本发明涉及一种糖尿病人专用匀浆膳及其制备方法，属于食品工程技术领域。
背景技术：
糖尿病是当前威胁全球人类健康的重要的非传染性疾病之一。根据国际糖尿病联盟（IDF）统计，2011年全球糖尿病患者人数已达3.7亿，其中80%在发展中国家，估计到2030年全球将近有5.5亿糖尿病患者。2011年全球有460万人死于糖尿病，当年糖尿病的全球医疗花费达4650亿美元。其中糖尿病在中国和其他发展中国家中的快速增长，已给这些国家的社会和经济发展带来了沉重负担。CDS在2007年至2008年开展的糖尿病经济负担调查发现，与正常血糖人群相比，糖尿病患者住院的天数增加1倍，就诊次数增加2.5倍，医疗花费增加2.4倍。病程超过10年的糖尿病患者与病程在5年之内者相比，医疗费用增加了近3倍。如果不采取措施预防糖尿病前期向糖尿病转化，我国糖尿病人群将进一步增加。而已经被确诊的患者如果得不到良好的治疗和管理，糖尿病并发症给个人、家庭和国家所带来的沉重的精神和经济负担将会严重影响我国社会和经济的健康发展。
医学营养治疗（MNT）是临床条件下对糖尿病的营养问题采取的特殊干预措施的总称。包括对患者进行个体化营养评估、营养诊断，制定相应的营养干预计划并在一定时期内实施及监测。MNT通过调整营养素结构，控制能量摄入,有利于血糖控制及改善肠促胰岛素分泌、维持理想体重并预防营养不良发生。MNT的目标是在保证患者正常生活和儿童青少年正常生长发育的前提下，纠正已发生的代谢紊乱，减轻胰岛β细胞负荷，从而延缓并减轻糖尿病及并发症的发生和发展，进一步提高其生活质量。针对2型糖尿病高危人群，MNT可预防糖尿病前期向糖尿病转化，通过适度减轻体重（7%）和规律、适度的体力活动（每周>150 min）、合理饮食控制，降低糖尿病发生风险，改善生活质量和临床结局，节约医疗费用；针对住院糖尿病患者，MNT能够减少感染及并发症的发生，大大缩短住院时间，减少胰岛素用量，减轻患者的经济负担。
作为MNT其中的一种，糖尿病人专用匀浆膳，根据患者的营养需要及饮食特点，精选优质高粱粉、马铃薯淀粉等富含天然抗性淀粉的碳水化合物原料，配以乳清蛋白、大豆蛋白、高油酸葵花籽油等多种营养成分，参照中华医学会糖尿病分会制订的《中国糖尿病医学营养治疗指南》中推荐的每日膳食营养素参考摄入量要求，兼顾营养成分的全面性、均衡性精心设计的配方，采取现代食品生产工艺精制而成，是营养齐全均衡的易消化食品，具有易消化、价格低、食用方便等特点。
目前，市面上的糖尿病人专用匀浆膳产品主要分为进口和国产两大类产品。进口产品多采用湿法制粒工艺，所需生产设备和技术要求较高，冲调后的产品具有外观均匀、无悬浮杂质、久置后沉淀不明显等优点，但是口感寡淡，价格较高，不适合一般收入患者长期服用；国产产品多采用干料混合工艺，即将配方中所需原料按比例一次性混合均匀，无需再造粒工艺，所需生产设备和技术要求较低，产品冲调方便、口感浓厚、营养均衡、价格实惠，但是溶解度较低、冲泡后浆体不均匀且久置后沉淀明显、口感较差（有颗粒感），对患者的食欲有一定的影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决采用干料混合工艺制备的匀浆膳存在的上述问题，提供一种溶解度高、口感好、冲泡性能好的糖尿病人专用匀浆膳及其制备方法。本发明通过优化产品配方，大大提高了产品的品质，在溶解度、口感、粘稠度冲泡性能等方面与进口产品十分接近，提升了产品的口感，适合绝大多数患者长期服用。另外，本发明的制备方法简化了工艺流程，节约了生产成本。
技术方案：
一种糖尿病人专用匀浆膳，其组成为：高油酸葵花籽油18-20份，大豆油6-8份，麦芽糊精15-23份，马铃薯淀粉12-15份，高粱粉12-15份，低聚异麦芽糖1-3份，乳清蛋白10-12份,大豆蛋白4-6份，抗性糊精4-5份，复合维生素0.2-0.4份，复合矿物质4.7-5.6份；
所述高油酸葵花籽油为高油酸葵花籽油微胶囊；所述大豆油为大豆油微胶囊；
所述高油酸葵花籽油的油酸含量高于70wt％；
所述份为重量份。
上述糖尿病人专用匀浆膳，以具有降血糖、调血脂功效的高粱粉和马铃薯淀粉为主，添加各类营养成分配置而成；碳水化合物由麦芽糊精、马铃薯淀粉、高粱粉和低聚异麦芽糖提供；脂肪由高油酸葵花籽油和大豆油提供；蛋白由乳清蛋白和大豆蛋白提供；其营养构成满足《中国糖尿病医学营养治疗指南》中推荐的每日膳食营养素参考摄入量要求。高粱米进行超微粉碎处理，能够有效提高粱粉的溶解度且高粱具有降血糖、调血脂等功效，增加其营养价值；适量添加低聚异麦芽糖具有降糖、抗龋齿、防止淀粉老化等多种功用，能够改善匀浆膳品质，防止因淀粉老化而缩短产品保存时间，同时又能起到营养保健的功效；抗性糊精耐热耐酸，易溶于液体中，且产生的黏度较低，血糖反应低，热量释放时间长，对控制体重有益，对肠道健康有益，耐受剂量高，除了简单地强化饮食的纤维含量外，对健康也有多方面的益处。高粱粉与抗性糊精按照特定配比配合使用在本发明中还意外起到了改善冲泡性能的作用，具体来说，提高溶解度、改善粘度、改善冲泡后的稳定性。另外，通过壁材包埋将液态高油酸葵花籽油和大豆油制成微胶囊，无论在包装还是运输方面都非常方便；另外，高油酸葵花籽油和大豆油微胶囊产品可以有效地避免氧化劣变，保持高油酸葵花籽油和大豆油原有的香味，使油酸、亚油酸等营养成分在最大程度上得以保留；而且高油酸葵花籽油和大豆油进行微胶囊处理后，能有效避免高温对油脂的破坏，有利于匀浆膳的冲泡，防止高温冲泡后“跑油”现象的发生，使冲泡后的产品外观均匀一致，无悬浮、分层等不良现象，提升了产品的感官品质。因此，本发明的糖尿病人专用匀浆膳具备溶解度高、口感好、冲泡性能好的优点。
上述糖尿病人专用匀浆膳，其优选配比为：
高油酸葵花籽油18份，大豆油8份，麦芽糊精18份，马铃薯淀粉13份，高粱粉13份，低聚异麦芽糖4份，乳清蛋白10份,大豆蛋白6份，抗性糊精4.8份，复合维生素0.2份，复合矿物质5份。
高粱粉粒度对匀浆膳的冲调性和外观有一定的影响，随着高粱粉的粒径不断减小，高粱粉的组织结构变得疏松，颗粒的比表面积增大，孔隙率提高，并且在超微粉碎作用下部分细胞破碎，高粱粉中更多的亲水性基团暴露出来，颗粒与水的接触面积、接触部位增多，其分散性增强，故溶解性随之升高，结块率下降，粒度为600目的高粱粉，产品的溶解度最高，结块率最低。随着粒径的进一步减小，颗粒间的比表面积和表面能进一步增大，小颗粒之间倾向于聚结，因此溶解度随之下降，结块率升高。因此，上述糖尿病人专用匀浆膳，优选的，高粱粉的粒度为600-800目；更优选的，高粱粉的粒度为600目。
上述糖尿病人专用匀浆膳，所述高粱粉，优选的，采用下述方法制备而成：高粱米用水浸泡2-3h后脱皮，然后超微粉碎，得到600目高粱粉；水相对于高粱米的加入量为3wt%。
由于传统的粉碎机械具有产热高、噪音大、扬尘多等特点，使得传统高粱粉的制备必须采用多次快速粉碎技术，避免设备因长时间工作而造成安全隐患；另外，反复粉碎使得高粱粉大小不均匀，粉体中的生物活性成分遭到破坏，增加原料的消耗；此外，由于技术方面的限制，传统粉碎设备的粉碎粒径多为50-200目，即使重复粉碎也很难达到600目以上。本专利采用超微粉碎技术，即将脱皮后的高粱放入超微粉碎设备，制得600目高粱粉。超微粉碎技术与普通粉碎技术相比，粉碎过程不产热，最大程度上保留了高粱的营养价值；粒径细且分布均匀，增加了高粱粉的吸附性和溶解性，提高了产品的冲泡性能，使产品更加爽口；全程只经历一次粉碎，节省原料、提高出品率；全程在封闭系统下进行，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品。
本发明还提供了一种上述糖尿病人专用匀浆膳的制备方法，包括以下步骤：
（1）将高粱粉与高油酸葵花籽油、大豆油、麦芽糊精、马铃薯淀粉、低聚异麦芽糖、乳清蛋白、大豆蛋白、抗性糊精、复合维生素和复合矿物质通过真空上料机加入到三维混合仪，使物料混匀；
（2）将步骤1所得混匀物料加入到隧道式微波干燥机进行干燥、灭菌处理至含水量小于2wt%。
进一步的，步骤（2）中，所述微波干燥的条件为: 微波输出功率：10KW，环境温度：5-40℃。
本发明的优点为：
（1）通过合理的搭配制备成的糖尿病人专用匀浆膳营养丰富、冲调方便、溶解度高、口感好。
（2）本发明提供的糖尿病人专用匀浆膳及制备方法，加工工序少，最大程度的保留了各原料的营养成分，提高了其营养价值。
具体实施方式
实施例1
（1）高粱米用水（水相对于高粱米的加入量为3wt%）浸泡2-3h后脱皮，60℃烘干24h后，用超微粉碎机进行超微粉碎，得到600目高粱粉；
（2）取高油酸葵花籽油微胶囊18份（高油酸葵花籽油的油酸含量高于70wt％，下同），大豆油微胶囊8份，麦芽糊精18份，马铃薯淀粉13份，高粱粉13份，低聚异麦芽糖4份，乳清蛋白10份,大豆蛋白6份，抗性糊精4.8份，复合维生素0.2份，复合矿物质5份，通过真空上料机加入到三维混合仪，使物料混匀；
（3）将步骤2所得混匀物料加入到隧道式微波干燥机进行干燥、灭菌处理至含水量小于2wt%，即可；所述微波干燥的条件为: 微波输出功率：10KW，环境温度：5-40℃。
实施例2
（1）取高油酸葵花籽油微胶囊19份，大豆油微胶囊7份，麦芽糊精15份，马铃薯淀粉15份，高粱粉（实施例1制备的）15份，低聚异麦芽糖3份，乳清蛋白12份,大豆蛋白4份，抗性糊精4份，复合维生素0.4份，复合矿物质5.6份，通过真空上料机加入到三维混合仪，使物料混匀；
（2）将步骤1所得混匀物料加入到隧道式微波干燥机进行干燥、灭菌处理至含水量小于2wt%，即可；所述微波干燥的条件为: 微波输出功率：10KW，环境温度：5-40℃。
实施例3
（1）取高油酸葵花籽油微胶囊20份，大豆油微胶囊6份，麦芽糊精23份，马铃薯淀粉12份，高粱粉（实施例1制备的）12份，低聚异麦芽糖1份，乳清蛋白11份,大豆蛋白5份，抗性糊精5份，复合维生素0.3份，复合矿物质4.7份，通过真空上料机加入到三维混合仪，使物料混匀；
（2）将步骤1所得混匀物料加入到隧道式微波干燥机进行干燥、灭菌处理至含水量小于2wt%，即可；所述微波干燥的条件为: 微波输出功率：10KW，环境温度：5-40℃。
实施例4
（1）高粱米用水（水相当于高粱米的加入量为3wt%）浸泡2-3h后脱皮，60℃烘干24h后，使用普通粉碎机反复粉碎3-5次，过200目筛，得到高粱粉。
（2）取高油酸葵花籽油微胶囊18份，大豆油微胶囊8份，麦芽糊精18份，马铃薯淀粉13份，高粱粉13份，低聚异麦芽糖4份，乳清蛋白10份,大豆蛋白6份，抗性糊精4.8份，复合维生素0.2份，复合矿物质5份，通过真空上料机加入到三维混合仪，使物料混匀；
（3）将步骤2所得混匀物料加入到隧道式微波干燥机进行干燥、灭菌处理至含水量小于2wt%，即可；所述微波干燥的条件为: 微波输出功率：10KW，环境温度：5-40℃。
对比例1
（1）取高油酸葵花籽油18份，大豆油8份，麦芽糊精18份，马铃薯淀粉26份，低聚异麦芽糖4份，乳清蛋白10份,大豆蛋白6份，抗性糊精4.8份，复合维生素0.2份，复合矿物质5份，通过真空上料机加入到三维混合仪，使物料混匀；
（2）将步骤1所得混匀物料加入到隧道式微波干燥机进行干燥、灭菌处理至含水量小于2wt%，即可；所述微波干燥的条件为: 微波输出功率：10KW，环境温度：5-40℃。
对比例2
（1）取高油酸葵花籽油18份，大豆油8份，麦芽糊精18份，马铃薯淀粉13份，高粱粉（实施例1制备的）13份，低聚异麦芽糖4份，乳清蛋白10份,大豆蛋白6份，大豆多糖4.8份，复合维生素0.2份，复合矿物质5份，通过真空上料机加入到三维混合仪，使物料混匀；
（2）将步骤1所得混匀物料加入到隧道式微波干燥机进行干燥、灭菌处理至含水量小于2wt%，即可；所述微波干燥的条件为: 微波输出功率：10KW，环境温度：5-40℃。
产品检测
一、对实施例和对比例制备的产品的营养成分、升糖指数进行检测
碳水化合物的测定方法：
按照GB5009.7-2008 食品安全国家标准食品中还原糖的测定：直接滴定法；
蛋白质含量的测定方法：
按照GB5009.5-2010 食品安全国家标准食品中蛋白质的测定：凯氏定氮法；
脂肪含量的测定方法：
按照GB5009.6-2003 食品安全国家标准食品中脂肪的测定：索氏抽提法；
升糖指数的测定方法：
按照国际通用Wolever法；
检测结果如表1所示；
表1
二、将实施例和对比例制备的产品在相同的检测条件下进行冲泡性能的检测：
匀浆膳的溶解度测定：
称取已知样品水分（B）的样品（m） 5 g（准确至0.01 g）于50 mL 烧杯中，用38 mL、25 ℃～30 ℃的水分数次将乳粉溶解于50 mL 离心管中，加塞。将离心管置于30 ℃水中保温5 min，取出，振摇3 min。置离心机中，以4000r/min离心10 min，使不溶物沉淀。倾去上清液，并用棉栓擦净管壁。再加入25 ℃～30 ℃的水38 mL，加塞，上下振荡，使沉淀悬浮。再置离心机中离心10 min，倾去上清液，用棉栓仔细擦净管壁。用少量水将沉淀冲洗入已知质量的称量皿（m1）中，先在沸水浴上将皿中水分蒸干，再移入100 ℃烘箱中，干燥至恒重（最后两次质量差不超过2 mg）后称得质量（m2），按照以下公式计算其溶解度(X)。
溶解度X（%）=100-（(m2-m1) ×100/（1-B）×m）
匀浆膳的粘稠度测定：
用TA-XT-Plus质构仪测定匀浆膳粘稠度指标，测试条件为：探头为，测前速度2.00mm/s，测试速度1.00mm/s，测后速度2.00mm/s，压缩距离30mm。样品重复测试5次。
匀浆膳的沉降率测定：
准确称取20g的干燥样品置于250ml量筒中，量取100℃的开水180ml倒入量筒中搅拌均匀，静置30min后，测量上清液高度h(cm)和冲调液总高度H（cm），并按以下公式计算沉降率K值；
沉降率K（%）= h/H
检测结果如表2所示；
表2
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