一种毛虾水泡饼及其制作方法与流程

文档序号:11784861阅读:1252来源:国知局

本发明涉及一种毛虾水泡饼及其制作方法,



背景技术:

毛虾是我国海产虾类中产量最大的虾类资源,主要分布在黄海和渤海。毛虾个体小,一般只有3厘米左右;毛虾产量大,群体集中,一网捕上来往往都是清一色的毛虾。一般都就地晒干加工成虾皮。这里所说的虾皮不是指虾的皮,而是一种中国毛虾被晾晒至干而成的食品,具有入口松软、味道鲜美的特点。

中国毛虾是一种营养价值极高的海洋低值虾类。中国毛虾的蛋白质含量高达72.9%(干基),蛋白质的氨基酸组成中,Gu、Asp、Gly、Ala、Lys、Arg等含量丰富对人体具有重要生理意义的常量及微量元素,氨基酸价达83;其独特的氨基酸结构使其在呈味、营养保健方面均具有较大的开发利用价值。此外,中国毛虾还富含钾、钙、镁、铁、磷、硒等无机元素及维生素B5和维生素E。每100克虾皮中,钙和磷的含量为991毫克和582毫克,虾皮中的虾青素含量大概在400~800ppm。以低值的中国毛虾生产附加值高的虾味海鲜调味料,特别是海洋功能保健食品应不失为一种较好的加工途径。



技术实现要素:

本发明的目的旨在提供一种营养价值高、口感好、易加工、成本低的毛虾水泡饼及其制作方法,以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种毛虾水泡饼,其特征是由包括以下重量份数的原料组成:

进一步,所述虾皮粉为熟晒虾皮和/或生晒虾皮制成。

一种毛虾水泡饼的制作方法,其特征是包括以下步骤:

步骤(1)将熟晒虾皮和/或生晒虾皮经过加工处理后,粉碎且过100目筛,最后获得虾皮粉;

步骤(2)拌料:首先按所述重量份数分别称取高筋面粉、砂糖、鸡蛋、碳酸氢铵、碳酸氢钠、奶油、虾皮粉、胡椒粉和清水,然后将其全部进行混合并均质搅拌后得到粉团;

步骤(3)成型:首先将粉团通过皮子机进行加工,经过加工后得到的粉皮表面光滑且厚薄均匀,然后将粉皮冲印成型得到饼坯;

步骤(4)水煮:首先将烹饪锅内的水烧至沸腾并保持其处于沸腾状态,然后将饼坯放入烹饪锅内进行水煮,在水煮过程中,勤搅拌至饼坯生熟适中,当饼坯浮上水面后便可捞起,最后将捞起的饼坯过冷水;

步骤(5)烘烤:将经过步骤(4)得到的饼坯摆放在烤盘中,将烤盘及饼坯放入上火240度、下火180度的烤炉中烘烤15~25分钟;当饼坯表面鼓起呈球状时即可出炉,经过冷却后得到成品;

步骤(6)包装:将经过步骤(5)获得的成品进行定量包装。

进一步,所述熟晒虾皮制作虾皮粉时,包括以下步骤:

步骤(a)选取当年产的毛虾,

步骤(b)在加工锅内注入适量的淡水,按淡水的重量加入重量百分比为6%的盐,当加工锅内的水沸腾后将毛虾投入加工锅内进行水煮,投入的毛虾重量与淡水重量比为1:4,当加工锅内再次沸腾后即可将毛虾捞出沥水,在水煮过程中,及时清除加工锅内的浮沫;

步骤(c)将步骤(b)得到的毛虾冷却后,进行晾晒,得到熟晒虾皮;

步骤(d)将经过晾晒的熟晒虾皮虾皮粉碎,过100目筛,得到虾皮粉。

进一步,所述生晒虾皮制作虾皮粉时,包括以下步骤:

步骤(a)选取当年产的毛虾,将毛虾直接晾晒后得到生晒虾皮,

步骤(b)将经过晾晒的生晒虾皮粉碎,过100目筛,得到虾皮粉。

进一步,所述步骤(3)中,粉团在皮子机上加工成粉皮的过程中,车粉次数大于或等于15次。

本发明采用上述的技术方案之后,与现有技术相比具有如下优点:1)在水泡饼中添加了一定量的虾皮粉,使得其含有的蛋白质、钙等含量充足,食用后可获取均衡适量的营养;2)毛虾原料来源较为容易、产量大、群体集中、成本低;3)由于毛虾选自中国渤海湾当年产毛虾,品质得到了有效保证,且虾皮味道鲜美,能起到增鲜提味的作用;4)提供了一种新的海洋功能保健食品。

本发明中的步骤(3)中,粉团在皮子机上加工成粉皮的过程中,车粉次数大于或等于15次,从而尽可能的确保粉皮厚薄均匀、表面光滑。

本发明采用上述制作方法,将毛虾水泡饼经过水煮与烘烤相结合的工艺,使得其具有独特的口感,且工艺简单可靠、生产效率高、生产成本低。

综上所述,本发明具有营养价值高、口感好、易加工、成本低的特点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例

本毛虾水泡饼,包括以下重量份数的原料组成:

进一步,所述虾皮粉为熟晒虾皮和/或生晒虾皮制成。

一种毛虾水泡饼的制作方法,包括以下步骤:

步骤(1)将熟晒虾皮和/或生晒虾皮经过加工处理后,粉碎且过100目筛,最后获得虾皮粉;

步骤(2)拌料:首先按所述重量份数分别称取高筋面粉、砂糖、鸡蛋、碳酸氢铵、碳酸氢钠、奶油、虾皮粉、胡椒粉和清水,然后将其全部进行混合并均质搅拌后得到粉团;

步骤(3)成型:首先将粉团通过皮子机进行加工,经过加工后得到的粉皮表面光滑且厚薄均匀,然后将粉皮冲印成型得到饼坯;

步骤(4)水煮:首先将烹饪锅内的水烧至沸腾并保持其处于沸腾状态,然后将饼坯放入烹饪锅内进行水煮,在水煮过程中,勤搅拌至饼坯生熟适中,当饼坯浮上水面后便可捞起,最后将捞起的饼坯过冷水;

步骤(5)烘烤:将经过步骤(4)得到的饼坯摆放在烤盘中,将烤盘及饼坯放入上火240度、下火180度的烤炉中烘烤15~25分钟;当饼坯表面鼓起呈球状时即可出炉,经过冷却后得到成品;

步骤(6)包装:将经过步骤(5)获得的成品进行定量包装。

进一步,所述熟晒虾皮制作虾皮粉时,包括以下步骤:

步骤(a)选取当年产的毛虾,

步骤(b)在加工锅内注入适量的淡水,按淡水的重量加入重量百分比为6%的盐,当加工锅内的水沸腾后将毛虾投入加工锅内进行水煮,投入的毛虾重量与淡水重量比为1:4,当加工锅内再次沸腾后即可将毛虾捞出沥水,在水煮过程中,及时清除加工锅内的浮沫;

步骤(c)将步骤(b)得到的毛虾冷却后,进行晾晒,得到熟晒虾皮;

步骤(d)将经过晾晒的熟晒虾皮虾皮粉碎,过100目筛,得到虾皮粉。

进一步,所述生晒虾皮制作虾皮粉时,包括以下步骤:

步骤(a)选取当年产的毛虾,将毛虾直接晾晒后得到生晒虾皮,

步骤(b)将经过晾晒的生晒虾皮粉碎,过100目筛,得到虾皮粉。

进一步,所述步骤(3)中,粉团在皮子机上加工成粉皮的过程中,车粉次数大于或等于15次。

在本实施例中,首先采用熟晒虾皮制作虾皮粉,然后分别称取高筋面粉1kg、砂糖150g、鸡蛋400g、碳酸氢铵6.5g、碳酸氢钠1g、奶油40g、虾皮粉100g、胡椒粉10g和清水150g,再将其全部投放到搅拌机中搅拌均匀得到粉团;接下来,将打好的粉团过皮子机得到粉皮,然后将粉皮冲印成型得到饼坯,将饼坯依次经过水煮和烘烤:烘烤时,在上火240度、下火180度烤炉中烘烤20min,最后得到毛虾水泡饼。

第二实施例

在本实施例中,首先采用生晒虾皮或熟晒虾皮制作虾皮粉,然后分别称取高筋面粉1kg、砂糖150g、鸡蛋400g、碳酸氢铵6.5g、碳酸氢钠1g、奶油40g、虾皮粉200g、胡椒粉10g和清水150g,再将其全部投放到搅拌机中搅拌均匀得到粉团。

其余未述部分见第一实施例,不再赘述。

第三实施例

在本实施例中,首先采用熟晒虾皮或生晒虾皮制作虾皮粉,然后分别称取高筋面粉1kg、砂糖140g、鸡蛋350g、碳酸氢铵4.5g、碳酸氢钠1.2g、奶油44g、虾皮粉120g、胡椒粉18g和清水180g,再将其全部投放到搅拌机中搅拌均匀得到粉团。

其余未述部分见第一实施例,不再赘述。

第四实施例

在本实施例中,首先采用熟晒虾皮或生晒虾皮制作虾皮粉,然后分别称取高筋面粉1kg、砂糖160g、鸡蛋450g、碳酸氢铵8g、碳酸氢钠0.2g、奶油60g、虾皮粉300g、胡椒粉30g和清水200g,再将其全部投放到搅拌机中搅拌均匀得到粉团。

其余未述部分见第一实施例,不再赘述。

第五实施例

在本实施例中,首先采用熟晒虾皮或生晒虾皮制作虾皮粉,然后分别称取高筋面粉1kg、砂糖150g、鸡蛋380g、碳酸氢铵7g、碳酸氢钠0.8g、奶油50g、虾皮粉230g、胡椒粉20g和清水150g,再将其全部投放到搅拌机中搅拌均匀得到粉团。

其余未述部分见第一实施例,不再赘述。

第六实施例

在本实施例中,首先采用熟晒虾皮制作第一虾皮粉,采用生晒虾皮制作第二虾皮粉,将第一虾皮粉和第二虾皮粉按重量份数1:1~2的比例进行混合得到虾皮粉;接下来,分别称取高筋面粉1kg、砂糖150g、鸡蛋380g、碳酸氢铵7g、碳酸氢钠0.8g、奶油50g、虾皮粉230g、胡椒粉20g和清水150g,再将其全部投放到搅拌机中搅拌均匀得到粉团。

其余未述部分见第一实施例,不再赘述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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