本实用新型属于牛奶生产加工技术领域，尤其涉及一种牛奶低温贮罐。
背景技术：
牛奶是现在生活中不可或缺的重要食品，随着人们生活水平的提高，人们对牛奶的品质有了更高的要求。现有的生产牛奶在常温下存储时，容易滋生细菌变质，需要进行冷却降温存储，现有的牛奶贮罐，结构复杂，生产成本高，并且贮藏周期短，难以保障牛奶的品质。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、贮藏稳定、密封效果好、操作便捷高效的牛奶低温贮罐。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种牛奶低温贮罐，包括支撑架和固定连接在支撑架上的外壳体，外壳体内设置有内壳体，内壳体内壁设置有温度传感器，外壳体和内壳体之间开设有空腔，外壳体底部内侧间隔固定连接有连接柱，内壳体底部外侧开设有与连接柱相对应的卡槽，各个连接柱卡接在相对应的卡槽内，外壳体和内壳体顶部之间密封连接有连接环，连接环的截面呈T字形，连接环下部插设在空腔内，外壳体、连接环和内壳体三者之间通过沉头螺钉固定连接，外壳体顶部法兰连接有封盖，封盖中部连接有进料管，支撑架上设有位于外壳体下方的冷凝器，冷凝器通过管道与外壳体和内壳体之间的空腔相连通，内壳体下部侧面连接有出料管，出料管向外伸出外壳体。
所述进料管和出料管上分别设置有电磁控制阀。
所述出料管上设置有液体流量计。
所述内壳体侧部向外连接有液位显示计。
所述内壳体顶部和封盖内壁之间设置有密封环。
所述出料管至少设置有两个，各个出料管间隔设置。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、外壳体和内壳体的底部之间采用连接柱对接，外壳体和内壳体的顶部之间采用连接环密封连接，并采用沉头螺钉固定，采用上述装置，便于安装定位，结构紧凑。
2、外壳体顶部与封盖法兰连接，内壳体顶部和封盖内壁之间设置有密封环，便于安装并且密封效果好；进料管和出料管上分别设置有电磁控制阀，控制方便，便于操作。
3、本实用新型在工作使用时，将上料设备的输料管与本实用新型封盖上的进料管对接，打开进料管上的电磁控制阀，向内壳体内注入牛奶液，注入的过程中可观察液位显示计的示数，确定内壳体内的牛奶液盛装到设定数值后，关闭进料管上的电磁阀，牛奶液在贮藏的过程中，温度传感器可以监测内壳体内牛奶液中的温度，当牛奶液的温度超出设定温度值时，启动冷凝器，冷凝器通过管道向外壳体和内壳体之间的空腔内通入冷气，对内壳体内的牛奶液进行降温。
4、当需要接取牛奶液时，打开出料管上的电磁控制阀，内壳体内的牛奶液从出料管流出，出料管上的液体流量计可计量排出的牛奶液数值。
5、出料管设置有多个，可同时与多个接取容器对接，提高了接取效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种牛奶低温贮罐，包括支撑架1和固定连接在支撑架1上的外壳体2，外壳体2内设置有内壳体3，内壳体3内壁设置有温度传感器4，外壳体2和内壳体3之间开设有空腔5，外壳体2底部内侧间隔固定连接有连接柱6，内壳体3底部外侧开设有与连接柱6相对应的卡槽，各个连接柱6卡接在相对应的卡槽内，外壳体2和内壳体3顶部之间密封连接有连接环7，连接环7的截面呈T字形，连接环7下部插设在空腔5内，外壳体2、连接环7和内壳体3三者之间通过沉头螺钉8固定连接，外壳体2顶部法兰连接有封盖9，封盖9中部连接有进料管10，支撑架1上设有位于外壳体2下方的冷凝器11，冷凝器11通过管道12与外壳体2和内壳体3之间的空腔5相连通，内壳体3下部侧面连接有出料管13，出料管13向外伸出外壳体2。
所述进料管10和出料管13上分别设置有电磁控制阀14。
所述出料管13上设置有液体流量计15。
所述内壳体3侧部向外连接有液位显示计16。
所述内壳体3顶部和封盖9内壁之间设置有密封环17。
所述出料管13至少设置有两个，各个出料管13间隔设置。
本实用新型在工作使用时，将上料设备的输料管与本实用新型封盖9上的进料管10对接，打开进料管10上的电磁控制阀14，向内壳体3内注入牛奶液，注入的过程中可观察液位显示计16的示数，确定内壳体3内的牛奶液盛装到设定数值后，关闭进料管10上的电磁阀，牛奶液在贮藏的过程中，温度传感器4可以监测内壳体3内牛奶液中的温度，当牛奶液的温度超出设定温度值时，启动冷凝器11，冷凝器11通过管道12向外壳体2和内壳体3之间的空腔5内通入冷气，对内壳体3内的牛奶液进行降温；当需要接取牛奶液时，打开出料管13上的电磁控制阀14，内壳体3内的牛奶液从出料管13流出，出料管13上的液体流量计15可计量排出的牛奶液数值。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。