本发明属于豆浆制品研发领域，涉及一种豆奶制备方法。
背景技术：
市场上保鲜牛奶已普遍为消费者所接受，从袋装保鲜奶到瓶装及软包装牛奶，保质期可从一周到半年，消费者可以根据实际需要和经济承受能力进行选择，确实非常方便，并且满足了人们日常营养成分的摄取需要。
豆浆是中国的传统食物，中国人对其有着特殊的偏爱，直至今天，人们饮用豆浆大多还是采用现泡豆现磨浆的传统方法，其原因一是多年来喝鲜豆浆的习惯，再有就是难以从市场上随时买到如鲜奶一样的保鲜产品。几年前亦有袋装鲜豆浆上市，受到欢迎，但这种袋装鲜豆浆只是将传统方法移植到生产线上，变成工业化生产，豆浆装袋后经巴式灭菌直接进入销售环节，为保留豆浆特有的口感和豆香味，生产中不使用防腐剂等添加剂，所以保质期不超过3天，并且对销售环境要求低温，这种豆浆产品时常有还没到消费者手中就已变质的情形发生，这与生产条件的稳定和销售的中间环节都有密切关系，这种状况在一定程度上限制了袋装保鲜豆浆的工业化。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种豆奶制备方法，本发明在制作过程中选用优质非转基因大豆，采用先进超高温脱腥、脱涩、高压均质、灭菌等先进工艺，口感更香、更醇厚，可以一年四季饮用，稳定性好、脂肪不上浮、不沉淀，采用非转基因大豆，豆奶的营养价值高，口感好，风味独特。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种豆奶制备方法，包括以下步骤：
(1)大豆处理：
a.先将非转基因大豆精洗；
b.将精洗好的大豆用烤炉300℃温度烘烤50分钟至7-8成熟；
c.将经过b步骤的大豆脱皮干净并粉碎至粉末状；
d.将经过c步骤粉碎好的豆粉用80℃-90℃的热水浸泡20-30分钟；
(2)提取豆浆：将经过步骤(1)的大豆经过胶体磨机处理，再经过浆渣分离提取豆浆；
(3)豆浆乳化：将提取出来的豆浆抽到乳化缸；
(4)白砂糖处理：将白砂糖放入溶糖锅用80℃-90℃的恒温热水溶解10分钟，然后抽到乳化缸；
(5)料液乳化：将稳定剂倒入乳化缸，用80℃-85℃热水连同糖水、豆浆进行乳化，乳化时间为15-20分钟，形成料液；
(6)调配：将经过步骤(4)乳化好的料液抽入调配缸，定溶加香加色，搅拌10分钟；
(7)均质：将经过步骤(5)的料液放入第一道均质机，用18-22兆帕压力均质；
(8)二次均质：将经过步骤(6)的料液放入第二次均质机，用40-45兆帕压力均质；
(9)储存：将均质好的料液抽入高位罐待灌装；
(10)瓶消毒：将瓶先用消毒水消毒，再用纯净水冲洗干净；
(11)灌装：将步骤(8)高位缸中料液进行灌装封口；
(12)装笼杀菌：将灌装好的合格产品，用自动装笼机装好，进入杀菌釜，用121℃温度进行杀菌，恒温30-35分钟，冷却到常温；
(13)包装入库：将杀菌好的合格产品自动送到后包装，喷产品批号、套标、装箱，装箱完毕后，在纸箱上喷好生产批号入库。
本发明的有益效果是：
1.本发明在制作过程中选用优质非转基因大豆，采用先进超高温脱腥、脱涩、高压均质、UHT灭菌等先进工艺，口感更香、更醇厚，可以一年四季饮用。
2.本发明一种豆奶制备方法，在制备中通过两次均质、灭菌操作过程保证了最终成品豆奶的质量能在较长时间内保持稳定，因而具有耐贮藏性，经保藏试验测定，本发明提供的液体酸豆奶在常温下可保存6-8个月。
3.使用本发明生产出的产品稳定性好、脂肪不上浮、不沉淀，采用非转基因大豆，豆奶的营养价值高，口感好，风味独特。
4.豆奶在灭菌灌装前，经两次高压均质，使豆奶能保持长时间的稳定性。
5.用烤炉烤豆，有助于提高豆奶产品的稳定性，延长保质期。
具体实施方式
实施例1
一种豆奶制备方法，包括以下步骤：
(1)大豆处理：
a.先将非转基因大豆精洗；
b.将精洗好的大豆用烤炉300℃温度烘烤50分钟至7-8成熟；
c.将经过b步骤的大豆脱皮干净并粉碎至粉末状；
d.将经过c步骤粉碎好的豆粉用80℃-90℃的热水浸泡20-30分钟；
(2)提取豆浆：将经过步骤(1)的大豆经过胶体磨机处理，再经过浆渣分离提取豆浆；
(3)豆浆乳化：将提取出来的豆浆抽到乳化缸；
(3)白砂糖处理：将白砂糖放入溶糖锅用80℃-90℃的恒温热水溶解10分钟，然后抽到乳化缸；
(4)料液乳化：将稳定剂倒入乳化缸，用80℃-85℃热水连同糖水、豆浆进行乳化，乳化时间为15-20分钟，形成料液；
(5)调配：将经过步骤(4)乳化好的料液抽入调配缸，定溶加香加色，搅拌10分钟；
(6)均质：将经过步骤(5)的料液放入第一道均质机，用18-22兆帕压力均质；
(7)二次均质：将经过步骤(6)的料液放入第二次均质机，用40-45兆帕压力均质；
(8)储存：将均质好的料液抽入高位罐待灌装；
(9)瓶消毒：将瓶先用消毒水消毒，再用纯净水冲洗干净；
(10)灌装：将步骤(8)高位缸中料液进行灌装封口；
(11)装笼杀菌：将灌装好的合格产品，用自动装笼机装好，进入杀菌釜，用121℃温度进行杀菌，恒温30-35分钟，冷却到常温；
(12)包装入库：将杀菌好的合格产品自动送到后包装，喷产品批号、套标、装箱，装箱完毕后，在纸箱上喷好生产批号入库。
实施例2
1.一种豆奶制备方法，包括以下步骤：
(1)大豆处理：
a.先将非转基因大豆精洗；
b.将精洗好的大豆用烤炉300℃温度烘烤50分钟至7成熟；
c.将经过b步骤的大豆脱皮干净并粉碎至粉末状；
d.将经过c步骤粉碎好的豆粉用80℃的热水浸泡25分钟；
(2)提取豆浆：将经过步骤(1)的大豆经过胶体磨机处理，再经过浆渣分离提取豆浆；
(3)豆浆乳化：将提取出来的豆浆抽到乳化缸；
(3)白砂糖处理：将白砂糖放入溶糖锅用85℃的恒温热水溶解10分钟，然后抽到乳化缸；
(4)料液乳化：将稳定剂倒入乳化缸，用80℃热水连同糖水、豆浆进行乳化，乳化时间为15分钟，形成料液；
(5)调配：将经过步骤(4)乳化好的料液抽入调配缸，定溶加香加色，搅拌10分钟；
(6)均质：将经过步骤(5)的料液放入第一道均质机，用20兆帕压力均质；
(7)二次均质：将经过步骤(6)的料液放入第二次均质机，用43兆帕压力均质；
(8)储存：将均质好的料液抽入高位罐待灌装；
(9)瓶消毒：将瓶先用消毒水消毒，再用纯净水冲洗干净；
(10)灌装：将步骤(8)高位缸中料液进行灌装封口；
(11)装笼杀菌：将灌装好的合格产品，用自动装笼机装好，进入杀菌釜，用121℃温度进行杀菌，恒温30分钟，冷却到常温；
(12)包装入库：将杀菌好的合格产品自动送到后包装，喷产品批号、套标、装箱，装箱完毕后，在纸箱上喷好生产批号入库。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。