茶叶杀青理条机的制作方法

本实用新型涉及茶叶处理设备技术领域，具体涉及茶叶杀青理条机。

背景技术：

茶叶处理一般包括鲜叶处理、杀青、理条、烘焙和拣剔工艺。现有技术中一般用生锅杀青，用熟锅理条做形，生锅温度在120℃-130℃，要求快炒，每锅投叶量在20克-30克，用麻花把呈三角形按照同一方向运动，炒到叶片变软后放入熟锅；熟锅温度在90℃-100℃，然后用簸箕筛去杂质进入烘焙工序。现有技术中以上工序主要依靠人工操作，工人劳动强度高且人工成本高，对于火候的把控主要依靠经验，无法保证茶叶的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开了茶叶杀青理条机，解决了现有杀青理条工序劳动强度大，人工成本高，人工控温无法保证茶叶质量的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

茶叶杀青理条机，包括机架、与机架活动连接的杀青理条结构、驱动杀青理条在水平面上往复振动的振动驱动装置、连接理条结构进料端的进料槽、与理条结构出料端配合的出料槽和控制装置；杀青理条结构包括由若干个条形槽锅并列构成的杀青多槽锅、用于加热杀青多槽锅的杀青加热结构、用于感应杀青多槽锅内温度的杀青温度感应器、由若干个条形槽锅并列构成的理条多槽锅、用于加热理条多槽锅的理条加热结构、用于感应理条多槽锅内温度的理条温度感应器和纵向连接板；理条多槽锅的高度低于杀青多槽锅的高度，进料槽和杀青多槽锅左端配合，杀青多槽锅右端通过纵向连接板连接理条多槽锅左端，理条多槽锅右端和出料槽配合；杀青加热结构、理条加热结构、杀青温度感应器和理条温度感应器相互独立并分别连接控制装置。

进一步，所述条形槽锅为直条结构，均呈左端高右端低的倾斜结构。

进一步，所述条形槽锅与水平面呈1°～3°的夹角。

进一步，所述条形槽锅左端密封，条形槽锅右端设有槽锅开口和与槽锅开口配合的活动挡板。

进一步，所述条形槽锅沿着X轴方向延伸，截面呈开口朝上的圆弧结构，在侧壁上部沿着X轴方向均匀分布有若干个透气孔。

进一步，所述杀青加热结构设于所述杀青多槽锅下方，所述理条加热结构设于所述理条多槽锅下方；杀青加热结构和理条加热结构的结构相同，均包括设于所述条形槽锅下方的匀热网、设于匀热网下方的若干个远红外卤素加热管、设于外卤素加热管下方的底板和设于底板的抽风装置；若干个远红外卤素加热管彼此相互独立并连接控制装置，控制装置连接抽风装置。

进一步，所述远红外卤素加热管沿着Y轴方向延伸，所述X轴方向和Y轴方向垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用若干个条形槽锅并列构成的杀青多槽锅、理条多槽锅和振动驱动装置配合的结构，实现机械杀青理条一体化工序，人工成本低，工人劳动强度小，加工效率高。采用温度感应器和可调节发热量的加热结构，保证理条后茶叶形状和品质的一致性，保证了产品质量。条形槽锅上开设透气孔，锅底的热风透过透气孔直接进入槽锅单体的槽内，形成热风立体干燥，携干燥蒸发的水汽快速带出槽内，色泽得到保证。而条形槽锅的锅底不通热风，茶叶接触不锈钢锅底，形成煎炒，利于香气形成。条形槽锅右端设有活动挡板，用于杀青理条时遮挡条形槽锅右端的开口，避免茶叶滑出。条形槽锅呈左端高右端低的倾斜结构，便于下料。本实用新型整机结构简单、控制调节方便，保证茶叶的质量，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型茶叶杀青理条机实施例的正视示意图；

图2是图1的俯视示意图。

图中，1-机架；2-杀青理条结构；21-条形槽锅；211-透气孔；22-杀青多槽锅；23-杀青加热结构；24-理条多槽锅；25-理条加热结构；26-纵向连接板；27-匀热网；28-远红外卤素加热管；29-底板；210-抽风装置；3-进料槽；4-出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示实施例茶叶杀青理条机，包括机架1、与机架1活动连接的杀青理条结构2、驱动杀青理条2在水平面上往复振动的振动驱动装置(未示出)、连接理条结构2进料端的进料槽3、与理条结构2出料端配合的出料槽4和控制装置(未示出)。杀青理条结构2包括由6个条形槽锅21并列构成的杀青多槽锅22、用于加热杀青多槽锅22的杀青加热结构23、用于感应杀青多槽锅23内温度的杀青温度感应器(未示出)、由6个条形槽锅21并列构成的理条多槽锅24、用于加热理条多槽锅24的理条加热结构25、用于感应理条多槽锅内温度的理条温度感应器(未示出)和纵向连接板26。理条多槽锅24的高度低于杀青多槽锅22的高度，进料槽3和杀青多槽锅22左端配合，杀青多槽锅22右端通过纵向连接板26连接理条多槽锅24左端构成阶梯式结构，理条多槽锅24右端和出料槽4配合。杀青加热结构23、理条加热结构25、杀青温度感应器和理条温度感应器相互独立并分别连接控制装置，杀青温度感应器和理条温度感应器分别将杀青多槽锅22和理条多槽锅24的内部温度反馈给控制装置，控制装置根据温度数值调节杀青加热结构23和理条加热结构25的发热量。

条形槽锅21为直条结构，且均呈左端高右端低的倾斜结构。本实施例中，条形槽锅21与水平面呈1°～3°的夹角。条形槽锅左端密封，条形槽锅21右端设有槽锅开口和与槽锅开口配合的活动挡板。杀青多槽锅22的茶叶从槽锅开口落入理条多槽锅24中；理条多槽锅24的茶叶从槽锅开口落入出料槽4中。条形槽锅211沿着X轴方向延伸，截面呈开口朝上的圆弧结构，在侧壁上部沿着X轴方向均匀分布有若干个透气孔211。并列设置的相邻条形槽锅开口边缘彼此连接。

杀青加热结构23设于杀青多槽锅22下方，理条加热结构25设于理条多槽锅24下方。杀青加热结构23和理条加热结构25结构相同，均包括设于条形槽锅21下方的匀热网27、设于匀热网27下方的若干个远红外卤素加热管28、设于外卤素加热管28下方的底板29和设于底板29的抽风装置210。远红外卤素加热管28和条形槽锅21垂直设置，即远红外卤素加热管28沿着Y轴方向延伸，X轴方向和Y轴方向垂直。若干个远红外卤素加热管28彼此相互独立并连接控制装置，采用相互独立的结构，便于控制装置调整每个远红外卤素加热管28的发热量。例如当温度感应器反馈的温度值大于预设值时，控制装置可以关掉部分远红外卤素加热管28。控制装置连接抽风装置210实现控制进入条形槽锅21的风量。抽风装置210使外部的空气进入加热结构内部，加热后的热空气通过匀热网27和透气孔211进入条形槽锅21中，形成热风立体干燥，携干燥蒸发的水汽快速带出槽内，茶叶色泽得到保证。而条形槽锅21的锅底不通热风，茶叶接触不锈钢锅底，形成煎炒，利于香气形成。

振动驱动装置包括往复驱动电机、沿着Y轴方向延伸的导轨和滑块，往复驱动电机通过导轨和滑块连接杀青理条结构2，实现驱动杀青理条结构2在水平面上沿着Y轴方向往复振动。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。