本发明涉及饲料加工领域，具体涉及一种青鱼基础饲料。
背景技术：
青鱼主要产于长江流域地区，肉厚且嫩，味鲜美，富含脂肪，刺大而少，是淡水鱼中的上品。也可人工养殖，由于其主要摄食螺类，有限的饵料资源影响了青鱼养殖的发展。
鱼粉具有蛋白质含量高，必需蛋氨酸、长链ω⁃３脂肪酸、维生素和矿物质含量丰富等特点，一直以来都是水生动物的优质蛋白质源之一。但由于价格和来源的限制，寻找鱼粉替代物是水产养殖业发展的必然要求。坚果营养成分丰富，果仁除含有较高的脂肪外，还含有相当高的蛋白质和碳水化合物，还富含钙、磷、铁和b族维生素硫胺素、核黄素及烟酸，榨油后的副产物荔枝皮渣含有较高含量的蛋白质、谷氨酸、精氨酸、天冬氨酸、亮氨酸与赖氨酸等优质蛋白，是一种很好的鱼粉替代物。
鱼类特别是肉食性鱼类利用碳水化合物作为能源的能力有限，但能很好地利用脂肪。因此饲料脂肪作为鱼类的能量来源很重要，能起节约食物蛋白质的作用。脂肪除为鱼体提供能量外，还可作为脂溶性维生素的携带者，以及某些维生素和激素的合成原料。
技术实现要素：
本发明的目的是解决水产养殖饲料原料短缺，提供一种营养配比合适的青鱼基础饲料制作方法。
本发明采用如下技术方案：一种青鱼基础饲料，由以下质量配比的原料制成：荔枝皮渣28-35份、玉米蛋白粉16-28份、红鱼粉10-16份、豆油8-15份、鱼油6-10份、大豆磷脂3-4份、甲壳素2-4份、赖氨酸1-3份、蛋氨酸1-3份；其制备方法包括如下步骤：
（1）将荔枝皮渣在115℃下灭菌10-15min，超微粉碎，加入3-5倍质量的水，混合均匀，再加入纤维素酶和蛋白酶，酶解，过滤，得酶解液；
（2）将酶解液、玉米蛋白粉、红鱼粉、大豆磷脂混合搅拌均匀，调节水分含量为30-40%，加入豆油、甲壳素、赖氨酸、蛋氨酸、鱼油混合均匀，膨化制粒。
所述荔枝皮渣的酶解条件为：先加入纤维素酶，在ph5.5-6.5、45-55℃水解1-2h，再加入蛋白酶，在ph7.5-7.8、55-65℃水解0.5-1h；酶解结束，加热灭酶，离心，得酶解液。
所述纤维素酶用量为荔枝皮渣干重的0.03-0.05%、蛋白酶用量为荔枝皮渣干重的0.01-0.03%。
本发明所述荔枝皮渣是荔枝加工剩余物。本发明以红鱼粉、玉米蛋白粉为主要蛋白质源，豆油、鱼油和大豆磷脂为脂肪源，制备的青鱼基础饲料营养配比合理，适合作为青鱼基础饲料，尤其是中长体长的青鱼更为适合。本发明饲料所养殖的青鱼蛋白质含量高，肉质鲜嫩，与野生青鱼口感无异。本发明充分利用荔枝皮渣，通过酶解获得其中大部分的营养成分，使荔枝皮渣得到合理有效的利用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1由以下质量配比的原料制备本发明青鱼基础饲料：荔枝皮渣30份、玉米蛋白粉24份、红鱼粉14份、豆油10份、鱼油8份、大豆磷脂3份、甲壳素3份、赖氨酸2份、蛋氨酸2份；采用如下步骤制备：
（1）将荔枝皮渣在115℃下灭菌10-15min，超微粉碎，加入超微粉4倍质量的水，混合均匀，加入荔枝皮渣干重0.04%的纤维素酶，在ph5.5-6.5、45-55℃水解2h，再加入荔枝皮渣干重0.02%的蛋白酶，在ph7.5-7.8、55-65℃水解1h；酶解结束，加热灭酶，离心，得酶解液再加入纤维素酶和蛋白酶，酶解，过滤，得酶解液；
（2）将酶解液、玉米蛋白粉、红鱼粉、大豆磷脂混合搅拌均匀，调节水分含量为35%，加入豆油、甲壳素、赖氨酸、蛋氨酸、鱼油混合均匀，膨化制粒。
实施例2由以下质量配比的原料制备本发明青鱼基础饲料：荔枝皮渣28份、玉米蛋白粉28份、红鱼粉16份、豆油8份、鱼油10份、大豆磷脂4份、甲壳素2份、赖氨酸3份、蛋氨酸1份；采用如下步骤制备：
（1）将荔枝皮渣在115℃下灭菌10-15min，超微粉碎，加入超微粉3倍质量的水，混合均匀，加入荔枝皮渣干重0.03%的纤维素酶，在ph5.5-6.5、45-55℃水解1h，再加入荔枝皮渣干重0.03%的蛋白酶，在ph7.5-7.8、55-65℃水解1h；酶解结束，加热灭酶，离心，得酶解液再加入纤维素酶和蛋白酶，酶解，过滤，得酶解液；
（2）将酶解液、玉米蛋白粉、红鱼粉、大豆磷脂混合搅拌均匀，调节水分含量为30%，加入豆油、甲壳素、赖氨酸、蛋氨酸、鱼油混合均匀，膨化制粒。
实施例3由以下质量配比的原料制备本发明青鱼基础饲料：荔枝皮渣35份、玉米蛋白粉16份、红鱼粉10份、豆油15份、鱼油6份、大豆磷脂3份、甲壳素4份、赖氨酸1份、蛋氨酸3份；采用如下步骤制备：
（1）将荔枝皮渣在115℃下灭菌10-15min，超微粉碎，加入超微粉5倍质量的水，混合均匀，加入荔枝皮渣干重0.05%的纤维素酶，在ph5.5-6.5、45-55℃水解2h，再加入荔枝皮渣干重0.01%的蛋白酶，在ph7.5-7.8、55-65℃水解1h；酶解结束，加热灭酶，离心，得酶解液再加入纤维素酶和蛋白酶，酶解，过滤，得酶解液；
（2）将酶解液、玉米蛋白粉、红鱼粉、大豆磷脂混合搅拌均匀，调节水分含量为40%，加入豆油、甲壳素、赖氨酸、蛋氨酸、鱼油混合均匀，膨化制粒。