一种脂溶性枸杞色素的固体分散体及在食品和保健品方面的应用的制作方法

本发明属于食品领域，涉及天然脂溶性色素的制备，具体涉及一种脂溶性枸杞色素的固体分散体及在食品和保健品方面的应用。
背景技术：
：随着科学技术的发展和生活水平的提高，人们对食用色素的安全性、可靠性要求越来越高。目前，对着色力强、色调鲜艳、安全无毒的天然色素的研制和开发呈现出蓬勃向上的发展态势。枸杞色素具有滋补强体和抗衰老等作用，所以对枸杞色素的研究有重要的现实意义。李紫薇等提供了一种脂溶性枸杞色素的制备方法，以石油醚为溶剂从枸杞中提取得到(参考文献：枸杞色素的提取及稳定性研究，伊犁师范学院学报，2009年12月第4期)。但是，该脂溶性枸杞色素的稳定性较差，在光照或高温下色素结构容易被破坏。而且，该脂溶性色素还存在使用范围局限的缺点，因为其水溶性差，不适用于水介质中。因此，以石油醚为溶剂提取得到的枸杞脂溶性色素的应用推广至少需要解决两个问题：第一，如何提高该脂溶性枸杞色素的光照稳定性和高温稳定性；第二，如何提高该脂溶性枸杞色素的水溶性以扩大使用范围。技术实现要素：本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，通过将脂溶性枸杞色素制成固体分散体，以提高脂溶性枸杞色素的水溶性，并改善脂溶性枸杞色素的光稳定性和热稳定性。本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种脂溶性枸杞色素的固体分散体，所述脂溶性枸杞色素指以石油醚为溶剂从枸杞中提取得到的色素，该固体分散体的固体载体为聚维酮pvp-k30。优选地，枸杞色素的制备方法为：将枸杞用石油醚热回流提取，液固比5-15:1，提取2-4次，每次1-3小时，合并提取液，浓缩除溶剂。优选地，枸杞色素与固体载体质量比为1:6-10。优选地，所述枸杞为成熟枸杞干果。上述固体分散体的制备方法，包括如下步骤：称取脂溶性枸杞色素适量，加适量95％乙醇溶解；按色素与载体质量比1:6-10称取聚维酮pvp-k30，均匀分散于适量95％乙醇中；色素与载体的乙醇溶液充分混匀，进行喷雾干燥，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。优选地，进行喷雾干燥时，进风温度为70℃，进料速度为8ml/min。上述固体分散体的制备方法，包括如下步骤：称取脂溶性枸杞色素适量，加适量95％乙醇溶解；按色素与载体质量比1:6-10称取聚维酮pvp-k30，均匀分散于适量95％乙醇中；色素与载体的乙醇溶液充分混匀，减压浓缩除去溶剂，真空干燥，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。优选地，减压浓缩的温度不超过70℃。上述固体分散体的制备方法，包括如下步骤：按照色素与载体质量比1:6-10称取脂溶性枸杞色素和聚维酮pvp-k30，混合均匀，制得物理混合物，真空干燥，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。聚维酮pvp-k30在提高脂溶性枸杞色素光照稳定性和热稳定性方面的应用，所述脂溶性枸杞色素指以石油醚为溶剂从枸杞中提取得到的色素。上述固体分散体在食品和保健品方面的应用。本发明的优点：本发明通过将脂溶性枸杞色素以聚维酮pvp-k30为载体制成固体分散体，不仅可以提高脂溶性枸杞色素的水溶性，还可以改善脂溶性枸杞色素的光稳定性和热稳定性。附图说明图1为日光灯下照射不同时间后各样品中的色素保存率(％)；图2为热处理不同时间后各样品中的色素保存率(％)。具体实施方式下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护范围。实验中未详述的试验操作均为本领域技术人员所熟知的常规试验操作。下述实施例中脂溶性枸杞色素的制备方法为：将成熟枸杞干果粉碎后用石油醚热回流(水浴温度70℃)提取，液固比10:1，提取3次，每次2小时，合并提取液，40℃减压浓缩除溶剂即得。下述实施例中，不同浓度的乙醇均指体积百分浓度。实施例1固体分散体的制备称取脂溶性枸杞色素适量，加适量95％乙醇溶解；按色素与载体质量比1:8称取聚维酮pvp-k30，均匀分散于适量95％乙醇中；色素与载体的乙醇溶液充分混匀，进行喷雾干燥(进风温度为70℃，进料速度为8ml/min)，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。实施例2固体分散体的制备称取脂溶性枸杞色素适量，加适量95％乙醇溶解；按色素与载体质量比1:6称取聚维酮pvp-k30，均匀分散于适量95％乙醇中；色素与载体的乙醇溶液充分混匀，进行喷雾干燥(进风温度为70℃，进料速度为8ml/min)，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。实施例3固体分散体的制备称取脂溶性枸杞色素适量，加适量95％乙醇溶解；按色素与载体质量比1:10称取聚维酮pvp-k30，均匀分散于适量95％乙醇中；色素与载体的乙醇溶液充分混匀，进行喷雾干燥(进风温度为70℃，进料速度为8ml/min)，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。实施例4固体分散体的制备称取脂溶性枸杞色素适量，加适量95％乙醇溶解；按色素与载体质量比1:8称取聚维酮pvp-k30，均匀分散于适量95％乙醇中；色素与载体的乙醇溶液充分混匀，65℃减压浓缩除去溶剂，真空干燥，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。实施例5固体分散体的制备称取脂溶性枸杞色素适量，加适量95％乙醇溶解；按色素与载体质量比1:6称取聚维酮pvp-k30，均匀分散于适量95％乙醇中；色素与载体的乙醇溶液充分混匀，65℃减压浓缩除去溶剂，真空干燥，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。实施例6固体分散体的制备称取脂溶性枸杞色素适量，加适量95％乙醇溶解；按色素与载体质量比1:10称取聚维酮pvp-k30，均匀分散于适量95％乙醇中；色素与载体的乙醇溶液充分混匀，65℃减压浓缩除去溶剂，真空干燥，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。实施例7固体分散体的制备按照色素与载体质量比1:8称取脂溶性枸杞色素和聚维酮pvp-k30，混合均匀，制得物理混合物，真空干燥，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。实施例8固体分散体的制备按照色素与载体质量比1:6称取脂溶性枸杞色素和聚维酮pvp-k30，混合均匀，制得物理混合物，真空干燥，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。实施例9固体分散体的制备按照色素与载体质量比1:10称取脂溶性枸杞色素和聚维酮pvp-k30，混合均匀，制得物理混合物，真空干燥，研细过80目筛，即得，置干燥器内保存备用。实施例10水溶性测试将过量的脂溶性枸杞色素、实施例1-9制备的固体分散体分别放入盛有10ml水的试管中，超声至不再溶解，放入振动器于25℃振荡24h，转速100r/min，待溶解平衡后，取出饱和溶液，于10000r/min离心10min，吸取中上部的清液测定紫外吸光度值。如果浓度过高，则进行稀释，使得吸光度值在0.3-0.5范围内，测定结果如表1所示。表1各样品的紫外吸光度值(检测波长445nm)组别吸光度值脂溶性枸杞色素与对照无显著差异，几乎不溶实施例1稀释50倍后吸光度值为0.42实施例2稀释50倍后吸光度值为0.35实施例3稀释50倍后吸光度值为0.48实施例4稀释50倍后吸光度值为0.41实施例5稀释50倍后吸光度值为0.32实施例6稀释50倍后吸光度值为0.49实施例7稀释50倍后吸光度值为0.39实施例8稀释50倍后吸光度值为0.28实施例9稀释50倍后吸光度值为0.45上述结果表明，实施例1-9制备的固体分散体可以显著提高以石油醚为溶剂提取的脂溶性枸杞色素的水溶性，使得该脂溶性色素可以用于水介质中，拓展了其应用范围。实施例11光照稳定性和热稳定性测试1、光照稳定性考察用普通日光灯(36w，距离样品20cm，光照强度4500±500lx)作为光源，分别将实施例1-9制备的固体分散体和纯脂溶性枸杞色素(作为对比)铺成厚度约0.2mm的层状置于该光源下曝光0、6、12、24小时，取各时间点的固体分散体适量，精密称重后用水溶解配制成质量体积浓度约2.5mg/ml的溶液，取各时间点的纯脂溶性枸杞色素适量，精密称重后用95％乙醇溶解配制成质量体积浓度约0.3mg/ml的溶液，于445nm波长下测定其紫外吸收值(a)，并按照下述公式计算光照后相对于光照前的色素保存率(％)，结果如表2和图1所示：保存率(％)＝(a光照6,12,24h/浓度)/(a光照0h/浓度)×100％。表2日光灯下照射不同时间后各样品中的色素保存率(％)上述结果表明，实施例1-9制备的固体分散体可以显著提高以石油醚为溶剂提取的脂溶性枸杞色素的光照稳定性，便于该脂溶性色素的储存和运输，无需采用苛刻的避光措施。2、热稳定性考察将实施例1-9制备的固体分散体和纯脂溶性枸杞色素(作为对比)铺成厚度约0.2mm的层状置于75℃烘箱中避光热处理0、4、8、12小时，取各时间点的固体分散体适量，精密称重后用水溶解配制成质量体积浓度约2.5mg/ml的溶液，取各时间点的纯脂溶性枸杞色素适量，精密称重后用95％乙醇溶解配制成质量体积浓度约0.3mg/ml的溶液，445nm波长测定紫外吸收值(a)，计算光照后相对于光照前的色素保存率(％)，结果如表3和图2所示：表3热处理不同时间后各样品中的色素保存率(％)上述结果表明，实施例1-9制备的固体分散体可以显著提高以石油醚为溶剂提取的脂溶性枸杞色素的热稳定性，便于该脂溶性色素的储存和运输，无需采用高昂的冷链储存和运输。上述实施例表明，本发明通过将脂溶性枸杞色素以聚维酮pvp-k30为载体制成固体分散体，不仅可以提高脂溶性枸杞色素的水溶性，还可以改善脂溶性枸杞色素的光稳定性和热稳定性。因此，可以将脂溶性枸杞色素以聚维酮pvp-k30为载体制成固体分散体进行储存和运输，进而应用于食品、保健品等领域，这有助于降低储存和运输成本。上述实施例的作用在于具体介绍本发明的实质性内容，但本领域技术人员应当知道，不应将本发明的保护范围局限于该具体实施例。当前第1页12