一种将灭菌乳灌装设备改进后可生产常温发酵乳的设备的制作方法

文档序号:500955阅读:300来源:国知局
一种将灭菌乳灌装设备改进后可生产常温发酵乳的设备的制作方法
【专利摘要】一种将灭菌乳灌装设备改进后可生产常温发酵乳的设备,其涉及食品加工领域;结构为:灭菌乳灌装设备顶部设有接种灌,接种灌的内部设置有液位传感器,接种灌的顶部设有压力表,清洗进液管、无菌空气管均与接种灌相连通,接种灌与设置在灭菌乳灌装设备底部的无菌发酵乳包装袋通过菌种灌注管相连通,菌种灌注管上设置有流量调节阀,物料管、无菌空气管均与无菌发酵乳包装袋相连通;本实用新型的有益效果在于:可同时在一台灭菌乳灌装机上生产灭菌乳和发酵乳不同类型的产品。设备利用效率高,投资成本低,改变了常温灭菌乳生产线不能生产常温酸奶的缺陷。有效地避免了普通碗装酸奶生产线在灌装过程中与周围空气接触遭受杂菌污染极易腐败的缺陷。
【专利说明】一种将灭菌乳灌装设备改进后可生产常温发酵乳的设备
[0001]一、【技术领域】
[0002]本实用新型涉及食品加工领域,特别涉及一种将灭菌乳灌装设备改进后可生产常温发酵乳的设备。
[0003]二、【背景技术】
[0004]随着节约、低碳环保以及绿色健康饮食方式的提倡,从乳品发展趋势来看,经过UHT灭菌后无需添加任何防腐剂、从储藏到饮用不需冷藏、保质期较长的常温酸奶是今后酸奶发展的主要趋势。
[0005]现有技术中,生产常温发酵乳的生产线都是国外引进的常温酸奶专用生产设备,投资较大,现有生产灭菌乳的灌装设备只能灌装单一的灭菌乳,如要在这套生产线上生产发酵乳就需要另外一套设备,如果对灭菌乳灌装设备进行改进,通过对部分部件功能的转换,可同时在一台灭菌乳灌装机上生产出灭菌乳和发酵乳两种不同类型的产品。不但投资成本低,而且打破了常温灭菌乳生产线不能生产常温酸奶的常规。
[0006]三、实用新型内容
[0007]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种将灭菌乳灌装设备改进后可生产常温发酵乳的设备,其结构为:灭菌乳灌装设备(9)的顶部设置有接种灌(5),接种灌
(5)的内部设置有液位传感器(6),接种灌(5)的顶部设置有压力表(4),清洗进液管(2)、无菌空气管(I)均与接种灌(5)相连通,接种灌(5)与设置在灭菌乳灌装设备(9)底部的无菌发酵乳包装袋(10)通过菌种灌注管(8)相连通,菌种灌注管(8)上设置有流量调节阀(7),物料管(3)、无菌空气管(I)均与无菌发酵乳包装袋(10)相连通。
[0008]本实用新型是这样使用的:生产前,在清洗生产线设备同时将接种灌(5) —起清洗,清洗方法是清洗液从清洗进液管(2)灌入接种灌(5)中清洗消毒,清洗进液管(2)与CIP清洗系统(11)相连通可循环清洗;在接种灌(5)注入用于发酵的菌种,物料灌装时接种灌
(5)里的菌种可通过菌种灌注管(8)注入无菌发酵乳包装袋(10)中,菌种可通过设置在菌种灌注管(8 )上的流量调节阀(7 )精确定量,物料管(3 )将物料精确定量灌入无菌发酵乳包装袋(10 ),能够保证产品的合格率。
[0009]本实用新型的有益效果在于:通过对部分部件功能的转换,可同时在一台灭菌乳灌装机上生产出灭菌乳和发酵乳两种不同类型的产品;使设备利用效率高,不但投资成本低,而且改变了常温灭菌乳生产线不能生产常温酸奶的缺陷。
[0010]对灭菌乳生产线灌装机改造后生产常温酸奶的工艺,由于前端经过UHT灭菌后无菌灌装发酵乳,有效地避免了普通凝固性和搅拌型低温碗装酸奶生产线在灌装过程中由于物料不在密闭状态下灌装,与周围空气接触而导致污染及滋生微生物繁殖后极易腐败的缺陷。
[0011]四、【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图
[0013]图中:1、无菌空气管2、清洗进液管 3、物料管 4、压力表 5、接种灌
6、液位传感器 7、流量调节阀 8、菌种灌注管 9、灭菌乳灌装设备 10、无菌发酵乳包装袋 11、CIP清洗系统
[0014]五、【具体实施方式】
[0015]实施例1:一种将灭菌乳灌装设备改进后可生产常温发酵乳的设备,其结构为:灭菌乳灌装设备(9)的顶部设置有接种灌(5),接种灌(5)的内部设置有液位传感器(6),接种灌(5)的顶部设置有压力表(4),清洗进液管(2)、无菌空气管(I)均与接种灌(5)相连通,接种灌(5)与无菌发酵乳包装袋(10)通过菌种灌注管(8)相连通,菌种灌注管(8)上设置有流量调节阀(7 ),物料管(3 )、无菌空气管(I)均与无菌发酵乳包装袋(10 )相连通。
【权利要求】
1.一种将灭菌乳灌装设备改进后可生产常温发酵乳的设备,其特征在于:灭菌乳灌装设备(9)的顶部设置有接种灌(5),接种灌(5)的内部设置有液位传感器(6),接种灌(5)的顶部设置有压力表(4),清洗进液管(2)、无菌空气管(I)均与接种灌(5)相连通,清洗进液管(2)通过接种灌(5)、菌种灌注管(8)与CIP清洗系统(11)循环相连通,接种灌(5)与设置在灭菌乳灌装设备(9)底部的无菌发酵乳包装袋(10)通过菌种灌注管(8)相连通,菌种灌注管(8)上设置有流量调节阀(7),物料管(3)、无菌空气管(I)均与无菌发酵乳包装袋(10)相连通。
【文档编号】A23C9/12GK203789026SQ201420178192
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】赵礼, 赵德 申请人:青海雪峰牦牛乳业有限责任公司
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