一种山羊屠宰分割分送台的制作方法

本实用新型涉及食物加工技术领域，具体为一种山羊屠宰分割分送台。

背景技术：

中国山羊饲养历史悠久，早在夏商时代就有养羊文字记载，一千多年前，中国劳动人民就开始饲养山羊，后逐步形成规模，山羊生产具有繁殖率高、适应性强、易管理等特点，至今在中国广大农牧区广泛饲养，改革开放后，中国山羊业发展迅速，成就显著，中国山羊分布的地区广，遍及全国，全国有一半以上的省区山羊头数超过绵羊，南方一些省区不能养绵羊的地方却可以养山羊，当前我国养羊业的饲养管理和经营方式，主要以千家万户分散饲养为主，这样饲养和经营方式，与现阶段我国市场经济的发展不相适应，特别是我国对外贸易的繁盛，因此，改变落后的生产方式，积极发展专业化、规划化、集约化和标准化养羊，这就与养殖的品种品质密不可分，他要符合农村的规模化养殖，从饲养情况来看，目前黑山羊的市场比较广阔，黑山羊符合现代农业发展的方向，黑山羊一般作为肉用山羊，是一类以生产山羊肉为主的品种，目前，现有的山羊屠宰场从宰杀、分割到清洗、包装，都还采用比较传统的生产方式，生产过程不便于管理，产品质量不能得到有效保证，同时大多的分割均需要人工进行完成，从而使得工人的工作强度较大，从而使得生产的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种山羊屠宰分割分送台，便于管理，提高了产品的质量，降低工人的劳动强度，提高了生产的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种山羊屠宰分割分送台，包括底座，所述底座表面设有安装孔，所述安装孔滑动连接有定位柱，所述底座通过第一电动伸缩杆连接有操作板，所述操作板的两侧均通过铰链连接有分送板，所述操作板通过支柱连接有安装架，所述支柱一侧的安装架通过第二电动伸缩杆连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至第一安装板的另一侧，所述电机的输出轴上套接有分割轮，所述支柱另一侧的安装架通过第三电动伸缩杆连接有第二安装板，所述第二安装板的底端设有安装槽，所述安装槽内设有切刀，所述安装架的底端还设有补光灯，所述安装架的顶端设有PLC控制器，所述PLC控制器电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机、第三电动伸缩杆和补光灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作板和分送板的侧面均设有连接孔，所述连接孔内滑动连接有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二安装板与切刀对应设有固定孔，所述固定孔内滑动连接有固定柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作板的底端一侧设有控制开关，所述操作板的底端另一侧设有控制开关组，所述控制开关通过PLC控制器分别与第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆连接，所述第二控制开关组通过PLC控制器分别与第二电动伸缩杆和电机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作板的底端两侧均设有储物箱，所述储物箱内设有不同规格的储物格，所述储物箱的侧面均通过合页连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本山羊屠宰分割分送台，能够根据分割后的部位，对羊肉进行分送，便于后期的加工和处理，从而也便于管理者的管理，提高了产品的质量，同时通过分割轮和切刀能够辅助工人进行分割作业，从而降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型A端放大结构示意图。

图中：1底座、2安装孔、3定位柱、4第一电动伸缩杆、5操作板、6分送板、7连接孔、8连接杆、9支柱、10安装架、11第二电动伸缩杆、12第一安装板、13电机、14分割轮、15第三电动伸缩杆、16第二安装板、17安装槽、18切刀、19固定孔、20固定柱、21补光灯、22 PLC控制器、23储物箱、24控制开关、25控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种山羊屠宰分割分送台，包括底座1，底座1表面设有安装孔2，安装孔2滑动连接有定位柱3，底座1通过第一电动伸缩杆4连接有操作板5，操作板5的两侧均通过铰链连接有分送板6，通过对第一电动伸缩杆4的工作进行调节，从而完成对操作板5的高度调节，便于使用者向操作板5上搬运羊肉，操作板5和分送板6的侧面均设有连接孔7，连接孔7内滑动连接有连接杆8，便于对调节后分送板6的位置进行固定，从而保证了分送的顺利进行，操作板5通过支柱9连接有安装架10，支柱9一侧的安装架10通过第二电动伸缩杆11连接有第一安装板12，第一安装板12的一侧设有电机13，电机13的输出轴贯穿并延伸至第一安装板12的另一侧，电机13的输出轴上套接有分割轮14，当第二电动伸缩杆11伸长到最大伸长量时，分割轮14的最低端与操作板5的表面相切设置，支柱9另一侧的安装架10通过第三电动伸缩杆15连接有第二安装板16，第二安装板16的底端设有安装槽17，安装槽17内设有切刀18，当第三电动伸缩杆15伸长到最大伸缩量时切刀18的底端与操作板5表面相切设置，第二安装板16与切刀18对应设有固定孔19，固定孔19内滑动连接有固定柱20，便于对切刀18进行更换，从而便于使用者的使用，安装架10的底端还设有补光灯21，能够进行补光作业，操作板5的底端两侧均设有储物箱23，储物箱23内设有不同规格的储物格，储物箱23的侧面均通过合页连接有箱门，便于对分割使用的其它工具进行安放，从而防止丢失，操作板5的底端一侧设有控制开关24，操作板5的底端另一侧设有控制开关组25，控制开关24通过PLC控制器22分别与第一电动伸缩杆4和第三电动伸缩杆15连接，第二控制开关组25通过PLC控制器22分别与第二电动伸缩杆11和电机13连接，便于操作板5两侧的工人对设备进行调节和使用，从而便于对羊肉加工处理，安装架10的顶端设有PLC控制器22，PLC控制器22电连接第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆11、电机13、第三电动伸缩杆15和补光灯21，PLC控制器22控制第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆11、电机13、第三电动伸缩杆15和补光灯21工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：使用者使用第一控制开关24通过PLC控制器22对第一电动伸缩杆4的伸缩进行调节，从而便于把需要分割的羊肉运送到操作板5表面，使用者使用第一控制开关24通过PLC控制器22对第三电动伸缩杆15的伸缩进行调节从而使得切刀18下降，从而对羊肉进行分割工作，使用者或者使用第二控制开关组25通过PLC控制器22对第二电动伸缩杆11的伸缩进行控制，同时使得电机13工作，从而使用分割轮14对羊肉进行处理，把处理后的羊肉通过分送板6进行分送，从而完成加工。

本实用新型使用切刀18和分割轮14从而辅助工人对羊肉进行处理，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了使用的效率，使用分送板6对处理后的羊肉进行分送处理，从而便于对羊肉进行区分管理，便于管理者的管理，同时便于后期的加工，从而保证了产品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。