本实用新型涉及一种食品微波杀菌装置，属于食品加工技术领域。
背景技术：
目前，当冷冻过后的食品在进行回温杀菌时，食品由于加热难免会产生一些水分，现有的食品回温杀菌设备难以对产生的水分进行清理，使得水分存留在传送带上，会影响食品回温杀菌的效率，从而降低了对食品进行回温杀菌的效果。杀菌处理完后，食品温度很高，随即进行包装会对包装带造成损害，包装袋中的有害物质会迁移到食品当中，造成食品安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种对食品杀菌消毒效果更好，效率更高的食品微波杀菌装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种食品微波杀菌装置，包括输送装置，输送装置上设有微波发生器，输送装置包括两个护栏，两护栏之间设置有输送辊，输送辊下方两个护栏之间设有网板，护栏下端设有支腿，输送辊由电机驱动，网板下方固定在两侧的支腿之间设有集水盘，集水盘的中央开设有漏水口，护栏上方设有解冻仓和杀菌仓，解冻仓内部上端设有红外线加热器，微波发生器设置在杀菌仓内部上端，杀菌仓的右侧顶端固定设有喷水管，喷水管上联接有多个喷头，喷水管的右端联接有输水管，输水管上设有水泵。
对冷冻食品预先进行红外线照射加热解冻、沥水，温度不会太高，不会对食品造成损害而不利于存放，随后再微波杀菌，杀菌效果更好、效率更高，最后进行喷淋降温，不会对包装造成损害，也同时保证了食品的安全。
进一步优选，所述解冻仓与所述杀菌仓上均设有视窗，方便观察解冻仓和杀菌仓内的情况。
进一步优选，所述输水管为橡胶软管，方便移动输水管外接水源。
进一步优选，所述多个输送辊之间通过链条相联，所述电机的输出轴与最左端的输送辊相联，链传动在水和高温的环境下传动更加可靠。
进一步优选，所述喷水管的右端通过支撑杆固定在护栏上，提高喷水管的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、对冷冻食品预先进行红外线照射加热解冻、沥水，温度不会太高，不会对食品造成损害而不利于存放，随后再微波杀菌，杀菌效果更好、效率更高，最后进行喷淋降温，不会对包装造成损害，也同时保证了食品的安全。
2、解冻仓与杀菌仓上均设有视窗，方便观察解冻仓和杀菌仓内的情况。
3、述输水管为橡胶软管，方便移动输水管外接水源。
4、多个输送辊之间通过链条相联，电机的输出轴与最左端的输送辊相联，链传动在水和高温的环境下传动更加可靠。
5、喷水管的右端通过支撑杆固定在护栏上，提高喷水管的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图中：1、护栏；2、输送辊；3、支腿；4、集水盘；5、漏水口；6、电机；7、网板；8、解冻仓；9、红外线加热器；10、杀菌仓；11、微波发生器；12、视窗；13、喷水管；14、喷头；15、输水管；16、水泵；17、支撑杆。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2所示的一种食品微波杀菌装置，包括输送装置，输送装置上设有微波发生器11，输送装置包括两个护栏1，两护栏1之间设置有多个输送辊2，多个输送辊2之间通过链条相联，电机6的输出轴与最左端的输送辊2相联，输送辊2下方两个护栏1之间设有网板7，护栏1下端设有支腿3，网板7下方固定在两侧的支腿3之间设有集水盘4，集水盘4的中央开设有漏水口5，护栏1上方设有解冻仓8和杀菌仓10，解冻仓8与杀菌仓10上均设有视窗12，解冻仓8内部上端设有红外线加热器9，微波发生器11设置在杀菌仓10内部上端，杀菌仓10的右侧顶端固定设有喷水管13，喷水管13的右端通过支撑杆17固定在护栏1上，喷水管13上联接有多个喷头14，喷水管13的右端联接有材质为橡胶的输水管15，输水管15上设有水泵16。
工作过程：
将冷冻食品放置在输送装置的左端上，食品进入解冻仓8，在红外线加热器9的作用下，冷冻食品被解冻，水分穿过输送辊2之间的缝隙和网板7落入到集水盘4中，并由漏水口5排出，被解冻的食品进入到杀菌仓10，在微波发生器11的作用下，微波对食品进行杀菌消毒，经过微波杀菌消毒后的食品的温度较高，无法直接进行装袋，食品走出杀菌仓10，输水管15外接水源，水泵16给水加压，水由多个喷头14喷出，形成喷雾对食品进行降温，食品进入到下一道工序。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。