一种解冻槽的制作方法

本实用新型属于解冻装置领域，具体涉及一种解冻槽。

背景技术：

解冻槽一般用于水产品、肉产品的解冻，为了保证食品品质，解冻过程需要快速有效，当前最常用的解冻方法为在解冻槽中装满水并进行解冻，但该解冻槽解冻速度满，而且一般解冻槽都是平底槽，不利于解冻产品的取出，使用过程较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题提供一种解冻槽目的在于解决传统解冻槽结构设计简单，解冻效率低下及不利于解冻产品取出的问题，实现快速解冻便于取出解冻产品，满足人们的使用需求，提高企业生产效率，为企业创造经济效益。

本实用新型的技术方案：一种解冻槽，其特征在于：包括槽体，所述槽体的凹槽底面与水平面呈2°角，槽体前半段设有电辅热腔，槽体底部后半段设有通过等间距若干通孔连接的流道腔，槽体底端设有水平槽台，所述电辅热腔呈“凹”字形，电辅热腔内设有电热丝，所述槽台底端的流道腔中心设有排水孔，所述排水孔通过排水管连接水槽。

所述槽体底面与水平面平行，槽体底端四角各设有一个滚轮。

所述电辅热腔与流道腔之间设有隔板。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，效果突出，槽体的凹槽底面与水平面呈2°角，保证了解冻食品自动沿槽体滑动到底端，便于传送，槽体分两段设计，前半段设有电辅热腔对解冻食品进行快速加热解冻，后半段设有流道腔充分分流排出冰水，槽体底端设有水平槽台保证易于取到解冻食品，使用过程简单方便，实现了快速解冻便于取出解冻产品，满足了人们的使用需求，提高了企业生产效率，为企业创造了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图左视图。

图2为本实用新型结构示意图右视图。

图3为本实用新型结构示意图主视图。

图4为本实用新型结构示意图俯视图。

其中：1 槽体、2 凹槽、3 电辅热腔、4 通孔、5 流道腔、6 槽台、7 电热丝、8 排水孔、9 排水管、10 水槽、11 滚轮、12 隔板。

具体实施方式

本实用新型提供的一种解冻槽，包括槽体1，槽体1的凹槽2底面与水平面呈2°角，槽体1前半段设有电辅热腔3，槽体1底部后半段设有通过等间距若干通孔4连接的流道腔5，槽体1底端设有水平槽台6，电辅热腔3呈“凹”字形，电辅热腔3内设有电热丝7，槽台6底端的流道腔5中心设有排水孔8，排水孔8通过排水管9连接水槽10，槽体1底面与水平面平行，槽体1底端四角各设有一个滚轮11，电辅热腔3与流道腔5之间设有隔板12。

具体使用方式：采用一种解冻槽对冰冻食品进行快速解冻，通电加热位于槽体1前半段电辅热腔3内电热丝7，然后将冰冻食品放置在槽体1顶端凹槽2内，由于凹槽2底面与水平面呈2°角，冰冻食品会自动沿着凹槽2向下滑动，在滑动过程中，被槽体1前半段电辅热腔3内电热丝7所产生的热量融化，然后化冻的食品伴着冰水流到槽体1底部后半段，由于槽体1底部后半段设有通过等间距若干通孔4连接的流道腔5，冰水会通过通孔4流进流道腔5内，实现食品与冰水的分离过程，最终流道腔5内的冰水沿着流道腔5流入排水孔8，再由排水孔8通过排水管9排到水槽10内，保证了冰水不浪费，留待制冰再次使用，而食品则顺着凹槽2自动滑动到槽体1底端的水平槽台6上，保证了食品的易于取出，槽体1底端四角各设有一个滚轮11，便于解冻槽的移动使用，本实用新型结构简单，使用方便，效果突出，槽体1的凹槽2底面与水平面呈2°角，保证了解冻食品自动沿槽体1滑动到底端，便于传送，槽体1分两段设计，前半段设有电辅热腔3对解冻食品进行快速加热解冻，后半段设有流道腔5充分分流排出冰水，槽体1底端设有水平槽台6保证易于取到解冻食品，使用过程简单方便，实现了快速解冻便于取出解冻产品，满足了人们的使用需求，提高了企业生产效率，为企业创造了经济效益。

综上，本实用新型达到预期的目的。