本发明涉及食品检测领域，尤其涉及一种八宝粥原料的筛选方法。
背景技术：
八宝粥是我国的传统产品，因其既能饱腹又香甜美味，受到广大消费者的喜爱。八宝粥的主要原料为谷物和豆类，主要成分为淀粉。罐装产品方便便捷的属性，使得罐装八宝粥畅销多年。由于加工工艺的特殊性，经高温杀菌后的八宝粥，其谷物原料吸水膨胀，甚至破裂，溶出大量淀粉。较高粘度的淀粉糊和析水膨胀的谷物颗粒是粥体固形物的主要组分，同时也为八宝粥体系稳定提供较大的贡献。不同产地或批号的原料，其膨胀体积和淀粉糊粘度差异较大，直接影响产品在货架期的状态及成本。
国标gb/t31116-2014规定，八宝粥形固型物含量≥55.0％，单罐测定允许负偏差为5％，每批产品平均固形物含量不低于标示值。为保证产品符合国家标准以及生产内控标准的固形物含量，提高产品的合格率，降低生产成本，除了要严格控制生产工艺，筛选适合的原料也显得至关重要。
即使是相同品种的谷物原料，不同产地或厂家的谷物原料制作出的八宝粥的固形物指标也相差很大，很难直接筛选。迄今为止并没有一种统一的、成熟的八宝粥原料筛选方法，人们一般是将原料制作成成品，再按照国标的固体含量检测方法来检测，根据检测结果筛选八宝粥原料。但是已有的固体含量检测方法需要有专职的化验人员操作，通过长时间的放置以及反复的称重和计算，方能得到结果。这种固体含量检测不但工序繁琐，而且要求杀菌后放置24h再进行检测，操作周期长，另外沥干试样的过程中，倾倒速度、倾倒面积、倾斜角度等等操作过程都很难统一，因个人操作手法带来的偶然误差不可避免且难以控制。在固体含量检测领域，测量准确性和测量速度之间的矛盾也一直没有解决，还未有人提出一种用时较短，操作简单，检测结果稳定的八宝粥原料的筛选方法。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种八宝粥原料的筛选方法，操作简单方便，检测时间短，结果稳定，是一种快速直观有效的筛选八宝粥原料的方法。
本发明的具体技术方案为：该方法包括以下步骤：
1)称取原料：准确称取八宝粥原料放入可密封容器中，按照水和原料质量比16∶1-18∶1的比例加入纯水；
2)制作原料粥：快速摇动密封容器后，进行高温杀菌，得到原料粥；
3)胀率测量：原料粥冷却至室温后再次快速摇动密封容器，然后将原料粥倾倒于量筒中，静置1-2h后，原料粥分层，上层为上清液，下层为固形物；
4)体积读取：读取上清液液面刻度，即为总体积；观察量筒中固形物堆积顶部，查看是否水平，如水平直接读取体积值，如不水平，取斜面中轴刻度作为体积值，即得底部固形物的体积；
5)原料评定：底部固形物体积越大，固形物贡献越显著；底部固形物的体积不大于总体积的1/3的原料，判断该原料不适于八宝粥产品。
本发明的技术方案看似简单实则不易。本发明是在几乎没有其他参考文献及技术的情况下，通过长期研究与实验，结合丰富的经验之后，才发现，在一定时间内，八宝粥内固形物的堆积体积相对稳定且不同原料可显现出显著差异，能够在一定程度上体现出不同原料的膨胀体积和淀粉糊粘度性质，并且固形物的堆积体积的大小与原料的溶胀性能之间存在单调性。根据国标中固体含量的检测方法，可以分析出原料的溶胀性能是影响固体含量的主要因素，因此，本发明通过堆积体积的比较快速反映出原料固形物的形成状况，填补了八宝粥原料筛选上的技术空白。
作为优选，所述步骤1)中称取八宝粥原料及纯水的质量误差小于0.25％。
作为优选，所述步骤1)中纯水的温度为80℃以上。
作为优选，所述步骤2)中的杀菌温度为120-130℃、杀菌时间为40-60min。
作为优选，所述步骤2)中使用高压杀菌锅进行杀菌。
作为优选，所述步骤2)或3)中的摇动密封容器的次数为8-10次。
快速摇动密封容器可以避免原料粥中的颗粒粘滞于容器内壁或结团，使内部颗粒均匀分散。
作为优选，所述步骤3)中冷却过程采用冷水冷却至室温。
作为优选，所述步骤4)中底部固形物体积为平行制作5个样品，读取体积结果中去掉最大值和最小值后的3个数值的平均值。
与现有技术对比，本发明的有益效果是：本方法所需时间与常规方法相比非常短，杀菌后无需放置24h以上，仅需静置1h即可。所需仪器简单，便宜易得，实验结果稳定，与国标方法相比结果与趋势相同，而且人为操作的误差小。通过此方法可以快速、直观、有效的筛选合适的八宝粥原料，方法简单，易于操作，能够提高产品的合格率，降低了企业的生产成本。本方法模拟了八宝粥的生产工艺及配方，更贴近实际生产，因此结果可靠具有说服力，适于工业生产和实际应用，可作为八宝粥原料筛选的一种简单方法，填补了八宝粥原料筛选上的技术空白。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
11个不同产地或厂家的糯米原料，分别以1，2，…，11编号。
实施例1
选取1号糯米原料，将20g的1号糯米原料置于八宝粥罐中，加80℃纯水至360g，正负偏差控制在0.5g以内。封盖，快速摇动罐体，然后横放于杀菌筐中。使用高压杀菌锅进行杀菌，杀菌温度121℃、时间40min。将杀菌后的样品取出，并在冷水中快速冷却到接近室温。冷却后，将样品快速摇动10次，然后横放静置1h。将样品快速摇动10次，倾倒于500ml标准量筒中。静置1h后，读取体积值。重复做3个平行样，三次实验结果取平均值。
实施例2-10
分别选取2-11号糯米原料，其余筛选方法与实施例1相同。
对比例1-11
分别选取1-11号糯米原料，原料粥的制备方法与实施例1相同，而后采用国标方法检测：原料粥静置24h以上，再将质量为m的原料粥倾倒在质量为m1的20目圆筛上，不搅动原料粥，倾斜筛子，沥干5min后，将圆筛和沥干物一并称重，质量为m2，按下式计算固形物含量x：x＝(m2-m1)/m×100％。
实施例1-11和对比例1-11的筛选结果和测量误差见表1。
表1.11个不同产地或厂家的糯米原料的固形物含量和固形物体积
由表1可以看出，相同原料均采用固形物含量和固形物体积两种检测方法进行，体积的检测结果与含量的检测结果表现出完全一致的趋势及结论。从相对误差来看，固形物含量的检测方法的误差较固形物体积的检测方法大的多，如7号糯米用国标方法得到3次平行样的平均误差为3.47％，而采用本发明方法得到的3个平行样的平均误差仅为0.58％。实施例1-11的总体积值都基本相同，约为360ml，根据本发明方法，4、5号糯米原料平均堆积体积都不大于总体积的1/3，且对应固形物含量较低，不建议用于八宝粥生产加工中，可能会影响成品的固形物含量及体系稀稠度，甚至影响产品后期的稳定性和品质。其余的原料均可使用，相比之下，1、10号糯米原料的检测结果最好，溶胀性能较为突出，加工后对于产品的固形物贡献明显，为推荐使用的优质原料。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。