本发明属于环保处理和饲料制备领域，具体为一种将动物加工、屠宰废弃物生物转化利用的方法，将畜禽及水产品屠宰、加工产生的废弃物，直接或间接作为蜚蠊的饲料进行生物转化利用，饲喂后的蜚蠊可作为饲料原料用于养殖业。
背景技术：
畜禽及水产品等加工过程和畜禽屠宰过程会产生大量废弃物和废弃动物油脂，如不及时处理，存放时间过长，会产生难闻腥臭味，滋生大量病菌；若直接排放，则会堵塞下水道，产生大量废水，且因油脂不易分散，严重污染土壤环境；另因动物油脂出油量高，容易被不法人员收集，炼制地沟油，损害人体健康，造成严重社会危害。
目前动物加工、屠宰废弃物和动物油脂的处理办法比较有限，主要是焚烧处理、有效成分提取和化工行业收集应用。对动物油脂焚烧处理需要设备，耗能高，污染重，不仅造成经济损失和资源浪费，同时造成一定的环境污染；作为有效成分提取及化工行业原料加工处理，因化工行业对动物脂肪原料要求较高，对畜禽屠宰加工企业有较高的门槛和要求，又缺少统一的收集、采购、运输存储标准而寸步难行。废弃动物油脂的处理难提高了畜禽屠宰企业的管理和处理成本，对执法部门的监督管理也造成很大困扰。
CN105214626A公开了一种基于改性疏水吸油固体白炭黑的屠宰场含油废水处理机以及制备方法。具体步骤如下：将白炭黑以及总重量的1-2倍的乙醇混合搅拌均匀，放入马沸炉在200°C下搅拌加热2-3h，冷却，得活化白炭黑备用；再将活化白炭黑、纳米石墨烯、十六烷基溴化吡啶液混合，并在120°C下搅拌1-2h至均匀，得纳米石墨烯接枝的亲油活化白炭黑备用；该方法的缺点在于：
（1）改性疏水吸油固状白炭黑需要及其专业的人员制作并且过程繁琐。
（2） 在制作过程中有一定的危险性，因为改性疏水吸油固体白炭黑的制作需要5部分，且每一部分都需要严谨的实验操作。
（3）处理不完全，通过对三份样例水处理结果分析可得知，改性疏水吸油固体白炭黑对污水中的油脂和COD有一定的吸收作用，但是并无法完全吸收水中的油脂和COD。
（4） 二次污染，该方法对污水中油脂和COD的处理起了一定的作用，但是未完全吸收的油脂和COD依旧会形成不透气层或者阻止植物土壤的通气性，造成不良影响。
昆虫加工产品为我国《饲料原料目录》中所涉及的蛋白、脂肪饲料原料的来源，目前市场上已有蚕蛹粉、黄粉虫粉、黑水虻粉、大麦虫粉蛋白饲料出售，因其蛋白、脂肪含量高，并有昆虫类特有的甲壳素成分，受到养殖行业的追捧。蜚蠊在食物链上属于有机质的分解者，在自然环境中有部分的昆虫如蜚蠊、土元等，以及昆虫幼虫如黑水虻、蝇蛆、黄粉虫或大麦虫的幼虫等，喜好腐食，进一步成为食物上层动物的食物，实现自然界有机质的大循环。
因此，急需一种方法，既能够无害化处理动物加工、屠宰废弃物，又能够实现动物加工、屠宰废弃物的资源回收利用，形成较高附加值的产品。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种将动物加工、屠宰废弃物生物转化利用的方法，该方法将畜禽及水产品屠宰、加工产生的废弃物直接或间接作为蜚蠊的饲料进行生物转化利用，饲喂后的蜚蠊可作为饲料原料用于养殖业。本发明实现了畜禽及水产品屠宰、加工厂的废弃物动物油脂的资源化、无害化循环利用，从源头消除了污染环境的隐患，还可实现产业化生产昆虫蛋白饲料。
本发明中所提及的蜚蠊（蟑螂）泛指属于蜚蠊目（Blattodea）的昆虫，目前已被发现大约有4000多种。
一种将动物加工、屠宰废弃物生物转化利用的方法，具体为利用蜚蠊对动物加工、屠宰废弃物进行生物过腹转化处理，蜚蠊处理动物加工、屠宰废弃物的同时，收集的蜚蠊或卵鞘可作为饲料原料或饲料添加剂用于养殖业；饲喂蜚蠊产生的粪便，经过堆肥可作为有机肥料。
所述的动物加工、屠宰废弃物指动物加工、屠宰企业在以畜禽及水产品为原料进行目标产品屠宰、加工过程中产生的打算丢弃或已经丢弃的物质的一种或多种，可以为产生的固态或液态、整体或部分的废弃物和动物油脂。
本发明的特点还有：
本发明的方法通过将动物加工、屠宰废弃物直接或者经过处理后作为蜚蠊的饲喂原料；经过处理后饲喂的条件是粉粹到3cm以下，或加辅料调整含水量45%-90%，也可以是高温加热煮熟后粉碎饲喂蜚蠊。调整动物加工、屠宰废弃物的含水量小于或等于95%；当含水量高于95%时，添加辅料，添加的辅料为植物源辅料；
所述的植物源辅料为秸秆、草叶、锯末、麸皮、豆渣中的至少一种。
利用蜚蠊对动物加工、屠宰废弃物进行生物过腹转化处理,具体是以动物加工、屠宰废弃物为原料饲养蜚蠊，将饲养室温度控制在20-35℃，湿度为60-98%；优选为将饲养室温度控制在25-32℃，湿度为70-90%。
蜚蠊每天的动物加工、屠宰废弃物饲喂量不少于蜚蠊存栏重量的1%，具体为1%-15%，优选为2%-12%。
所述的蜚蠊数量，按照单层饲养室面积，蜚蠊的饲养重量应为0.5kg/m2～250kg/m2，优选为1kg/m2～200kg/m2。
本发明所述的蜚蠊为蜚蠊目昆虫的一种或几种，优选为所述的蜚蠊为：德国小蠊、美洲大蠊、澳洲大蠊、褐斑大蠊、东方蜚蠊、日本大蠊、黑胸大蠊中的一种或几种。
本发明还涉及收集的蜚蠊及卵鞘烘干粉碎后得到的蛋白饲料。
本发明还涉及蜚蠊产生的粪便经过堆肥处理得到的有机肥料。
本发明的有益效果为：
首先，本发明实现了畜禽及水产品屠宰加工废弃物和废弃动物油脂的无害化、资源化全利用，解决了动物加工、屠宰废弃物处理难的问题。
再者，本发明通过对各个步骤的细节之处进行发明设计，如对饲养蜚蠊数量、饲喂条件等进行选择，提供了一种生物转化率高，蜚蠊虫体产量高，蛋白含量高的高品质饲料原料。
动物加工、屠宰废弃物、动物油脂经蜚蠊的生物转化，转变成含量比例均一、稳定的蛋白饲料，并含有较高的甲壳素、抗菌素成分，营养价值高，抗病性强；并且不消耗其他能源，过程中无废水、废气、废渣等二次污染的三废产生，转化成本低，收益高，具备广阔的商业化应用前景。
总之，本发明实现了动物加工、屠宰废弃物的资源化、无害化循环利用，从源头消除了污染环境的隐患，还可实现产业化生产昆虫蛋白饲料，有显著的社会效益和经济效益。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行进一步阐述，以便本领域技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
收集肉鸡屠宰厂的加工废弃物，将其粉碎，颗粒不大于2cm，饲喂蜚蠊，饲养室中采用竖立的隔片养殖架，每米的隔板数量约为30张，单层饲养室中，每平方米饲养美洲大蠊（成虫为主）50kg，饲养室温度控制在25℃～32℃，湿度控制在60%～95%，此条件下每天美洲大蠊最高处理转化的肉鸡屠宰厂的加工废弃物（不含羽毛）为饲养室美洲大蠊总重量的7%，最少处理转化的餐厨垃圾量为饲养室美洲大蠊总重量的2%。在此条件下喂养6个月，收集饲养室中美洲大蠊。
平均每处理1吨肉鸡屠宰厂的加工废弃物，可以获得120kg美洲大蠊干燥的虫体，经检测美洲大蠊虫体的粗蛋白含量约为63%，脂肪约为17%，微生物检测未检出致病菌。
实施例2
收集鸭屠宰厂的废弃油脂，高温蒸煮处理，处理温度高于120℃，处理时间30min。取高温蒸煮后的鸭油脂饲喂蜚蠊，饲养室中采用竖立的隔片养殖架，每米的隔板数量约为50张，单层饲养室中，每平方米饲养日本大蠊90kg，饲养室温度控制在20℃～25℃，湿度控制在60%～70%，此条件下每天日本大蠊最高处理转化的鸭屠宰厂的加工废弃物/废弃油脂为饲养室日本大蠊总重量的10%，最少处理转化的餐厨垃圾量为饲养室日本大蠊总重量的2%。在此条件下喂养6个月，收集饲养室中日本大蠊。
平均每处理1吨鸭屠宰厂的加工废弃物/废弃油脂，可以获得约145kg日本大蠊干燥的虫体，经检测日本大蠊虫体的粗蛋白含量约为65%，脂肪约为18%，微生物检测未检出致病菌。
实施例3
收集猪屠宰场的油脂，粉碎，颗粒粒径不大于1cm，添加麦麸、豆粕混合均匀后投喂东方蜚蠊；饲养室中采用竖立的隔片养殖架，每米的隔板数量约为65张，单层饲养室中，每平方米饲养东方蜚蠊110kg，饲养室温度控制在25℃～32℃，湿度控制在70%～80%，此条件下每天东方蜚蠊最高处理转化的猪屠宰场的废弃物/油脂为饲养室东方蜚蠊总重量的15%，最少处理转化的餐厨垃圾量为饲养室东方蜚蠊总重量的5%。在此条件下喂养6个月，收集饲养室中东方蜚蠊，。
平均每处理1吨猪屠宰场的废弃物/油脂，可以获160kg东方蜚蠊干燥的虫体，经检测东方蜚蠊虫体的粗蛋白含量约为63%，脂肪约为17.5%，微生物检测未检出致病菌。
实施例4
收集牛屠宰场的废弃物/油脂，高温蒸煮处理，处理温度高于120℃，处理时间60min。取高温蒸煮后的牛油脂，粉碎成浆状，粒径不大于2cm，添加秸秆、木屑锯末后，混合均匀饲喂蜚蠊。饲养室中采用竖立的隔片养殖架，每米的隔板数量约为60张，单层饲养室中，每平方米饲养黑胸大蠊120kg，饲养室温度控制在25℃～30℃，湿度控制在80%～95%，此条件下每天黑胸大蠊最高处理转化的牛屠宰场的废弃物/油脂为饲养室黑胸大蠊总重量的12%，最少处理转化的餐厨垃圾量为饲养室黑胸大蠊总重量的2%。在此条件下喂养6个月，收集饲养室中黑胸大蠊.
平均每处理1吨牛屠宰场的废弃物/油脂，可以获得175kg黑胸大蠊干燥的虫体，经检测黑胸大蠊虫体的粗蛋白含量约为65%，脂肪约为14%，微生物检测未检出致病菌。
实施例5
收集羊屠宰场的废弃物/油脂，高温蒸煮处理，处理温度100℃，处理时间40min。取高温蒸煮后的羊废弃物/油脂，粉碎，添加豆粕、玉米后，混合均匀饲养室中采用竖立的隔片养殖架，每米的隔板数量约为90张，单层饲养室中，每平方米饲养德国小蠊200kg，饲养室温度控制在28℃～32℃，湿度控制在60%～70%，此条件下每天德国小蠊最高处理转化的牛屠宰场的废弃物/油脂为饲养室德国小蠊总重量的10%，最少处理转化的餐厨垃圾量为饲养室德国小蠊总重量的3%。采用适量羊屠宰场的废弃物/油脂进行喂养，在此条件下喂养3个月，收集饲养室中德国小蠊。
结果表明：平均每处理1吨羊屠宰场的废弃物/油脂，可以获得约210kg德国小蠊干燥的虫体，经检测德国小蠊虫体的粗蛋白含量约为63%，脂肪约为18%，微生物检测未检出致病菌。