本发明涉及一种巧克力糖流水线。
背景技术：
国家专利局于2005年6月15日公开了，申请公布号为cn2704222y，专利名称为程控图形糖果生产装置的专利，其特征是由机械部分和使机械部分按设定图形运动的程序控制部分组成，其中的机械部分包括机架(101)，浇画糖果成形的平板(113)，平板托架(110)，推动平板相对托架移动的拨叉(105)，拨叉拉动皮带(104)，拔叉驱动电机(102)，平板托架移动导杆(106)，平板托架驱动电机(107)，平板托架相对机架移动的托架拉动皮带(109)，带有电加热元件、温控开关和糖浆输出泵的糖浆罐(116)，上述机械部件的相互安装关系是：平板(113)可直线滑动地安装在托架(110)上，拨叉驱动电机(102)固定在机架(101)上，拨叉拉动皮带(104)装在拨叉驱动电机上的皮带轮和固定在机架上的托轮(103)上，拔叉和该皮带相连接，拨叉和固定在平板下面的一根和拨叉运动方向垂直设置的啮合杆(115)滑动啮合，平板托架(110)平放在机架上，在机架上垂直于拨叉运动方向固定平板托架的移动导杆(106)，平板托架上安装和导杆相配合的滑套(112)，在导杆一端的机架上安装平板托架驱动电机(107)，导杆另一端机架上安装皮带托轮(108)，在托架驱动电机的皮带轮和托轮上安装托架拉动皮带(109)，该拉动皮带和托架相连接，在平板上方固定糖浆罐(116)；程序控制系统包括：键盘，微处理器mcu(201)，图形数据存贮器(202)，i/o控制器(203)，显示和键盘单元(204)，步进电机驱动电路(209、210、211)，电源模块(208)，托架初始位置传感器(212)，拨叉初始位置传感器(213)。
国家专利局于2007年11月14日公开了，申请公布号为：cn200973335y，专利名称为一种糖果生产装置的专利，包括输送带、依序设置在输送带上的底粉铺设装置、糖条喷出装置、洒粉装置、分切装置，其特征在于洒粉装置主要由料仓、位于料仓下面出口处的由动力机构带动的胶辊构成，胶辊的位于输送带运行方向的那一侧及两边与料仓下面出口的相应的边紧靠在一起，胶辊的位于输送带运行反方向的那一侧与料仓下面出口的边之间设置有开口调节板。
上述专利生产糖块的生产工艺不同，故所用的生产设备也不同，本专利的生产工艺是采用先将高温状态的糖稀、巧克力及面粉等混合料挤出，压片成糖带、对糖带分切成成糖板，再将糖板运走，再通过切块设备将糖板分切成巧克力糖块，最后对巧克力糖块进行包装。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种更节能环保的巧克力糖流水线。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
巧克力糖流水线，包括巧克力糖料高温挤出装置、糖带定型辊组、糖带托送辊组和糖带切断机构，巧克力糖料高温挤出装置挤出的片料经依次经糖带定型辊组、糖带托送辊组和糖带切断机构，糖带切断机构将糖带切断后形成的糖板落到工作台上，其特征在于：所述糖带定型辊组是由三个中空辊筒构成，每个中空辊筒的一端通过联轴器联接有伺服电机，另一端设有与其空腔连通的冷水入口和冷水出口。
本发明的有益效果：由于采用上述的结构，具有节能环保的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中冷却水供应装置的结构示意图；
图3为本发明中边料回收装置的结构示意图。
图中：1、巧克力糖料高温挤出装置；2、糖带定型辊组；3、糖带；4、糖带托送辊组；5、糖带切断机构；6、糖板；7、真空吸盘；8、吸盘平移机构；9、伺服电机；10、卡板；11、工作台；12、控制器；13、传感器；14、气缸；15、横向滑轨；16、丝杆；17、静电发生器；18、静电辊；19、清洁辊；20、摄像头；21、照明灯；22、报警灯；23、扬声器；24、主控制器；25、真空吸料机；26、螺旋输送料筒；27、电机；28、混料机；29、料箱；30、进料电机；31、螺旋定量进料筒；32、控制器；33、边料真空吸料机；34、粉碎机；35、左侧边料真空吸管；36、右侧边料真空吸管；37、中空辊筒；38、联轴器；39、伺服电机；40、冷却塔；41、冷却水温控机；42、冷却水输入管；43、冷却水回流管；44、水泵；45、管路。
具体实施方式
如图1所示，巧克力糖流水线，包括巧克力糖料高温挤出装置1、糖带定型辊组2、糖带托送辊组4、糖带切断机构5和糖板自动叠放装置，巧克力糖料高温挤出装置挤出的片料经依次经糖带定型辊组2、糖带托送辊组4和糖带切断机构5，糖带切断机构5将糖带3切断后形成的糖板6落到工作台11上，还包括糖料混合上料装置和定量进料器，所述糖料混合上料装置包括有真空吸料机25、螺旋输送料筒26、电机27和混料机28，所述混料机28的出料口与螺旋输送料筒26的进料口连通，螺旋输送料筒26以电机27为动力将混合料输送给真空吸料机25，真空吸料机25将料送入巧克力糖料高温挤出装置1。所述定量进料器包括有料箱29、进料电机30、螺旋定量进料筒31和控制器32，螺旋定量进料筒31水平安装，料箱29设在螺旋定量进料筒31进料口的顶部且与进料口连通，控制器32对进料电机30的转动圈数和启停进行控制，进料电机30带动螺旋定量进料筒31中的螺旋将设定值的配料送入巧克力糖料高温挤出装置1内。对控制器32进行配料量的设值，就能通过进料电机30和螺旋定量进料筒31向巧克力糖料高温挤出装置1内加入精确的配料。
如图2所示，所述糖带定型辊组2是由三个中空辊筒37构成，每个中空辊筒37的一端分别通过联轴器38联接有伺服电机39，另一端设有与其空腔连通的冷水入口和冷水出口；还包括冷却水供应装置，所述冷却水供应装置包括有冷却塔40、冷却水温控机41、三条冷却水输入管42和三条冷却水回流管43和三个水泵44，所述三条冷却水输入管42的一端分别与三个中空辊筒37上的所述入水口连通，另一端与冷却水温控机41的冷水出口连通，冷却水温控机41的入水口通过管路45与冷却塔40的冷水出口连接，三条冷却水回流管43的一端分别与三个中空辊筒37上的冷水出口连通，另一端与冷却塔40的冷水入口连接连通，所述三个水泵44分别设在三条冷却水回流管43上。
如图3所示，还包括边料回收装置，所述边料回收装置包括有边料真空吸料机33和粉碎机34，所述边料真空吸料机33上设有左侧边料真空吸管35和右侧边料真空吸管36，所述左侧边料真空吸管35和右侧边料真空吸管36分别位于糖带切断机构5的左侧和右侧，所述边料真空吸料机33将糖带切断机构5切下的边料吸收并送入到粉碎机34中，所述粉碎机34将粉碎后的边料送入所述的混料机28中。
如图1所示，还包括设在糖带切断机构前部的糖带检测装置，所述糖带检测装置包括有摄像头20、照明灯21、报警灯22、扬声器23和主控制器24，所述照明灯21和摄像头20设在糖带3的上方，照明灯21向下对糖带3的表面进行照射，摄像头20摄取糖带3上的照射区域的摄像信息，并将摄像信息传送给主控制器24，所述主控制器24分别与报警灯22和扬声器23电连接，主控制器24用以对摄像信息与预存信息进行比对，当摄像信息不符合产品要求时，启动报警灯22和扬声器23进行声光报警。
所述糖板自动叠放装置包括有真空吸盘7、吸盘平移机构8、伺服电机9、卡板10、传感器13和控制器12，所述传感器设在所述工作台的台面上，传感器将感应到糖板的感应信息传送给控制器，控制器启动伺服电机，伺服电机驱动吸盘平移机构，吸盘平移机构移动真空吸盘到糖板的上方并将糖板吸取，传感器将感应不到糖板的感应信息传送给控制器，控制器启动伺服电机反转，真空吸盘移动到卡板的上方，并将糖板叠放到卡板上。
还包括设在糖带切断机构5后部的除尘装置，所述除尘装置包括静电发生器17、一对静电辊18和一对清洁辊19，所述静电发生器17的正电荷输出端与一对静电辊18电连接，所述糖板6从一对静电辊18中穿过，一对清洁辊19分别与一对静电辊18接触。工作时，以电机为动力，带动静电辊18滚动，静电辊18将糖板6表面的粉尘吸附，并对糖板6上所带的负电荷进行中和，静电辊18在滚动的过程中，清洁辊19将静电辊18表面的所吸附的粉尘进行清除，以达到清洁板材的目的，本装置替代了传统的人工清洁，从而解决了因粉屑清洁不彻底而造成点压伤与擦伤的质量问题，大大提升了产品品质与工作效率。
进一步地，所述卡板10设在气缸14上，所述气缸14带动卡板10升降。
工作时，气缸将空的卡板10向上顶到最大高处，随着卡板10上的糖板逐步增多，达到一定的高度时，气缸带动卡板10回落到适当的高度，以有利于真空吸盘对糖板的叠放。
另外，还包括横向滑轨15、丝杆16和电机（图中无显示），所述卡板10和气缸14设有两套，两套中的气缸14设在横向滑轨15上，当第一套卡板上的糖板自动叠放满时，所述电机通过丝杆16带动两个气缸14沿着横向滑轨15移动，将第一套卡板移走，并同时移入第二套空的卡板进行糖板的自动叠放，两套卡板交替进行，保证了设备生产的连续性。由于增设了上述结构的糖带定型辊组的冷却水供应装置，从而加大了水冷却面积，更好的迅速降低塑料表面的温度，提高了产品品质。
由于增设了边料回收装置，可以减少人员的投入，及时对边料进行重复利用；本发明还减少了边料与空气的接触，降低其吸附灰尘的能力，保证了产品品质。
由于增设了定量进料器，大大提高了配料的精度，以满足产品多元化性能的要求，本发明更准确、容易对产品品质进行有效的管控，以确保产品的稳定性。
由于螺旋输送与真空吸料相配，原料可以是颗粒状的形态，也可以是粉料状的形态，能保证多种型态料的混合均匀性，以适应研发新产品的生产要求。
由于增设了糖带检测装置，替代了传统的人工在线目视检验，从而提高了产品检测效率，保证了产品品质。
由于本装置替代了传统的人工清洁，从而解决了因粉屑清洁不彻底而造成点压伤与擦伤的质量问题，大大提升了产品品质与工作效率；
由于上述结构的糖板自动叠放装置，大大降低了工人的劳动强度，具有自动化程度高、结构简单、省时省力的特点。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。