一种果脯糖渍装置的制作方法

本实用新型涉及果脯食品加工领域，尤其涉及一种果脯糖渍装置。

背景技术：

果脯的生产过程中，通常需要经过糖渍工序，使果脯更美味可口；目前，果脯的生产方式是先将果丁送入糖渍罐中，再启动搅拌桨转动，然后再对糖渍罐加热，而后通过真空泵对糖渍罐内抽真空，使糖渍罐内保存负压，加速果丁的糖渍进程。因需要对糖渍罐加热，使糖渍罐内材料中的水分、杂质等充分挥发，而现有果脯糖渍机大多是采用直接将高温蒸汽添加进入糖渍罐对其加热，这种果脯糖渍装置是通过人工打开蒸汽源来对糖渍罐内蒸汽的进入量进行控制，因蒸汽源与糖渍罐之间是通过管道连接，若糖渍罐内温度较低时才打开蒸汽源，蒸汽经过管道进入到糖渍罐内需要一定时间，所以在糖渍加工时，糖渍罐内经常存在温差较大的时间段，不仅加工时间长，而且会对果脯的营养成分造成一定损伤，并且蔗糖的转化较低，果脯转化糖含量不足，最后的成品果脯会出现返砂的现象。

为了克服上述问题，现已经有技术提出了一种果脯糖渍装置，该装置是通过糖渍罐盖连接有蒸汽源，且糖渍罐盖上还设置有放空阀、与真空泵连接的抽真空管道以及蒸汽调节阀；在使用时，通过对蒸汽调节阀的调节，随着调节片的运动控制蒸汽入口与蒸汽通孔的重合区域面积，即可以调节进入的糖渍罐的蒸汽量的大小，实现了对蒸汽添加的自动控制，而且糖渍罐内的温度均衡度高，克服了传统技术出现的问题。

然而，这种糖渍装置在糖渍罐中设置有一搅拌装置，该搅拌装置的作用是使物料与料浆充分混合，使果脯果丁充分挂渍，提高糖渍的效果；而搅拌装置是在减速器的输出轴上设置有2-6片搅拌片， 2-6片搅拌片的搅拌方向均一致，而料浆粘性较强，在工作时，该搅拌装置的效果并不理想，无法对物料起到打散的作用，若部分果脯果丁粘合，就会导致粘合的果脯果丁的糖渍效果降低，故有待改善。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本新型提供了一种能打散粘合物料，使果脯果丁能充分糖渍的果脯糖渍装置。

为实现上述目的，本新型提供的技术方案是：

一种果脯糖渍装置，包括支架和糖渍罐；所述的糖渍罐设置在支架上，在所述糖渍罐内设置有两组搅拌装置，其中第一搅拌装置与第二搅拌装置的搅拌方向相互垂直，第一搅拌装置设置在糖渍罐的底部，第二搅拌装置设置在糖渍罐的侧壁上；所述的第一搅拌装置包括设置在糖渍罐外部的第一驱动电机和减速器，所述第一驱动电机的输出轴连接在减速器的输入端上，减速器的输出端伸入糖渍罐内，位于糖渍罐内的输出轴上设置有6组搅拌叶片，每组搅拌叶片上均设置有若干分流孔。

所述的第二搅拌装置包括两个绞叶轴，两个绞叶轴相对的设置在糖渍罐侧壁上，两个绞叶轴均设置在糖渍罐内，其尾端穿过糖渍罐连接有第二驱动系统；在所述绞叶轴上设置有绞叶，该绞叶呈螺旋状从绞叶轴底部至绞龙顶部盘绕在绞叶轴上；所述两个绞叶轴的旋转方向相反。

在所述绞叶轴的顶部还设置有锥形帽，两个绞叶轴的锥形帽相对，两个锥形帽上均设置有切料叶片。

上述技术方案的有益之处在于：

本新型提供了一种果脯糖渍装置，利用第一搅拌装置和第二搅拌装置的设置，由于第一搅拌装置与第二搅拌装置的搅拌方向相互垂直，在工作时，可以在糖渍罐内形成对冲的乱流，这样就可以使粘合的果丁被打散，使其充分挂渍，提高糖渍效果；而且由于在第一搅拌装置的搅拌叶片上设置有若干分流孔，分流孔可以使搅拌叶片对物料的搅拌作用形成两种转速，即部分物料从分流孔经过会降低运动速度，这样也可以使料浆间形成对冲的作用，进一步提高挂渍效果。

下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

附图说明

图1为本新型实施例1结构示意图；

图2为本新型实施例1第二搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种果脯糖渍装置，包括支架1和糖渍罐2；所述的糖渍罐2设置在支架1上，在糖渍罐2内设置有两组搅拌装置，其中第一搅拌装置3与第二搅拌装置4的搅拌方向相互垂直，第一搅拌装置3设置在糖渍罐2的底部，第二搅拌装置4设置在糖渍罐2的侧壁上；所述的第一搅拌装置3包括设置在糖渍罐外部的第一驱动电机30和减速器31，所述第一驱动电机30的输出轴连接在减速器31的输入端上，减速器31的输出端300伸入糖渍罐2内，位于糖渍罐内的输出轴300上设置有6组搅拌叶片32，每组搅拌叶片32上均设置有若干分流孔33；通过这样的设置，利用第一搅拌装置和第二搅拌装置的设置，由于第一搅拌装置与第二搅拌装置的搅拌方向相互垂直，在工作时，可以在糖渍罐内形成对冲的乱流，这样就可以使粘合的果丁被打散，使其充分挂渍，提高糖渍效果；而且由于在第一搅拌装置的搅拌叶片上设置有若干分流孔，分流孔可以使搅拌叶片对物料的搅拌作用形成两种转速，即部分物料从分流孔经过会降低运动速度，这样也可以使料浆间形成对冲的作用，进一步提高挂渍效果。

具体的，所述的第二搅拌装置4包括两个绞叶轴40，两个绞叶轴40相对的设置在糖渍罐2侧壁上，两个绞叶轴40均设置在糖渍罐2内，其尾端穿过糖渍罐2连接有第二驱动系统41；在所述绞叶轴40上设置有绞叶42，该绞叶42呈螺旋状从绞叶轴40底部至绞龙顶部盘绕在绞叶轴40上；所述两个绞叶轴40的旋转方向相反；通过这样的设置，利用两个旋向相反的绞叶轴，再配合第一搅拌装置，可以使物料在糖渍罐内形成三种流动方向，利用不同流动方向的对冲作用，可以进一步提高糖渍效果。

优选地，在所述绞叶轴40的顶部还设置有锥形帽43，两个绞叶轴的锥形帽43相对，两个锥形帽43上均设置有切料叶片44。