一种秸秆饲料膨压机的制作方法

本实用新型是一种秸秆饲料膨压机，属于饲料膨压技术领域。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

现有专利公开了申请号为：02280544.3的秸秆饲料膨压机，属于饲料膨压技术领域。包括：秸秆经过粉碎、揉搓、加热,然后压制成型的秸秆饲料膨压机。该秸秆饲料膨压机包括螺旋分离器、物料仓、机架、物料通道、膨化压缩装置、曲轴连杆装置,本实用新型在进行秸秆饲料加工时,由于在物料出口处设置了加热装置,将块状饲料加热到130℃-150℃,使块状物料内发生一系列的物理和化学的变化,同时又使物料灭菌和熟化,利用该设备生产的饲料是一种无任何污染的绿色饲料产品,反刍动物适口性好,诱食性高,采食量大,消化率高,浪费少,同时该设备还具有耗电量小,生产效率高,结构合理、使用方便等优点。但是现在技术，当对秸秆进行膨压时，会产生很大的噪音，而设备不能够有效地降低设备发出的噪音。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种秸秆饲料膨压机，以解决现有当对秸秆进行膨压时，会产生很大的噪音，而设备不能够有效地降低设备发出的噪音的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种秸秆饲料膨压机，其结构包括：进料孔、膨压器、控制器、出料孔、防护环、驱动器、转动轴、防震底座、滚轮、电机、电源箱、液晶显示屏、控制按钮、缓冲减噪装置，所述进料孔与膨压器外壳相焊接，所述驱动器外壳与防震底座相焊接，所述滚轮通过转动轴与防震底座连接，所述防震底座上设有电机，所述防震底座与电源箱连接，所述液晶显示屏嵌入连接在电源箱上，所述电源箱与控制按钮通过PCB电路板连接，所述防护环内设有缓冲减噪装置，所述缓冲减噪装置由减噪器、缓冲器、防护板组成，所述减噪器与缓冲器连接，所述缓冲器与防护板连接。

进一步地，所述膨压器上设有控制器。

进一步地，所述膨压器通过防护环与驱动器连接。

进一步地，所述膨压器与出料孔相焊接。

进一步地，所述电机与电源箱通过电源线连接。

进一步地，所述驱动器能够为膨压机提供按压的动力，使其能够快速有效地对秸秆进行按压。

进一步地，所述滚轮的转动能够任意的改变膨压机的摆放位置。

本实用新型一种秸秆饲料膨压机，结构上设有缓冲减噪装置，能够有效地减低设备在进行膨压时产生的噪音，而且，还能够起到减震的作用，通过控制能够对膨压机的按压速度进行控制。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种秸秆饲料膨压机的结构示意图；

图2为本实用新型一种缓冲减噪装置的结构示意图。

图中：进料孔-1、膨压器-2、控制器-3、出料孔-4、防护环-5、驱动器-6、转动轴-7、防震底座-8、滚轮-9、电机-10、电源箱-11、液晶显示屏-12、控制按钮-13、缓冲减噪装置-14、减噪器-1401、缓冲器-1402、防护板-1403。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种秸秆饲料膨压机，其结构包括：进料孔1、膨压器2、控制器3、出料孔4、防护环5、驱动器6、转动轴7、防震底座8、滚轮9、电机10、电源箱11、液晶显示屏12、控制按钮13、缓冲减噪装置14，所述进料孔1与膨压器2外壳相焊接，所述驱动器6外壳与防震底座8相焊接，所述滚轮9通过转动轴7与防震底座8连接，所述防震底座8上设有电机10，所述防震底座8与电源箱11连接，所述液晶显示屏12嵌入连接在电源箱11上，所述电源箱11与控制按钮13通过PCB电路板连接，所述防护环5内设有缓冲减噪装置14，所述缓冲减噪装置14由减噪器1401、缓冲器1402、防护板1403组成，所述减噪器1401与缓冲器1402连接，所述缓冲器1402与防护板1403连接，所述膨压器2上设有控制器3，所述膨压器2通过防护环5与驱动器6连接，所述膨压器2与出料孔4相焊接，所述电机10与电源箱11通过电源线连接，所述驱动器6能够为膨压机提供按压的动力，使其能够快速有效地对秸秆进行按压，所述滚轮9的转动能够任意的改变膨压机的摆放位置。

本专利所说的驱动器6驱动器在整个控制环节中，正好处于主控制箱的中间换节。他的主要功能是接收来自主控制箱的信号，然后将信号进行处理再转移至马达以及和马达有关的感应器,并且将马达的工作情况反馈至主控制箱，所述电机10在电路中是用字母M旧标准用D表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

当使用者想使用本专利的时候就可以把缓冲减噪装置14与膨压机连接在一起，在缓冲减噪装置14上装有减噪1401器，能够有效地降低膨压机在进行膨压时产生的噪音，而且在内部设有缓冲器1402，能够有效地起到缓冲的作用，有效地防止膨压时，将膨压器2压损。

本实用新型的进料孔1、膨压器2、控制器3、出料孔4、防护环5、驱动器6、转动轴7、防震底座8、滚轮9、电机10、电源箱11、液晶显示屏12、控制按钮13、缓冲减噪装置14、减噪器1401、缓冲器1402、防护板1403，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术当对秸秆进行膨压时，会产生很大的噪音，而设备不能够有效地降低设备发出的噪音，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够有效地减低设备在进行膨压时产生的噪音，而且，还能够起到减震的作用，通过控制能够对膨压机的按压速度进行控制，具体如下所述：

所述缓冲减噪装置14由减噪器1401、缓冲器1402、防护板1403组成，所述减噪器1401与缓冲器1402连接，所述缓冲器1402与防护板1403连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。