一种蓝莓干加工生产线的制作方法

本发明涉及一种生产线，具体的说涉及一种蓝莓干的加工生产线。

背景技术：

蓝莓干具有极高的营养价值和出众的鲜美口感，但是由于新鲜蓝莓保存期限有限，为此经常加工成蓝莓干进行保存，加工之前需要对蓝莓进行清洗和烘干，目前是大规模的加工生产，虽然加工速度快，但是很容易造成蓝莓的破损，造成营养成分的流失。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种蓝莓干的加工生产线，先对蓝莓进行清洗然后将蓝莓插孔后再放入烘干箱内进行烘干。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是一种蓝莓干加工生产线，所述加工生产线包括蓝莓清洗装置、插孔装置以及烘干装置，蓝莓清洗装置包括浸泡箱体和清洗箱体，在浸泡箱体和清洗箱体的上端框架上分别设置有数个对称设置的凹槽，在凹槽设置有过滤框，在过滤框的两端还分别设置有与凹槽相配合的挂杆，在清洗箱体内设置有数个超声波振动棒，在清洗箱体的一侧设置输送带，在输送带的一侧还设置有沥水槽，在所述沥水槽内设置有通过把手放置的蓝莓过滤框，所述插孔装置包括倾斜设置的下料板，在所述下料板的上方设置数个通过气缸带动往复运动的针排，蓝莓烘干装置，包括风干箱，在风干箱的上方设置有通过振动电机振动的料斗，料斗的下方设置于插入风干箱的料管，在风干箱的内部设置有蛇形网格状输送管道，在风干箱的内部插入设置有与风机连接的主送风管道，蛇形网格状输送管道的一端伸出风干箱，在风干箱的一侧设置烘干箱，在烘干箱的外侧设置有加热带层，在加热带层的外侧设置有保温棉层，在烘干箱内设置有通过电机带动转动的旋转底座，在旋转底座上设置有盖板，在旋转底座和盖板上对称的设置有数个限位槽，在上下对应的限位槽内设置有装有蓝莓的烘干筒，烘干筒的一端有限位柱，烘干筒的另一端设置有通过锁扣扣紧的上顶板，在上顶板上还设置有弹簧柱塞。

本发明的进一步改进在于：在输送带的两侧设置挡板，在输送带上等距设置数个夹板，在夹板的两侧还分别设置有波纹状海绵条。

本发明的进一步改进在于：在主送风管道上还设置有数个分管道。

本发明的进一步改进在于：在风干箱的下端设置有储水盘。

本发明的进一步改进在于：在烘干箱有两个前开门，在前开门上还设置有观察窗口。

本发明的有益效果是：本发明将蓝莓放入在过滤框内，首先放入到带有盐水的浸泡箱体内进行浸泡，去除掉蓝莓表面残留的农药成分以及杂质，然后将过滤框抬起之后放入到清洗箱体内，通过清洗箱体内的超声波振动棒进行清洗，经过盐水浸泡清洗之后的蓝莓放入到输送带上面，通过波纹状的海绵条对蓝莓进行擦拭进一步的除尘，然后放入到沥水槽内沥水后回收待用，改变了大型生产线的清洗方法，避免蓝莓的破损，将沥水槽的蓝莓过滤框取出倒入在倾斜的下料板33上，通过气缸带动针排不断对蓝莓插孔，方便后期烘干的时候水分的排出，通过下料板滚动的蓝莓收集后放入到振动料斗内，蓝莓通过振动料斗和料管进入到蛇形网格状输送管道内，蛇形排列，增加了蓝莓在风干箱内的时间，加速蓝莓风干，风机对管道进行吹风，工作人员可以将烘干筒放在蛇形网格状输送管道的下方接住蓝莓，烘干筒的一端的上顶板与筒体之间是可以打开的，并且通过锁扣与筒体锁紧，在上顶板的上端有弹簧柱塞，能有效快速的将烘干筒插入到烘干箱内的限位槽内，通过烘干箱进行烘干，提高了烘干速度。

本发明的蓝莓干先通过清洗装置对蓝莓进行清洗，然后蓝莓插孔后送入到烘干装置内加工成蓝莓干，通过本生产的清洗的蓝莓不易破损，并且生产成本低，烘干时由于蓝莓孔的存在能有效的完成蓝莓的烘干。

附图说明

图1是本发明生产线的结构示意图。

图2是本发明清洗装置的俯视图。

图3是本发明烘干装置的放大图。

图4是本发明的部分放大图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步纤细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1-4所示，本发明是一种蓝莓干加工生产线，所述加工生产线包括蓝莓清洗装置、插孔装置以及烘干装置，所述蓝莓清洗装置包括浸泡箱体1和清洗箱体2，浸泡箱体1和清洗箱体2并排设置，在所述浸泡箱体1和所述清洗箱体2的上端框架上分别设置有数个对称设置的凹槽4，在所述凹槽4设置有过滤框5，在所述过滤框6的两端还分别设置有与所述凹槽4相配合的挂杆6，将蓝莓放入在过滤框5内，首先放入到带有盐水的浸泡箱体1内进行浸泡，去除掉蓝莓表面残留的农药成分以及杂质，然后将过滤框抬起之后放入到清洗箱体内，通过清洗箱体内的超声波振动棒进行清洗，在所述清洗箱体2内设置有数个超声波振动棒3，优选的，超声波振动棒3的数量为四个，在清洗箱体2的每个角落分布放置一个超声波振动棒，在所述清洗箱体2的一侧设置输送带7，在所述输送带7的一侧还设置有沥水槽11，在所述输送带的两侧设置挡板8，防止蓝莓掉落在所述输送带7上等距设置数个夹板9，在所述夹板9的两侧还分别设置有波纹状海绵条10，经过盐水浸泡清洗之后的蓝莓放入到输送带上面，通过波纹状的海绵条对蓝莓进行擦拭进一步的除尘，然后放入到沥水槽内沥水后回收待用，在所述沥水槽11内设置有通过把手32放置的蓝莓过滤框31，所述插孔装置包括倾斜设置的下料板33，在所述下料板33的上方设置数个通过气缸带动往复运动的针排34，将沥水槽的蓝莓过滤框取出倒入在倾斜的下料板33上，通过气缸带动针排不断对蓝莓插孔，方便后期烘干的时候水分的排出，蓝莓烘干装置，包括风干箱15，在所述风干箱15的上方设置有通过振动电机13振动的料斗12，所述料斗12的下方设置于插入风干箱15的料管14，在所述风干箱15的内部设置有蛇形网格状输送管道16，蓝莓通过料管14进入到蛇形网格状输送管道16内，蛇形排列，增加了蓝莓在风干箱内的时间，加速蓝莓风干，风机对管道进行吹风，并且箱体上还有多个排风孔，在所述风干箱15的内部插入设置有与风机连接的主送风管道17，所述蛇形网格状输送管道16的一端伸出所述风干箱15，在所述风干箱15的一侧设置烘干箱20，在所述烘干箱20的外侧设置有加热带层23，在所述加热带层23的外侧设置有保温棉层24，将待烘干的蓝莓放入到烘干箱体内，通过加热带的加热实现烘干，并且具有保温棉，减少热量的流失，在所述烘干箱20内设置有通过电机带动转动的旋转底座21，在所述旋转底座21上设置有盖板，在所述旋转底座21和所述盖板上对称的设置有数个限位槽22，在上下对应的限位槽22内设置有装有蓝莓的烘干筒27，所述烘干筒27的一端有限位柱29，所述烘干筒27的另一端设置有通过锁扣扣紧的上顶板28，在所述上顶板28上还设置有弹簧柱塞30，经过风干箱15风干的蓝莓通过蛇形网格状输送管道出料，工作人员可以将烘干筒放在蛇形网格状输送管道的下方接住蓝莓，烘干筒的一端的上顶板与筒体之间是可以打开的，并且通过锁扣与筒体锁紧，在上顶板的上端有弹簧柱塞，能有效快速的将烘干筒插入到烘干箱内的限位槽内，在所述主送风管道17上还设置有数个分管道18，优选的，分管道18的数量为两个，插入蛇形网格状输送管道16内，对输送管道16内的蓝莓上的水分进行风干，在所述风干箱15的下端设置有储水盘19，储水盘19上还有排水孔，若残留水分可以滴落到储水盘内，通过排水孔排出，在所述烘干箱20有两个前开门25，在所述前开门25上还设置有观察窗口26，方便共组人员查看蓝莓的烘干情况。

本发明将蓝莓放入在过滤框内，首先放入到带有盐水的浸泡箱体内进行浸泡，去除掉蓝莓表面残留的农药成分以及杂质，然后将过滤框抬起之后放入到清洗箱体内，通过清洗箱体内的超声波振动棒进行清洗，经过盐水浸泡清洗之后的蓝莓放入到输送带上面，通过波纹状的海绵条对蓝莓进行擦拭进一步的除尘，然后放入到沥水槽内沥水后回收待用，改变了大型生产线的清洗方法，避免蓝莓的破损，将沥水槽的蓝莓过滤框取出倒入在倾斜的下料板33上，通过气缸带动针排不断对蓝莓插孔，方便后期烘干的时候水分的排出，通过下料板滚动的蓝莓收集后放入到振动料斗内，蓝莓通过振动料斗和料管进入到蛇形网格状输送管道内，蛇形排列，增加了蓝莓在风干箱内的时间，加速蓝莓风干，风机对管道进行吹风，工作人员可以将烘干筒放在蛇形网格状输送管道的下方接住蓝莓，烘干筒的一端的上顶板与筒体之间是可以打开的，并且通过锁扣与筒体锁紧，在上顶板的上端有弹簧柱塞，能有效快速的将烘干筒插入到烘干箱内的限位槽内，通过烘干箱进行烘干，提高了烘干速度。