一种真空雾化连续和面机的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种真空雾化连续和面机。

背景技术：

真空和面机在真空状态下拌和出的面团，表面松散，内部均匀，面团面筋值较高，弹性好,制出来的面皮透明度高,不粘结，口感光滑。和面过程在真空负压下拌和，使面粉中的蛋白质在最短时间、最充分的吸收水分，形成最佳的面筋网络，面团光滑，使面团的韧性和咬劲均达到最佳状态。

申请号为cn201510974973.x的中国专利数据库中的发明专利“连续型真空和面机及使用方法”公开了如下技术方案：一种连续型真空和面机，包括：壳体，其内由可开启的第一门和第二门分割成三个连续的密封工作腔室，三个连续的密封工作腔室依次为面粉容置室、和面室以及面团容置室；抽真空装置，其分别与所述三个连续的密封工作腔室通过管道连通，以使得在进料、和面和出面过程中对三个连续的密封工作腔室进行选择性的抽真空作业。

上述技术方案虽然能够保证真空环境，但是在真空和面工作时，需要不停的开关门和抽真空操作，十分复杂，不能够实现完全的连续生产。

申请号为cn200710114829.4的中国专利数据库中的发明专利“一种加工面条用面饼的连续和面方法及连续真空和面机也公开了一种真空和面机，该真空和面机操作简单，但是在进出料时，会影响腔内的真空度，影响和面效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种真空雾化连续和面机，该和面机操作简单、能够连续和面，并且压力稳定，进出料不会对腔内压力造成影响。

一种真空雾化连续和面机，包括抽真空机构和和面机构，所述抽真空机构与和面机构通过管道连接，所述和面机构包括依次连接的高速拌面装置、慢速搅拌装置、出料装置，所述高速拌面装置上设置有进料斗和定量进水装置，其特征在于：所述进料斗与高速拌面装置之间设置有用于进料时密封的隔压分离器，所述出料装置出口设有出料密封装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过在进料斗下设置隔压分离器，保证和面机构内部与外界始终保持密封状态，避免进料时装置内部真空度受到影响，从而影响和面质量。

(2)本发明依次连接有高速拌面装置、慢速搅拌装置、出料装置，并在进料口和出料口设置有保证进出料密封的装置，可以连续进料、和面、出料，压力稳定，操作简单。

(3)本发明通过在出料装置出口设置出料密封装置，保证出料时整个内部真空度不受影响，保证压力稳定，提高和面质量。

可选的，所述隔压分离器包括分离器筒体、定量转子、定量定子和隔压分离器电机，所述定量定子固定在分离器筒体内壁，所述定量转子设置在分离器筒体内与定量定子配合密封分离器筒体，所述隔压分离器电机用于驱动定量转子旋转，所述定量转子周面均匀间隔开设有凹槽状的料盒，所述料盒随定量转子旋转完成进料过程。定量转子与进料斗内的面粉配合使用将分离器筒体密封，保证了整个进料过程的密封性。

可选的，所述出料密封装置包括弹簧和推块，所述弹簧将推块压紧在出料装置出口。弹簧和推块配合密封装置内部，出料时推块被面团推开时仍然与面团配合密封出料口，避免出料时装置内部真空度受到影响；另外可以通过调节与弹簧推块的弹簧弹力大小，来控制出料流量。

可选的，所述出料密封装置为柱塞泵。通过控制柱塞泵，来达到连续密封出料的目的。

可选的，所述高速拌面装置包括高速拌面筒体、高速拌面电机，所述高速拌面筒体内朝慢速搅拌装置方向设置有高速拌面轴，所述高速拌面电机通过带轮和高速拌面轴承驱动高速拌面轴旋转。高速拌面将面粉和水迅速混匀。

可选的，所述慢速搅拌装置包括慢速搅拌筒体和慢速搅拌电机，所述慢速搅拌筒体内朝出料方向设置有慢速搅拌轴，所述慢速搅拌轴周面均布有慢速搅拌桨叶，所述慢速搅拌电机用于驱动慢速搅拌轴旋转，所述慢速搅拌筒体与慢速搅拌电机连接处设置有压盖和密封圈。慢速搅拌装置使面粉和水充分混均，并和面均匀，压盖和密封圈保证密封效果。

可选的，所述出料装置包括与慢速搅拌装置联通的出料器、出料器减速机和出料器电机，所述出料器内沿出料方向设置有出料螺杆，所述出料器减速机和出料器电机用于驱动出料螺杆旋转。

可选的，所述定量进水装置包括流量泵、流量计和水管，所述水管通过流量泵、流量计与高速拌面装置相连。

可选的，所述抽真空机构包括依次连接的水箱、水环真空泵、储气罐和真空管道，所述真空管道与慢速搅拌装置连接。

可选的，所述进料斗内设置有储料槽。将面粉放置在储料槽内，随着定量转子的旋转自动上料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本发明的实施例一的结构示意图。

图2是本发明的实施例一的抽真空机构的结构示意图。

图3是本发明的实施例一的和面机构的结构示意图。

图4是图3中3-1的局部放大示意图。

图5是图3的俯视图。

图6是图5中的5-1的局部放大示意图。

图7是图5中的5-2的局部放大示意图。

图8是本发明的实施例二的结构示意图。

图中所示：

1、抽真空机构；101、水箱；102、水环真空泵；103、储气罐；104、真空管道；

2、和面机构；

3、进料斗；301、储料槽；

4、隔压分离器；401、分离器筒体；402、定量转子；403、定量定子；404隔压分离器电机；405、料盒；

5、高速拌面装置；501、高速拌面筒体；502、高速拌面轴；503、高速拌面电机；504、带轮；505、高速拌面轴承；

6、慢速搅拌装置；601、慢速搅拌筒体；602、慢速搅拌轴；603、慢速搅拌桨叶；604、慢速搅拌电机；605、压盖；606、密封圈；

7、出料装置；701、出料器；702、出料螺杆；703、出料器减速机；704、出料器电机；

8、出料密封装置；801、弹簧；802、推块；803、柱塞泵；

9、定量进水装置；901、流量泵；902、流量计；903、水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

图1是本发明的实施例一的结构示意图；图2是本发明的实施例一的抽真空机构的结构示意图；图3是本发明的实施例一的和面机构的结构示意图；图4是图3中3-1的局部放大示意图；图5是图3的俯视图；图6是图5中的5-1的局部放大示意图；图7是图5中的5-2的局部放大示意图。

如图1-7所示，实施例一提供的一种真空雾化连续和面机包括抽真空机构1和和面机构2。抽真空机构1依次连接的水箱101、水环真空泵102、储气罐103和真空管道104。

和面机构2包括依次连接的进料斗3、隔压分离器4、高速拌面装置5、慢速搅拌装置6、出料装置7和输送机8，所述高速拌面装置5还与定量进水装置9相连。

进料斗3内设置有储料槽301，储料槽301与隔压分离器4相连。隔压分离器4包括分离器筒体401、定量转子402、定量定子403和隔压分离器电机404。定量定子403固定在分离器筒体401内壁，定量定子403边缘呈圆弧形，定量转子402设置在定量定子402下方，定量转子402为圆柱形且与定量定子403的边缘配合密封分离器筒体401。隔压分离器电机404设置在分离器筒体401一侧，通过轴驱动定量转子402转动，定量转子402周面均匀间隔开设有凹槽状的料盒405，料盒405随着定量转子402转动完成进料过程，隔压分离器4保证进料时的密封状态。

高速拌面装置5包括高速拌面筒体501、高速拌面轴502和高速拌面电机503，高速拌面轴502朝慢速搅拌筒体601方向设置在高速拌面筒体501内部，高速拌面电机503通过带轮504和高速拌面轴承505驱动高速拌面轴502旋转。高速拌面装置5快速搅拌面粉和水，使其快速混合。

慢速搅拌装置6包括慢速搅拌筒体601和慢速搅拌电机604，慢速搅拌筒体601内沿出料方向设置有慢速搅拌轴602，慢速搅拌轴602上均布有慢速搅拌桨叶603，慢速搅拌电机604驱动慢速搅拌轴602旋转，慢速搅拌电机604与慢速搅拌筒体601的连接处设置有压盖605和密封圈606。

出料装置7包括与慢速搅拌筒体601联通的出料器701，出料器701内沿出料方向设置有出料螺杆702，通过出料器减速机703和出料器电机704控制出料螺杆702旋转。

出料装置7出口设置有出料密封装置8，其包括弹簧801和推块802，弹簧801套在出料螺杆702上，一端与出料螺杆702的端部固定，另一端与推块802连接，弹簧801将推块802压紧在出料装置7出口，出料时，推块802被面团推开，此时仍然处于密封状态，当面团出料完成后，推块802自动复位；同时可以通过调节弹簧801的弹力大小来控制出料流量。

定量进水装置9包括依次相连的流量泵901、流量计902和水管903，水管903与高速拌面筒体501相连。

本实施例提供的一种真空雾化连续和面机，面粉通过进料口3进入储料槽301，储料槽301内的面粉掉落到料盒405中，并且随着定量转子402的转动而完成进料，面粉进入高速拌面筒体501内，由于真空环境迅速雾化；

同时流量泵901将定量水加入高速拌面筒体501内，由于真空环境，水也迅速雾化，水和面粉在高速拌面轴502的搅动下快速混合并进入慢速搅拌筒体601；

面粉和水在慢速搅拌轴602的作用下，搅拌混合均匀并进入出料器701中；

面粉在出料螺杆702作用下朝出口运动，最终挤压开推块802，完成出料，推块802复位。

本实施例通过依次连接的高速拌面装置5、慢速搅拌装置6、出料装置7，并在进料口和出料口设置有保证进出料密封的装置，可以连续进料、和面、出料，压力稳定，操作简单。

图8是本发明的实施例二的结构示意图；如图8所示，本实施例是对实施例一提供的出料密封装置8的进一步改进。

本实施例提供的出料密封装置8是通过柱塞泵803来完成的，柱塞泵803能够通过改变容积来达到密封出料的目的，并且可以自由控制定量出料，循环连续出料。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。