窄部，所述狭窄部的开口高度小于其两侧的开口高度，所述狭窄部与所述吸内脏装 置相对应。
9. 如权利要求8所述的泥鳅宰杀机，其特征在于，所述泥鳅宰杀机还包括固定装置，所 述固定装置包括固定板本体与若干固定柱，所述固定板本体的侧部与所述壳体的第一侧部 相连，所述固定板本体设置于所述传送带的正上方，所述固定板本体的底部阵列分布有若 干固定柱，所述固定柱与传送带的限位柱交错分布，所述固定柱的高度小于所述限位柱的 高度。
10. 如权利要求9所述的泥鳅宰杀机，其特征在于，所述泥鳅宰杀机还包括泥鳅切片装 置，所述泥鳅切片装置设置于工作台之上，所述泥鳅切片装置包括底座、气缸、可产生吸力 的推杆、滑块、刀片与收集装置，所述滑块、刀片与收集装置均设置于底座之上，所述推杆分 别与滑块、气缸相连，所述推杆的底部设置有凹槽，所述刀片的顶端延伸入凹槽的内部，所 述收集装置位于推杆的下方。
【文档编号】A22B7/00GK104054790SQ201410334285
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】杨荣建 申请人:杨荣建