大蒜去皮机的制作方法

本实用新型属于大蒜加工技术领域，具体涉及一种大蒜去皮机。

背景技术：

目前，饭店或一些消费者为了缩短烹饪的前期用时，会选择已经处理好的半成品，尤其是对于葱蒜这类的调味品，消费者更加会选择已经处理好的。目前大蒜脱皮机的种类很多，但大多是湿式脱皮机，工序较复杂，必须把需要脱皮的大蒜进行水泡处理后才能进行加工；这种加工方式不仅效率低下，且造成大蒜破损率高，污染严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种大蒜去皮机，该大蒜去皮机的可有效去除蒜皮破损率低。其是通过如下技术方案实现的，一种大蒜去皮机，包括顺序设置的剥皮传送带，过渡斜槽，人工操作输送带，以及出蒜斜槽；所述剥皮传送带上设有缝隙；所述剥皮传送带的上方设有震动箱；所述剥皮传送带的下方为蒜皮槽；所述剥皮传送带的出口端设有磁棒；所述蒜皮槽通过一管道与抽皮机相连，该去皮机还包括用于向剥皮传送带进行吹气的进气装置。

进一步的，所述震动箱内设有振动电机。

进一步的，所述剥皮传送带为滚轴传送带。

进一步的，所述进气装置包括鼓风机，以及与鼓风机相连的进气管，所述进气管穿过震动箱到达剥皮输送带的上方。

进一步的，所述震动箱的内壁上设有一层海绵。

进一步的，所述海绵的厚度为5cm。

进一步的，所述过渡斜槽、人工操作输送带以及出蒜斜槽的侧面均设有挡板。

进一步的，所述出蒜斜槽上均设有传送带，所述出蒜斜槽的末端还设有一段尾部输送带。

进一步的，所述蒜皮槽的侧壁设有一连接槽，所述连接槽通过一管道与抽皮机相连。

本实用新型相对于现有技术所具有的优点为：本大蒜去皮机通过给剥皮传送带上的蒜瓣振动去皮以及通过抽皮机抽皮，可去除蒜皮以及杂质，而且不会损伤大蒜；此外，本实用新型在传送带的出口端设有磁棒，用以吸附铁屑，保证大蒜的干净；此外，本实用新型还设有人工操作输送带，人工去除一些粘附于蒜粒表皮的蒜皮，从而进一步保证蒜瓣的去皮程度，并且人工筛选可去除原腐烂损坏的蒜瓣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型大蒜去皮机的结构示意图；

图2为实施例二大蒜去皮机的结构示意图。

附图标记：1-进气管；2-震动箱；3-滚轴传送带；4-磁棒；5-过渡斜槽；6-人工操作输送带；7-出蒜槽；8-连接槽；9-把手；10-挡板；11-尾部输送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，参考图1，本实用新型的大蒜去皮机，用于去除蒜瓣上的蒜皮，该去皮机包括顺序设置的剥皮传送带1，过渡斜槽5，人工操作输送带6，以及出蒜斜槽7；所述剥皮传送带1上设有缝隙；所述剥皮传送带1的上方设有震动箱2；所述剥皮传送带1的下方为蒜皮槽；所述剥皮传送带1的出口端设有磁棒4；所述蒜皮槽通过一管道与抽皮机相连，该去皮机还包括用于向剥皮传送带进行吹气的进气装置。

本实用新型将蒜瓣放置在剥皮传送带的入口，通过传送带的传送将其带入震动箱的下方，通过震动箱的震动作用以及进气装置的吹气，使得蒜瓣上的蒜皮去除，蒜皮经抽气机抽走，蒜粒经传送带送至出口端，利用磁棒吸附铁屑，蒜粒经过过渡斜槽5到达人工操作输送带6上，经过工作人员的筛选，经出蒜斜槽7落入货箱，以备清洗等后续操作。本实用新型通过振动以及对蒜瓣进行吹气去皮，不会损伤大蒜，保证质量，通过抽皮机将蒜皮吸走；通过吹气和吸气使得蒜皮完全脱落；另一方面本实用新型设置了人工操作，可有效出去粘附于蒜粒表面的皮，另外可通过人工去除一些腐烂或者个头过小的大蒜，保证产品的质量。此外，本实用新型在剥皮输送带3的出口端设置有磁棒4可以吸附铁屑；将人工操作带也设置为传送带，有利于提高工作效率；本实用新型的过渡斜槽以及出蒜斜槽与水平方向均呈现一定的倾斜角度，可以保证蒜粒的顺利下落。

本实用新型的震动箱内设有振动电机，振动以使蒜皮松动脱落；由于振动电机噪音大，本实用新型的震动箱内壁上设有一层海绵，以隔音；本实施例的海绵厚度为5cm。上述振动电机为现有技术中，在此不再赘述。

本实施例中的剥皮传送带为滚轴传送带，以便于蒜皮落入蒜皮槽内；通过驱动装置带动滚轴转动，从而使得蒜瓣前进，此外，滚轴传送带也可增加摩擦，进一步促进蒜皮脱落。

本实施例中的进气装置包括鼓风机，以及与鼓风机相连的进气管1，所述进气管穿过震动箱到达剥皮输送带的上方。另外，本实用新型的剥皮传送带两侧可设有数个喷嘴，分为两组，左右对称设置，通过空压机与喷嘴连接以喷气去皮。

为了防止蒜瓣在传送的过程中脱落，本实用新型的过渡斜槽、人工操作输送带以及出蒜斜槽的侧面均设有挡板。

蒜皮槽的侧壁设有一连接槽8，所述连接槽通过一管道与抽皮机相连。

实施例二，本实施例的技术方案与实施例一基本相同，其不同之处在于，所述出蒜斜槽7的末端还设有一段尾部输送带11，所述出蒜斜槽上均设有传送带，将货箱置于尾部输送带的末端。由于人工操作输送带与出蒜斜槽相邻设置，如工作人员易碰触到用于盛放蒜粒的货箱，增加了一端尾部输送带，工作人员不易碰触到货箱。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。