本实用新型涉及农牧业加工机械，具体涉及一种饲草揉丝机。
背景技术：
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饲草揉丝机是一种秸秆加工机械，其是将农作物秸秆、饲草及其它农作物原料进行揉搓软化使其成为优质饲料的专用机械设备，通过揉丝机将废弃的秸秆加工成牲畜爱吃的饲料，有助于促进畜牧业的发展，目前的揉丝机存在揉丝工作效率低、结构复杂、易堵料，不能很好地满足青贮饲料加工需求。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种饲草揉丝机，其解决了现有技术中存在的揉丝工作效率低，揉丝结构复杂，易堵料的技术问题。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种饲草揉丝机，包括机架，机架的前侧设有饲草喂入机构，机架的后侧设有揉搓机构，机架的底部设置行走轮，所述饲草喂入机构包括输送带支架，输送带支架上的两端支撑设置主动轴齿轮和从动轴齿轮，输送带绕设置在主动轴齿轮和从动轴齿轮上，输送带支架的两侧设有饲草挡板，机架的中部设置一上护罩，上护罩内设置有上辊轴齿轮和下辊轴齿轮，所述主动轴齿轮位于上护罩中并对应设置在下辊轴齿轮的前侧，所述揉搓机构包括搓揉筒，搓揉筒的内部设有锤片转子盘总成，搓揉筒的下端筒壁上设有弧形的搓板，搓板的弧面上横向设置若干搓揉条，搓揉筒的进料口与上护罩的出料口相对应，搓揉筒的出料口处通过出料挂耳挂接一出料口护罩。
锤片转子盘总成包括横向转动支撑在搓揉筒中的主轴，主轴上等间距垂向设置2-3个转子盘，转子盘之间连接有3-4个转子盘轴，转子盘轴上转动挂接多个锤片，主轴伸出搓揉筒的一端设有主轴带轮，主轴带轮与安装在机架下侧的电机皮带连接。
所述机架与输送带支架之间设置与拉杆，拉杆的下端与机架上的挂耳铰接。
本实用新型的工作原理是，饲料自输送带从输送带支架传送至上护罩，上护罩中的上辊轴齿轮与下辊轴齿轮反向旋转，并将饲料挤压传输至搓揉筒，锤片转子盘总成将饲料剪切，饲料形成段状物，随着锤片转子盘总成的运转，搓板与锤片之间形成的揉搓空间，将段状物的秸秆表面破坏，并进行纵向揉搓，最终将秸秆搓揉呈适合反刍动物的采食和消化的丝状物料，并依靠离心力将丝状饲料通过出料口护罩抛出。
本实用新型工作效率高，解决了现有技术中存在易堵料的技术问题，上辊轴齿轮与下辊轴齿轮设置在饲草喂入机构与揉搓机构之间，能够顺畅地将输送带支架上的饲草直接传递至搓揉筒，本实用新型出料快，大大节省了人力物力，提高了工作效率，制造成本低。
附图说明：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是锤片转子盘总成的左视结构示意图。
图中：1.输送带支架，2.输送带，3.下辊轴齿轮，4.上护罩，5.上辊轴齿轮，6.搓揉筒，7.主轴带轮，8.出料口护罩，9.拉杆，10.机架，11.电机，12.行走轮，13.出料挂耳，14.搓板，15.调整支撑，16.主轴，17.转子盘轴，18.锤片，19.转子盘，20.主轴带轮，21.主动轴齿轮。
具体实施方式：
参照图1-2，一种饲草揉丝机，包括机架10，机架10的前侧设有饲草喂入机构，机架的后侧设有揉搓机构，机架10的底部设置行走轮12，所述饲草喂入机构包括输送带支架1，输送带支架1上的两端支撑设置主动轴齿轮21和从动轴齿轮，输送带2绕设置在主动轴齿轮21和从动轴齿轮上，输送带支架1的两侧设有饲草挡板，机架10的中部置一上护罩4，上护罩内设置有上辊轴齿轮5和下辊轴齿轮3，所述主动轴齿轮21位于上护罩中并对应设置在下辊轴齿轮3的前侧，所述揉搓机构包括搓揉筒6，搓揉筒6的内部设有锤片转子盘总成，搓揉筒6的下端筒壁上设有弧形的搓板14，搓板14的弧面上横向设置若干搓揉条，搓揉筒的进料口与上护罩4的出料口相对应，搓揉筒6的出料口处通过出料挂耳13挂接一出料口护罩8。
锤片转子盘总成包括横向转动支撑在搓揉筒6中的主轴16，主轴16上等间距垂向设置2-3个转子盘19，转子盘19之间连接有3-4个转子盘轴17，转子盘轴17上转动挂接多个锤片18，主轴16伸出搓揉筒的一端设有主轴带轮20，主轴带轮20与安装在机架下侧的电机11皮带连接。
所述机架10与输送带支架1之间设置与拉杆9，拉杆9的下端与机架10上的挂耳铰接。
本实用新型的工作原理是，饲料自输送带从输送带支架传送至上护罩，上护罩中的上辊轴齿轮5与下辊轴齿轮3反向旋转，并将饲料挤压传输至搓揉筒6，锤片转子盘总成将饲料剪切，饲料形成段状物，随着锤片转子盘总成的运转，搓板14与锤片18之间形成的揉搓空间，将段状物的秸秆表面破坏，并进行纵向揉搓，最终将秸秆搓揉呈适合反刍动物的采食和消化的丝状物料，并依靠离心力将丝状饲料通过出料口护罩8抛出。
本实用新型工作效率高，解决了现有技术中存在易堵料的技术问题，上辊轴齿轮5与下辊轴齿轮3设置在饲草喂入机构与揉搓机构之间，能够顺畅地将输送带支架1上的饲草直接传递至搓揉筒6，本实用新型出料快，大大节省了人力物力，提高了工作效率，制造成本低。