一种芝麻清洗装置的制作方法

本公开一般涉及香油生产装置，具体涉及一种芝麻清洗装置。

背景技术：

小磨香油是以炒熟的芝麻为原料，经过选料、清洗、炒籽、冷却、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油等多道生产工艺，才能生产出纯正优质的香油。小磨香油比普通香油具有更浓郁的醇香，其风味来自独有的石磨工艺，是普通香油所不具备的。其保持了400多年的绿色物理加工制作工艺，最大限度地保持了芝麻营养的最大化，而且曰味醇香，更易在烹饪中保持食物的色、香、味。小磨香油含有丰富的营养价值，不但能促进人们的食欲，有利于食物的消化吸收，还含有大量的不饱和脂肪酸、维生素e、矿物质等，可减少体内脂肪的积累，对软化血管和保持血管弹性均有较好的效果，还有润肤、祛斑、疏经活血、预防脱发和过早出现白发的功效，因此最有益于中老年人延缓衰老。

为了满足人们对小磨香油的需要，目前，小磨香油的生产前需要对生产香油的原料-芝麻进行清洗除尘；目前芝麻的除尘主要还是通过风送除尘系统，对于芝麻的除尘力度不够，特别是附在芝麻表面的微尘很难清除，从而影响了香油的生产质量。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可对芝麻进行全方位精细清洗的芝麻清洗装置。

第一方面，本申请提供一种芝麻清洗装置，该装置包括搅拌装置和从上至下依次布置的布液装置、筛网组件和积水槽；所述搅拌装置穿过所述布液装置抵在所述筛网组件的上方；

所述搅拌装置包括支撑架、设置在支撑架底面的若干平行的滑轨、可滑动地卡接在滑轨内的搅拌箱、固定在支撑架上用于驱动搅拌箱沿着滑轨移动的行进电机、安装在搅拌箱内的搅拌电机、由搅拌电机驱动转动且可转动地固定在搅拌箱的内顶面从搅拌箱的底面向下伸出的搅拌轴、固定在搅拌轴底端的搅拌盘；所述搅拌盘上均匀设置有漏水孔；所述搅拌盘的底面均匀向下伸出有搅拌针；

所述积水槽的一侧侧壁顶面开设有凹槽；所述筛网组件包括放置在凹槽内的筛网梁；所述筛网梁的相对侧壁设置有上下两对分别用于插入疏筛网框和密筛网框的插槽；所述凹槽内平行于所述筛网梁固定有调节轴；所述调节轴偏心可转动地固定在凹槽壁且伸出积水槽壁有调节手柄；所述筛网梁靠近积水槽内的边缘开设有用于插入挡板的盲槽；

所述调节手柄包括固定在调节轴上的l型调节杆、固定在调节杆端部的伸缩杆；所述调节杆和伸缩杆之间形成朝积水槽壁开口的90度翻转的凹字型；所述积水槽的侧壁对应所述伸缩杆设置有一圈环形槽；所述伸缩杆的厚度从靠近所述环形槽的端部向另一端逐渐边厚。

所述布液装置包括方框型的布液槽，并排设置在布液槽内的与布液槽相通的布液通道；所述布液通道之间形成搅拌轴移动的长条状间隙；所述布液通道包括与布液槽底面齐平的布液板、位于布液板正上方的宽于布液板的橡胶槽；所述布液板与橡胶槽的底面对应设置有布液孔；相邻橡胶槽之间的间隙小于1厘米。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌针的表面均匀分布有凸起。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述疏筛网框和密筛网框的边框截面呈z字形。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述积水槽内上方设置有纱布滤网。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述积水槽的底部中部向上伸出有积淤板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述积淤板与积水槽的侧壁之间形成1-2cm的漏水口。

本申请的有益效果是：通过本装置对芝麻边进行清洗边搅动，也通过可对各个芝麻进行全方位的清洗，提高了芝麻的清洁度，从而提高了香油的生产质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请一种实施例的结构示意图；

图2是是本申请中调节杆的结构示意图；

10、搅拌装置；20、布液装置；30、筛网组件；40、积水槽；11、支撑架；12、滑轨；13、搅拌箱；14、行进电机；15、搅拌电机；16、搅拌轴；17、搅拌盘；18、搅拌针；41、凹槽；31、筛网梁；32、疏筛网框；33、密筛网框；41、凹槽；42、调节轴；43、调节手柄；44、调节杆；45、伸缩杆；21、布液槽；22、布液通道；23、布液板；24、橡胶槽；46、积淤板；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1为本申请一种芝麻清洗装置一种实施例的结构示意图，包括搅拌装置10和从上至下依次布置的布液装置20、筛网组件30和积水槽40；所述搅拌装置10穿过所述布液装置20抵在所述筛网组件30的上方；

所述搅拌装置10包括支撑架11、设置在支撑架11底面的若干平行的滑轨12、可滑动地卡接在滑轨12内的搅拌箱13、固定在支撑架11上用于驱动搅拌箱13沿着滑轨12移动的行进电机14、安装在搅拌箱13内的搅拌电机15、由搅拌电机15驱动转动且可转动地固定在搅拌箱13的内顶面从搅拌箱13的底面向下伸出的搅拌轴16、固定在搅拌轴16底端的搅拌盘17；所述搅拌盘17上均匀设置有漏水孔；所述搅拌盘17的底面均匀向下伸出有搅拌针18；

所述积水槽40的一侧侧壁顶面开设有凹槽41；所述筛网组件30包括放置在凹槽41内的筛网梁31；所述筛网梁31的相对侧壁设置有上下两对分别用于插入疏筛网框32和密筛网框33的插槽；所述凹槽41内平行于所述筛网梁31固定有调节轴42；所述调节轴42偏心可转动地固定在凹槽41壁且伸出积水槽壁有调节手柄43；所述筛网梁31靠近积水槽内的边缘开设有用于插入挡板的盲槽；

如图2所示，所述调节手柄43包括固定在调节轴42上的l型调节杆44、固定在调节杆44端部的伸缩杆45；所述调节杆44和伸缩杆45之间形成朝积水槽壁开口的90度翻转的凹字型；所述积水槽40的侧壁对应所述伸缩杆45设置有一圈环形槽；所述伸缩杆45的厚度从靠近所述环形槽的端部向另一端逐渐边厚。

所述布液装置20包括方框型的布液槽21，并排设置在布液槽21内的与布液槽21相通的布液通道22；所述布液通道22之间形成搅拌轴移动的长条状间隙；所述布液通道22包括与布液槽21底面齐平的布液板23、位于布液板23正上方的宽于布液板23的橡胶槽24；所述布液板23与橡胶槽24的底面对应设置有布液孔；相邻橡胶槽24之间的间隙小于1厘米。

在一优选实施例中，所述搅拌针18的表面均匀分布有凸起。

在一优选实施例中，所述疏筛网框32和密筛网框33的边框截面呈z字形。

在一优选实施例中，所述积水槽40内上方设置有纱布滤网。

在一优选实施例中，所述积水槽40的底部中部向上伸出有积淤板46。

在一优选实施例中，所述积淤板46与积水槽40的侧壁之间形成1-2cm的漏水口。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。