本实用新型涉及水果深加工设备领域，具体是涉及一种琼中绿橙果酱自动加工机。
背景技术：
琼中绿橙以皮绿、橙甜、汁多、皮薄而著称全国，属于海南的一种热带水果，成熟后可直接使用。由于其表皮翠绿果肉金黄，加工成果酱后不仅口感佳且色泽好看。而果酱通常需要果酱机进行加工，申请号为：200520054969.3的中国专利，具体内容为：涉及一种能将水果、奶酪、蔬菜等食物制酱、加热和自动排出的多功能自动果酱机。在碎酱刀盘下面增设搅拌排酱刀，同时在制酱容器底部增设发热装置和排酱龙头，发热装置与制酱容器为组合为一体或分离的，发热装置通过温控器控制。上述专利中的果酱机无法对果酱制作所需原料进行计量，也不能检测果酱的酸甜度，同时无法实现远程参数设置，不利于绿橙果酱的自动化生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种琼中绿橙果酱自动加工机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种琼中绿橙果酱自动加工机，包括机架、搅拌罐、控制器和无线收发器，所述机架内部设置有连接板，所述连接板下面安装有电机，所述连接板上方安装有电加热槽，所述电加热槽内部放置有所述搅拌罐，所述搅拌罐内部设置有搅拌器，所述搅拌器上面安装有酸甜度检测仪和粘度计，所述搅拌器下端位于所述搅拌罐的底部安装有刮板，所述搅拌罐的底部还安装有排料阀，所述排料阀下面连接有泄料管，所述搅拌罐侧面安装有温度感应器，所述搅拌罐的顶部设置有盖板，所述盖板上设置有排气窗，所述盖板一侧设置有放料斗，所述放料斗下方安装有计量器，所述计量器下方设置有电磁阀，所述机架一侧安装有操作面板，所述操作面板内部安装有所述控制器，所述操作面板顶部安装有所述无线收发器。
上述结构中，通过所述操作面板设置果酱的酸甜度、需制作果酱的总重量、果酱粘度以及出料温度，所述控制器将根据输入参数自动计算各原料的重量配比，并显示于所述操作面板上，所述计量器对所加入的各种原料分别进行计量，达到设定的计量值时，所述电磁阀打开，使原材料进入所述搅拌罐，所有材料添加完成后，可开启琼中绿橙果酱制作，也可通过远程设置各项参数以及控制设备运行，制作过程中，所述酸甜度检测仪可实时检测果酱的酸甜度值，如感觉味道不合适还可继续向所述搅拌罐内添加冰糖或柠檬酸，酸甜度值恒定同时粘度达到要求后，所述电加热槽停止加热，待温度达到出料温度时即可放料，也可通过所述操作面板设置自动放料。
为了进一步提高果酱自动加工机的使用功能，所述连接板通过螺栓固定在所述机架上，所述电机和所述电加热槽均与所述连接板通过螺栓连接，且所述电机和所述电加热槽均与所述控制器电连接。
为了进一步提高果酱自动加工机的使用功能，所述搅拌器底部和所述电机相连接，所述酸甜度检测仪和所述粘度计均镶嵌在所述搅拌器上，所述刮板通过螺纹固定在所述搅拌器上。
为了进一步提高果酱自动加工机的使用功能，所述排料阀和所述搅拌罐通过螺纹连接，且所述排料阀和所述控制器电连接，所述泄料管和所述排料阀通过法兰连接。
为了进一步提高果酱自动加工机的使用功能，所述温度感应器镶嵌在所述搅拌罐上，所述盖板通过卡槽扣在所述搅拌罐上，所述排气窗成型在所述盖板上，所述计量器和所述电磁阀均与所述控制器电连接，所述电磁阀为单向电磁阀，所述电磁阀下方通过管道与所述搅拌罐相连接。
为了进一步提高果酱自动加工机的使用功能，所述操作面板通过螺栓固定在所述机架上，且所述操作面板和所述无线收发器均与所述控制器电连接。
有益效果在于：可对果酱制作原料进行计量，且可检测果酱的酸甜度，同时可进行远程参数设置，有利于琼中绿橙果酱的自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型一种琼中绿橙果酱自动加工机的主视图。
1、机架；2、电机；3、连接板；4、刮板；5、电加热槽；6、酸甜度检测仪；7、控制器；8、操作面板；9、无线收发器；10、排气窗；11、盖板；12、放料斗；13、计量器；14、电磁阀；15、搅拌罐；16、搅拌器；17、温度感应器；18、粘度计；19、排料阀；20、泄料管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种琼中绿橙果酱自动加工机，包括机架1、搅拌罐15、控制器7和无线收发器9，机架1内部设置有连接板3，连接板3下面安装有电机2，电机2用于为搅拌器16提供旋转动力，连接板3上方安装有电加热槽5，电加热槽5用于加热搅拌罐15，对搅拌罐15内部的果酱原料进行加热使绿橙果肉及果皮内的果胶溶出，电加热槽5内部放置有搅拌罐15，搅拌罐15内部设置有搅拌器16，搅拌器16具有搅拌和粉碎两种功能，粉碎和搅拌时电机2转速不同，有控制器7根据所制作果酱重量自动控制搅拌和粉碎时间，搅拌器16上面安装有酸甜度检测仪6和粘度计18，酸甜度检测仪6用于对果酱的酸甜度进行检测，便于试制不同口味的绿橙果酱，粘度计18用于检测果酱的粘稠度，搅拌器16下端位于搅拌罐15的底部安装有刮板4，刮板4用于泄料时，将搅拌罐15一侧的果酱刮入排料阀19，搅拌罐15的底部还安装有排料阀19，排料阀19用于控制泄料，排料阀19下面连接有泄料管20，泄料管20用于排出果酱，搅拌罐15侧面安装有温度感应器17，温度感应器17用于检测搅拌罐15的温度，搅拌罐15的顶部设置有盖板11，盖板11上设置有排气窗10，排气窗10用于使水蒸气向上排出，盖板11一侧设置有放料斗12，放料斗12下方安装有计量器13，计量器13下方设置有电磁阀14，电磁阀14用于控制放料，放料斗12的数量可根据使用场合进行配置，一般易设置2-5个，每个放料斗12下面均配置有计量器13和电磁阀14，机架1一侧安装有操作面板8，操作面板8用于向控制器7输入加工参数，同时显示果酱原料的配比，操作面板8内部安装有控制器7，控制器7用于接收和处理信号，操作面板8顶部安装有无线收发器9，无线收发器9用于实现远程参数设置及设备操作。
上述结构中，通过操作面板8设置果酱的酸甜度、需制作果酱的总重量、果酱粘度以及出料温度，控制器7采用M68HC系列单片机，将根据输入参数自动计算各原料的重量配比，并显示于操作面板8上，计量器13对所加入的各种原料分别进行计量，达到设定的计量值时，电磁阀14打开，使原材料进入搅拌罐15，所有材料添加完成后，可开启琼中绿橙果酱制作，也可通过远程设置各项参数以及控制设备运行，制作过程中，酸甜度检测仪6可实时检测果酱的酸甜度值，如感觉味道不合适还可继续向搅拌罐15内添加冰糖或柠檬酸，酸甜度值恒定同时粘度达到要求后，电加热槽5停止加热，待温度达到出料温度时即可放料，也可通过操作面板8设置自动放料。
为了进一步提高果酱自动加工机的使用功能，连接板3通过螺栓固定在机架1上，电机2和电加热槽5均与连接板3通过螺栓连接，且电机2和电加热槽5均与控制器7电连接，搅拌器16底部和电机2相连接，酸甜度检测仪6和粘度计18均镶嵌在搅拌器16上，刮板4通过螺纹固定在搅拌器16上，排料阀19和搅拌罐15通过螺纹连接，且排料阀19和控制器7电连接，泄料管20和排料阀19通过法兰连接，温度感应器17镶嵌在搅拌罐15上，盖板11通过卡槽扣在搅拌罐15上，排气窗10成型在盖板11上，计量器13和电磁阀14均与控制器7电连接，电磁阀14为单向电磁阀，电磁阀14下方通过管道与搅拌罐15相连接，操作面板8通过螺栓固定在机架1上，且操作面板8和无线收发器9均与控制器7电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。