一种榨菜清洗装置结构的制作方法

文档序号:14361916研发日期:2017年阅读:332来源:国知局
技术简介:
本专利针对榨菜清洗中人工效率低、金属细丝污染及清洗槽锈蚀问题,提出采用钛合金材质清洗槽并设置磁铁吸附金属细丝,结合喷水管与清洗辊组合提升清洗效率,陶瓷层防锈、含铬不锈钢增强结构强度,实现高效、安全清洗。
关键词:榨菜清洗装置,钛合金防锈

本实用新型涉及铝业加工技术领域,尤其涉及一种榨菜清洗装置结构。



背景技术:

涪陵榨菜(FulingZhacai),重庆特产,中国地理标志证明商标。涪陵榨菜是选用重庆市涪陵区特殊土壤和气候条件种植的青菜头,经独特的加工工艺制成的鲜嫩香脆的一种风味产品。

在现代榨菜加工技术企业中,将榨菜切片后需要进行清洗,常见的为人工在清洗槽里清洗,人工方式效率慢,劳动强度大;现有技术中榨菜清洗槽普遍存在容易锈蚀的现象,而且清洗过程中容易发生金属细丝,严重影响了榨菜的质量。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种榨菜清洗装置结构,可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种榨菜清洗装置结构,包括清洗槽,清洗辊,喷水管,供水箱,出水管,筛板,垫板,支撑脚,第一连接杆和第二连接杆;所述供水箱设置在清洗槽的一侧,所述清洗槽为钛合金材质,所述出水管设置在供水箱外壁上;所述清洗槽的内壁上等间距水平设置多个喷水管,位于喷水管下方设置若干个清洗辊,清洗辊下面设置筛板,筛板与清洗槽底面存在间隔空间;所述垫板设置在清洗槽下方,所述支撑脚设置在地板下方,在底板底面与支撑脚顶面留有限位槽,在支撑脚上的限位槽槽底内设置铁片,铁片上方焊接弹簧,所述弹簧的下端位于支撑脚的限位槽内,弹簧的上端位于底板底面的限位槽内,在弹簧的顶端设置弹簧光球;所述第二连接杆的一端与第一连接杆中段位置连接,所述第二连接的另一端和第一连接的一端与清洗槽同侧的一个支撑脚连接,所述第一连接杆的另一端与清洗槽同侧的另一个支撑脚连接;所述清洗槽的底面和两侧内壁设置防锈层,所述防锈层为陶瓷层,厚度2~3mm,所述清洗槽的底面倾斜设置,倾斜的角度为5~10°;所述清洗槽的底面和两侧内壁隐藏设置磁铁。

进一步的,所述清洗辊表面设置毛刷,两端的密度大于中间的密度,毛刷的材质采用天然毛料,其长度4~6cm。

进一步的,所述喷水管上设置椭圆形喷孔,所述喷孔在喷水管圆周上的分布角度为30~35°;所述喷孔的内壁具有向外凸的环面,在环面的顶端上设置纤维网。

进一步的,所述支撑脚,第一连接杆和第二连接杆材质为含铬不锈钢。

本实用新型对传统清洗槽的改进,清洗槽选用钛合金材质,能够避免倾斜槽锈蚀的现象,采用设置清洗辊和喷水管的组合通过电力驱动能够提高清洗效率,在清洗槽的底面和两侧内壁隐藏设置磁铁能够吸附榨菜中的金属细丝,避免了潜在的危险,能够提高榨菜质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视面结构示意图。

图3为喷水管结构示意图。

图中:1清洗槽、2清洗辊、3喷水管、4弯管、5供水箱、6出水管、 7筛板、8间隔空间、9喷孔、91纤维网、10垫板、11支撑脚、12第一连接杆、13第二连接杆、14铁片、15弹簧、16弹性钢球、17限位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示,一种榨菜清洗装置结构,包括清洗槽1,清洗辊2,喷水管3,供水箱5,出水管6,筛板7,垫板10,支撑脚11,第一连接杆 12和第二连接杆13;所述供水箱5设置在清洗槽1的一侧,所述清洗槽1 为钛合金材质,所述出水管6设置在供水箱5外壁上;所述清洗槽1的内壁上等间距水平设置多个喷水管3,位于喷水管3下方设置若干个清洗辊2,清洗辊2下面设置筛板7,筛板7与清洗槽1底面存在间隔空间8;所述清洗辊2表面设置毛刷,两端的密度大于中间的密度,毛刷的材质采用天然毛料,如猪鬃,羊毛,白棕,其长度4~6cm。所述垫板10设置在清洗槽1 下方,所述支撑脚11设置在地板下方,在底板10底面与支撑脚11顶面留有限位槽,在支撑脚11上的限位槽槽底内设置铁片14,铁片14上方焊接弹簧15,所述弹簧15的下端位于支撑脚11的限位槽内,弹簧15的上端位于底板10底面的限位槽内,在弹簧15的顶端设置弹簧15光球;通过这样的方式能够起到减震的作用;所述第二连接杆13的一端与第一连接杆12 中段位置连接,所述第二连接的另一端和第一连接的一端与清洗槽1同侧的一个支撑脚11连接,所述第一连接杆12的另一端与清洗槽1同侧的另一个支撑脚11连接;所述清洗槽1的底面和两侧内壁设置防锈层,所述防锈层为陶瓷层,厚度2~3mm,所述清洗槽1的底面倾斜设置,形成一定的坡度,其倾斜的角度为5~10°;所述清洗槽1的底面和两侧内壁隐藏设置磁铁。

如图3所示,所述喷水管3上设置椭圆形喷孔9,所述喷孔9在喷水管 3圆周上的分布角度为30~35°;所述喷孔的内壁具有向外凸的环面,即是喷孔中间的内径小于喷孔内外两端的内径,这样的好处在于,喷出的水流是分散的,在环面的顶端上设置纤维网91,设置的纤维网91能够进一步加剧水流的分散。

为了增加清洗装置结构的强度,所述支撑脚11,第一连接杆12和第二连接杆13材质为含铬不锈钢。

设置的清洗辊可以通过电动机驱动形成滚动面,让榨菜放置于清洗辊上,通过橡胶管连接出水管6和弯管,通过供水箱5提供清水,清水进入喷水管3通过喷孔独特的结构形成分散的水流,能够扩大清洗的面积,由于清洗槽的底面和两侧内壁上设置了磁体,能够吸附榨菜中混合的金属细丝,能够避免潜在的完全,清洗槽选用钛合金材质,能够避免倾斜槽锈蚀的现象;清水透过筛板,由于清洗槽的底面具有一定坡度,水流会自动沿着倾斜槽的槽底自动流动。支撑脚的顶端与底板底面之间设置弹簧,弹性钢球能够对清洗槽起到减震的作用。

本实用新型对传统清洗槽的改进,清洗槽选用钛合金材质,能够避免倾斜槽锈蚀的现象,采用设置清洗辊和喷水管的组合通过电力驱动能够提高清洗效率,在清洗槽的底面和两侧内壁隐藏设置磁铁能够吸附榨菜中的金属细丝,避免了潜在的危险,能够提高榨菜质量。

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