禽畜脱毛专用蜡的制作方法

文档序号:487077阅读:1147来源:国知局
禽畜脱毛专用蜡的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种禽畜脱毛专用蜡,该脱毛蜡包括如下组份及重量百分比:松香甘油酯:40-50%;全精炼石蜡:13-16%;微晶蜡:1-3%;聚乙烯蜡:3-5%;聚异丁烯:1%;聚乙烯醋酸乙烯酯:4-7%;萜烯树脂:8-10%;氢化松香:4%;碳五石油树脂:4%;动物油脂:3-5%。本发明产品是替代松香甘油酯作为禽畜脱毛剂的理想产品,无毒、无害、无污染,符合国家行业标准和食品卫生标准。产品脱毛效果比松香甘油酯好,并能高效脱除禽畜头部、尾部及足部的体毛,产品挥发性小,适用温度低,经久耐用,综合性价比低于松香甘油酯50%以上,每吨可节约费用5000元以上。
【专利说明】禽畜脱毛专用蜡
[0001] 一、【技术领域】 本发明属于蜡制品【技术领域】,具体涉及一种禽畜脱毛专用蜡。
[0002] 二、【背景技术】 禽畜屠宰脱毛一直是禽畜屠宰环节的难点问题。我国原始的脱毛剂为浙青,由于浙青 存在剧毒,被禁止。后来改用松香,经多年实践,发现松香加热会产生过氧氢化物,对人体危 害极大,是致癌的重要因素。许多重金属含量严重超标,使用松香拔毛过程中重金属渗入到 禽畜的表皮,被人食用后严重影响人的智力发展。同时在高温条件下会产生氨气,对生产操 作者和环境造成巨大危害。2001年农业部发布强制性行业标准《畜禽屠宰卫生检疫规范》 明确规定,在禽畜屠宰时"禁止用松香拔毛"。目前,国家允许使用的只有松香甘油酯。但 松香甘油酯价格较高,脱毛效果不好,操作中挥发大量的过氧化物,对操作者的身体健康造 成危害。
[0003] 三、
【发明内容】
本发明的目的是提供一种禽畜脱毛专用蜡,以消除使用松香甘油酯脱毛时产生的诸多 不足之处。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:该脱毛蜡包括如下组份及重量百分 t匕:松香甘油酯:40-50% ;全精炼石蜡:13-16% ;微晶蜡:1-3% ;聚乙烯蜡:3-5% ;聚异丁烯: 1% ;聚乙烯醋酸乙烯酯:4-7% ;萜烯树脂:8-10% ;氢化松香:4% ;碳五石油树脂:4% ;动物油 脂:3-5%。
[0005] 上述全精炼石蜡为56号全精炼石蜡。
[0006] 上述动物油脂为鸭油。
[0007] 本发明脱毛蜡的制备方法为:采用一立方电热加热炉,以150°C高温将原料在容 器内融化后搅拌均匀,使高分子原料在溶融状态下形成分子网状结构,融合完全后冷却成 型即得。
[0008] 本发明产品是替代松香甘油酯作为禽畜脱毛剂的理想产品,无毒、无害、无污染, 符合国家行业标准和食品卫生标准。产品脱毛效果比松香甘油酯好,并能高效脱除禽畜头 部、尾部及足部的体毛,产品挥发性小,适用温度低,经久耐用,综合性价比低于松香甘油酯 50%以上,每吨可节约费用5000元以上。同时,本发明产品的制备方法是采用高分子共融技 术,对石蜡和松香甘油酯进行改性而成。
[0009] 四、【具体实施方式】 实施例1 :56号全精炼石蜡:16% ;聚乙烯蜡:4% ;聚异丁烯:1% ;聚乙烯醋酸乙烯酯: 5% ;碳五石油树脂:4% ;松香甘油酯:50% ;廠烯树脂:9. 4% ;氢化松香:4% ;微晶蜡:2. 6% ;鸭 油:4%。
[0010] 实施例2 :56号全精炼石蜡:15% ;聚乙烯蜡:4. 2% ;聚异丁烯:1% ;聚乙烯醋酸乙 烯酯:6. 6% ;碳五石油树脂:4% ;松香甘油酯:50% ;廠烯树脂:9. 2% ;氢化松香:4% ;微晶蜡: 1% ;鸭油:5%。
[0011] 上述原料中部分原料的标准号为:松香甘油酯:GB 10287-2012 ;全精炼石蜡:GB/ T446- 2010 ;微晶蜡:GB 22160-2008 ;聚乙烯蜡:NB/SH/T 0848-2010 ;聚异丁烯:GB/T 15906-1995 ;萜烯树脂:GB 29947-2013 ;氢化松香:GB/T 14020-1992 ;碳五石油树脂:GB/ T 24138-2009。
[0012] 本产品的主要性能指标如下表:
【权利要求】
1. 一种禽畜脱毛专用蜡,该脱毛蜡包括如下组份及重量百分比:松香甘油酯:40-50% ; 全精炼石蜡:13-16% ;微晶蜡:1-3% ;聚乙烯蜡:3-5% ;聚异丁烯:1% ;聚乙烯醋酸乙烯酯: 4-7% ;廠烯树脂:8-10% ;氢化松香:4% ;碳五石油树脂:4% ;动物油脂:3-5%。
2. 根据权利要求1所述的禽畜脱毛专用蜡,其特征是:所述全精炼石蜡为56号全精炼 石蜡。
3. 根据权利要求1或2所述的禽畜脱毛专用蜡,其特征是:所述动物油脂为鸭油。
4. 一种禽畜脱毛专用蜡的制备方法,其特征是:该方法为:采用一立方电热加热炉,以 150°C高温将原料在容器内融化后搅拌均匀,使高分子原料在溶融状态下形成分子网状结 构,融合完全后冷却成型即得。
【文档编号】A22C21/04GK104255897SQ201410463536
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】周银校 申请人:周银校
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