一种治疗慢性肠炎的中药材山药去皮切片烘干设备的制作方法

本实用新型涉及药材处理设备领域，具体的说是一种治疗慢性肠炎的中药材山药去皮切片烘干设备。

背景技术：

山药又称薯蓣、土薯、山薯蓣、怀山药、淮山、白山药，是《中华本草》收载的草药，药用来源为薯蓣科植物山药干燥根茎。山药具有滋养强壮，助消化，敛虚汗，止泻之功效，主治脾虚腹泻、肺虚咳嗽、糖尿病消渴及消化不良的慢性肠炎。山药最适宜与灵芝搭配服用，具有防治糖尿病的作用，山药在食品业和加工业上大有发展前途。在以人工方式对山药进行处理时，人体很容易过敏，还可能会被刀具划伤，有安全隐患，而且还存在工作效率低、劳动强度大、去皮不完全等问题。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种治疗慢性肠炎的中药材山药去皮切片烘干设备，可以解决现有山药处理技术中存在的需要人工操作、存在安全隐患、工作效率低、劳动强度大、去皮不完全等难题，可以实现对山药进行自动化去皮、切片、烘干处理，无需人工操作，具有工作效率高、劳动强度低、去皮完全、烘干充分、安全性好、可进行自动调节等优点。

本实用新型所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

一种治疗慢性肠炎的中药材山药去皮切片烘干设备，包括底板、投料装置、去皮装置、切片装置和烘干装置，所述底板上从右往左依次安装有投料装置、去皮装置、切片装置和烘干装置。

所述投料装置包括两块投料支撑板、投料槽、调节板、限位弹簧、限位板、连接板、工作板、挤压气缸与挤压块；两块投料支撑板对称安装在底板上，两块投料支撑板的上端内壁之间固定安装有投料槽，投料槽呈空心长方体结构，投料槽的下端左右两侧通过铰链相向设置有两块调节板，两块调节板前后内壁之间通过两块连接板相连，每块连接板的内壁上均安装有一个限位弹簧，连接板中部由刚性材料组成，其余部分由柔性材料组成，可以左右伸缩，保证调节板可以进行开合运动，且限位弹簧安装在连接板中部，限位弹簧上安装有限位板，且限位板为弧面结构，投料槽前后两端的外壁上对称安装有两个工作板，每块工作板的下端均安装有一个挤压气缸，每个挤压气缸的顶端均通过法兰安装在一个挤压块上，挤压块呈三角型结构，挤压块左右两端的外壁紧贴在两块调节板的内壁上；从投料槽将山药投入后，山药掉落至两块调节板之间，当山药的直径大小不同时，可通过挤压气缸的上下伸缩运动带动挤压块进行上下运动，从而调节两调节板间距离的大小，防止因山药直径过大被卡住或者因山药直径过小而一次掉落多根山药，限位弹簧和限位板则可根据山药长度的不同而进行伸缩或收缩运动，保证了每次有且仅有一根山药掉落至置料槽内，无需人工操作，提高了工作效率，降低了劳动强度。

所述去皮装置包括安装架、驱动机构、牵引机构、去皮机构、旋转机构和连接架；安装架安装在底板上，安装架上端设置有驱动机构；驱动机构包括驱动电机、丝杠、移动块、直线导轨和托板，驱动电机通过电机座安装在安装架前侧内壁上，驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杠前端相连接，丝杠后端通过轴承安装在安装架上，丝杠中部设置有移动块，移动块的上端安装有直线导轨，直线导轨安装在安装架上端的内壁上，移动块下端安装有托板，托板下端安装有连接架，连接架上安装有三个牵引机构；牵引机构包括两个牵引气缸、一号辅助板、二号辅助板、两个伸缩套杆和调节弹簧，连接架上对称安装有两个牵引气缸，两个牵引气缸的顶端通过法兰安装在一号辅助板上，一号辅助板侧壁上对称安装有两个伸缩套杆，两个伸缩套杆的顶端安装在二号辅助板上，一号辅助板的侧壁上安装有调节弹簧，调节弹簧安装在二号辅助板上，二号辅助板上安装有去皮机构，去皮机构数量为三，去皮机构包括去皮刀架和去皮刀片，去皮刀架安装在二号辅助板的侧壁上，去皮刀架呈U字型结构，去皮刀架内壁之间安装有去皮刀片，旋转机构安装在安装架上，旋转机构包括旋转电机、一号旋转气缸、二号旋转气缸、旋转面板、旋转支座、一号挤压支链和二号挤压支链，旋转电机通过电机座安装在安装架前侧内壁中部，旋转电机的输出轴上安装有旋转面板，旋转面板外侧安装有一号旋转气缸，一号旋转气缸的顶端通过法兰安装在一号挤压支链上，旋转支座通过轴承安装在安装架后侧内壁上，旋转支座侧壁上安装有二号旋转气缸，二号旋转气缸的顶端与二号挤压支链相连接，一号挤压支链与二号挤压支链为相同结构，一号挤压支链包括挤压支座，升降电动推杆与挤压板，且挤压支座为L型结构，挤压支座安装在一号旋转气缸上，挤压支座的下端安装有升降电动推杆，升降电动推杆的顶端通过法兰安装在挤压板上，挤压板为T型结构，挤压板外壁上设置有圆锥型凸起，增大了山药与挤压板间的摩擦力，可防止夹取的山药滑落，且挤压板下端为刀刃状结构，便于对山药进行夹取；装有山药的置料槽通过齿轮传送至去皮机构下方，通过一号旋转气缸与二号旋转气缸的伸缩运动将一号挤压支链与二号挤压支链调节至置料槽正上方位置处，随后升降电动推杆向下伸缩，带动挤压板伸入置料槽内，一号旋转气缸与二号旋转气缸同时进行伸缩运动，使两块挤压板将置料槽内的山药夹紧，同时升降电动推杆向上进行收缩运动，挤压板将山药夹取出置料槽，然后牵引气缸进行伸缩运动，带动安装在二号辅助板上的去皮机构伸缩，使得去皮刀片刀口与山药外表面完全贴合，通过驱动电机的转动带动丝杠转动，在直线导轨的辅助作用下，移动块在丝杠上进行直线运动，带动安装在托板上的连接架进行直线运动，去皮刀片也沿山药中心轴线进行直线运动，开始对山药进行去皮，当去皮刀片从山药一端运动到另一端后，牵引气缸带动去皮刀片进行收缩运动，与此同时旋转电机带动挤压板间的山药旋转一定角度，然后牵引气缸带动去皮刀片进行伸缩运动，使去皮刀片刀口紧贴山药表面，去皮刀片继续沿山药中心轴线方向进行直线运动，实现了去皮刀片对山药进行自动化全面去皮的功能，调节弹簧则可根据不同山药硬度的不同对去皮刀片的去皮力度进行调节，保证了去皮的质量，避免了人工操作可能对人体造成的伤害，提高了工作的安全性。

作为一种优选技术方案，所述切片装置包括两个移动机构、转动电机、置料槽、定位架、旋转轴、固定支座、固定架、电动伸缩杆、切片刀架和切片刀片；所述移动机构包括齿条、齿轮、移动电机、移动板、移动气缸、横板、滑块和直线滑轨，齿条安装在底板上，齿条上啮合有齿轮，齿轮安装在移动电机的输出轴上，移动电机通过电机座安装在移动板上，移动板下端面与滑块相连接，滑块通过滑动配合方式安装在直线滑轨上，直线滑轨安装在底板上，移动板上安装有移动气缸，移动气缸顶端通过法兰安装在横板上，位于底板前端的横板上通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴通过轴承安装在置料槽前端外壁上，置料槽的后端安装有旋转轴，旋转轴通过轴承安装在固定支座上，固定支座安装在位于底板后端的横板上，且置料槽前后两端的内壁上相向的安装有两个定位架，定位架包括定位气缸和定位板，定位气缸安装在置料槽内壁上，定位气缸顶端通过法兰安装在定位板上，且定位板为弧面结构，定位架保证了山药能够始终位于置料槽中部，便于之后对山药进行其他处理，固定架安装在底板上，且固定架为倒U型结构，固定架的上端内壁上沿其从前往后等间距安装有三个电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端通过法兰安装在切片刀架上，切片刀架内壁上从前往后均匀安装有切片刀片，且切片刀片为圆形结构，去皮后的山药被重新放入置料槽内，通过移动电机的转动带动齿轮在齿条上移动，从而使得置料槽被输送至切片刀架正下方，接着电动伸缩杆向下伸缩，带动切片刀架向下运动，使切片刀片对山药进行切片，切片完成后，通过转动电机的转动带动置料槽翻转一定角度，在辅助板的作用下，山药片被倾入烘干装置内。

作为一种优选技术方案，所述烘干装置包括箱体、风机、风管、加热管、输送带、旋转辊、输送电机安装架、输送电机、带轮、传动带、收集箱和辅助板；所述箱体左侧中部设有进料口，进料口下端安装有辅助板，辅助板安装在箱体外壁上，且辅助板向上倾斜，与箱体外壁夹角为锐角，辅助板可避免山药在被倾入烘干装置的过程中发生掉落的情况，箱体右侧下方设置有出料口，风机固定在箱体上端面上，且风管一端与风机的出风口相连接，风管的另一端安装在箱体内部上方，箱体顶板内壁等间距安装有呈波纹状结构的加热管，箱体内部下方从上往下依次安装有七对旋转辊，每对旋转辊由主动辊和从动辊组成，且箱体内部下方从上往下安装的第一对旋转辊中的主动辊前端通过轴承与箱体内侧壁相连接，主动辊的后端穿过箱体与输送电机输出轴连接，输送电机通过输送电机安装架固定在箱体外侧壁上，每对旋转辊的主动辊后端均设置有带轮，且除最上端与最下端的带轮外，其他带轮均为双排带轮，相邻的带轮之间依次通过传动带连接传动，每对旋转辊的主动辊和传动辊之间通过输送带相连，收集箱安装在底板上，且收集箱位于箱体出料口的右侧下方；通过风机和加热管的共同作用，可以烘干切片后的山药，呈折线型布置的输送带延长了山药片的输送行程，从而延长了山药片的烘干时间，使山药片得以充分烘干，便于后期的储存，安装在箱体外壁的辅助板防止了山药片在倾入烘干装置过程中掉落，避免了山药片的浪费，山药片被运输至最后一排输送带的尾部后会自动掉入箱体外部的收集箱。

工作时，首先将未去皮的山药投入投料槽，山药从投料槽掉落至两块限位板间，限位弹簧根据山药的长度进行收缩运动或伸缩运动，同时通过安装在工作板上的挤压气缸的伸缩运动带动挤压块进行上下运动，实现了对两调节板间距的控制，保证无论山药的粗细、长短如何，每次有且仅有一根山药掉落至置料槽内，置料槽通过齿轮齿条传动方式被输送至合适的位置，随后去皮装置开始工作，通过一号旋转气缸与二号旋转气缸的伸缩运动将一号挤压支链与二号挤压支链调节至置料槽正上方位置处，随后升降电动推杆向下伸缩，带动挤压板伸入置料槽内，一号旋转气缸与二号旋转气缸同时进行伸缩运动，使得两块挤压板将置料槽内的山药夹紧，同时升降电动推杆向上进行收缩运动，挤压板将山药夹取出置料槽，然后牵引气缸进行伸缩运动，带动安装在二号辅助板上的去皮机构伸缩，使得去皮刀片刀口与山药外表面完全贴合，接着通过驱动电机的转动带动丝杠转动，在直线导轨的辅助作用下，移动块在丝杠上进行直线运动，从而带动安装在托板上的连接架进行直线运动，于是去皮刀片也沿山药中心轴线进行直线运动，开始对山药进行去皮，当去皮刀片从山药一端运动到另一端后，牵引气缸带动去皮刀片进行收缩运动，与此同时旋转电机带动挤压板间的山药旋转一定角度，然后牵引气缸带动去皮刀片进行伸缩运动，去皮刀片刀口紧贴山药表面，去皮刀片继续沿山药中心轴线方向进行直线运动，使得去皮刀片能够对山药全面去皮，调节弹簧则可根据不同山药硬度的不同对去皮刀片的去皮力度进行调节，保证了去皮质量，去皮后的山药被重新放入置料槽内，置料槽通过齿条齿轮传动方式输送到切片刀架正下方，通过电动伸缩杆的伸缩运动带动切片刀架向下运动，使切片刀片完成对山药的切片，切片完成后，在转动电机的作用下，置料槽翻转一定角度，将置料槽内的山药片倾入烘干装置内，通过风机和加热管的共同作用，可以烘干切片后的山药，呈折线型布置的输送带延长了山药片的输送行程，从而延长了山药片的烘干时间，使山药片得以充分烘干，接着山药片被运输至最后一排输送带的尾部，自动掉入箱体外部的收集箱内，本实用新型可以实现对山药进行自动化去皮、切片、烘干处理的功能，可以解决现有山药处理过程中存在的需要人工操作、存在安全隐患、工作效率低、劳动强度大、去皮不完全等难题。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型可以解决现有山药处理过程中存在的需要人工操作、存在安全隐患、工作效率低、劳动强度大、去皮不完全等难题，可以实现对山药进行自动化去皮、切片、烘干处理，无需人工操作，具有工作效率高、劳动强度低、去皮完全、烘干充分、安全性好、可进行自动调节等优点；

2.本实用新型设置有去皮装置，可对山药进行自动化去皮，不需要人工进行操作，避免了人工操作时刀片割伤人体的情况发生，提高了工作的安全性和工作效率；

3.本实用新型投料装置内设置有调节板、连接板、挤压气缸、挤压块、限位弹簧和限位板，可根据山药实际长度和直径对两块调节板的间距与两块限位板的间距进行自动调节，无需手动调节，提高了工作效率；

4.本实用新型去皮装置内设置有旋转电机，通过旋转电机的转动带动两块挤压板间的山药转动，使得去皮刀片可对山药进行全面去皮。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型限位弹簧与限位板之间的结构示意图；

图3是本实用新型切片装置去除固定架后的立体结构示意图；

图4是本实用新型牵引机构与去皮机构的之间立体结构示意图；

图5是本实用新型输送带与旋转辊之间的结构示意图；

图6是本实用新型底板与烘干装置之间的剖视图；

图7是本实用新型箱体、输送电机安装架、输送电机、带轮与传动带之间的立体结构示意图；

图8是本实用新型置料槽、定位架、旋转轴与固定支座之间的结构示意图；

图9是本实用新型调节板、连接板、工作板、挤压气缸与挤压块的平面结构示意图；

图10是本实用新型驱动机构与旋转机构的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图10所示，一种治疗慢性肠炎的中药材山药去皮切片烘干设备，包括底板1、投料装置2、去皮装置3、切片装置4和烘干装置5，所述底板1上从右往左依次安装有投料装置2、去皮装置3、切片装置4和烘干装置5。

所述投料装置2包括两块投料支撑板21、投料槽22、调节板23、限位弹簧24、限位板 25、连接板26、工作板27、挤压气缸28与挤压块29；两块投料支撑板21对称安装在底板1 上，两块投料支撑板21的上端内壁之间固定安装有投料槽22，投料槽22呈空心长方体结构，投料槽22的下端左右两侧通过铰链相向设置有两块调节板23，两块调节板23前后内壁之间通过两块连接板26相连，每块连接板26的内壁上均安装有一个限位弹簧24，连接板26中部由刚性材料组成，其余部分由柔性材料组成，可以左右伸缩，保证调节板23可以进行开合运动，且限位弹簧24安装在连接板26中部，限位弹簧24上安装有限位板25，且限位板25 为弧面结构，投料槽22前后两端的外壁上对称安装有两个工作板27，每块工作板27的下端均安装有一个挤压气缸28，每个挤压气缸28的顶端均通过法兰安装在一个挤压块29上，挤压块29呈三角型结构，挤压块29左右两端的外壁紧贴在两块调节板23的内壁上；从投料槽 22将山药投入后，山药掉落至两块调节板23之间，当山药的直径大小不同时，可通过挤压气缸28的上下伸缩运动带动挤压块29进行上下运动，从而调节两调节板23间距离的大小，防止因山药直径过大被卡住或者因山药直径过小而一次掉落多根山药，限位弹簧24和限位板 25则可根据山药长度的不同而进行伸缩或收缩运动，保证了每次有且仅有一根山药掉落至置料槽44内，无需人工操作，提高了工作效率，降低了劳动强度。

所述去皮装置3包括安装架31、驱动机构32、牵引机构33、去皮机构34、旋转机构35 和连接架36；安装架31安装在底板1上，安装架31上端设置有驱动机构32；驱动机构32 包括驱动电机321、丝杠322、移动块324、直线导轨325和托板326，驱动电机321通过电机座安装在安装架31前侧内壁上，驱动电机321的输出轴通过联轴器与丝杠322前端相连接，丝杠322后端通过轴承安装在安装架31上，丝杠322中部设置有移动块324，移动块324的上端安装有直线导轨325，直线导轨325安装在安装架31上端的内壁上，移动块324下端安装有托板326，托板326下端安装有连接架36，连接架36上安装有三个牵引机构33；牵引机构33包括两个牵引气缸331、一号辅助板332、二号辅助板333、两个伸缩套杆334和调节弹簧335，连接架36上对称安装有两个牵引气缸331，两个牵引气缸331的顶端通过法兰安装在一号辅助板332上，一号辅助板332侧壁上对称安装有两个伸缩套杆334，两个伸缩套杆334的顶端安装在二号辅助板333上，一号辅助板332的侧壁上安装有调节弹簧335，调节弹簧335安装在二号辅助板333上，二号辅助板333上安装有去皮机构34，去皮机构34 数量为三，去皮机构34包括去皮刀架341和去皮刀片342，去皮刀架341安装在二号辅助板 333的侧壁上，去皮刀架341呈U字型结构，去皮刀架341内壁之间安装有去皮刀片342，旋转机构35安装在安装架31上，旋转机构35包括旋转电机351、一号旋转气缸352、二号旋转气缸353、旋转面板354、旋转支座355、一号挤压支链356和二号挤压支链357，旋转电机351通过电机座安装在安装架31前侧内壁中部，旋转电机351的输出轴上安装有旋转面板 354，旋转面板354外侧安装有一号旋转气缸352，一号旋转气缸352的顶端通过法兰安装在一号挤压支链356上，旋转支座355通过轴承安装在安装架31后侧内壁上，旋转支座355侧壁上安装有二号旋转气缸353，二号旋转气缸353的顶端与二号挤压支链357相连接，一号挤压支链356与二号挤压支链357为相同结构，一号挤压支链356包括挤压支座3561，升降电动推杆3562与挤压板3563，且挤压支座3561为L型结构，挤压支座3561安装在一号旋转气缸352上，挤压支座3561的下端安装有升降电动推杆3562，升降电动推杆3562的顶端通过法兰安装在挤压板3563上，挤压板3563为T型结构，挤压板3563外壁上设置有圆锥型凸起，增大了山药与挤压板3563间的摩擦力，可防止夹取的山药滑落，且挤压板3563下端为刀刃状结构，便于对山药进行夹取；装有山药的置料槽44通过齿轮413传送至去皮机构 34下方，通过一号旋转气缸352与二号旋转气缸353的伸缩运动将一号挤压支链356与二号挤压支链357调节至置料槽44正上方位置处，随后升降电动推杆358向下伸缩，带动挤压板 3510伸入置料槽44内，一号旋转气缸352与二号旋转气缸353同时进行伸缩运动，使两块挤压板3510将置料槽44内的山药夹紧，同时升降电动推杆358向上进行收缩运动，挤压板 3510将山药夹取出置料槽44，然后牵引气缸331进行伸缩运动，带动安装在二号辅助板333 上的去皮机构34伸缩，使得去皮刀片344刀口与山药外表面完全贴合，通过驱动电机321的转动带动丝杠322转动，在直线导轨325的辅助作用下，移动块324在丝杠322上进行直线运动，带动安装在托板326上的连接架36进行直线运动，去皮刀片342也沿山药中心轴线进行直线运动，开始对山药进行去皮，当去皮刀片342从山药一端运动到另一端后，牵引气缸 331带动去皮刀片342进行收缩运动，与此同时旋转电机351带动挤压板3510间的山药旋转一定角度，然后牵引气缸331带动去皮刀片342进行伸缩运动，使去皮刀片342刀口紧贴山药表面，去皮刀片342继续沿山药中心轴线方向进行直线运动，实现了去皮刀片342对山药进行自动化全面去皮的功能，调节弹簧335则可根据不同山药硬度的不同对去皮刀片342的去皮力度进行调节，保证了去皮的质量，避免了人工操作可能对人体造成的伤害，提高了工作的安全性。

所述切片装置4包括两个移动机构41、转动电机43、置料槽44、定位架45、旋转轴46、固定支座47、固定架48、电动伸缩杆49、切片刀架410和切片刀片411；所述移动机构41 包括齿条412、齿轮413、移动电机414、移动板415、移动气缸416、横板42、滑块417和直线滑轨418，齿条412安装在底板1上，齿条412上啮合有齿轮413，齿轮413安装在移动电机414的输出轴上，移动电机414通过电机座安装在移动板415上，移动板415下端面与滑块417相连接，滑块417通过滑动配合方式安装在直线滑轨418上，直线滑轨418安装在底板1上，移动板415上安装有移动气缸416，移动气缸416顶端通过法兰安装在横板42上，位于底板前端的横板42上通过电机座安装有转动电机43，转动电机43的输出轴通过轴承安装在置料槽44前端外壁上，置料槽44的后端安装有旋转轴46，旋转轴46通过轴承安装在固定支座47上，固定支座47安装在位于底板后端的横板42上，且置料槽44前后两端的内壁上相向的安装有两个定位架45，定位架45包括定位气缸451和定位板452，定位气缸451 安装在置料槽44内壁上，定位气缸41顶端通过法兰安装在定位板452上，且定位板452为弧面结构，定位架452保证了山药能够始终位于置料槽44中部，便于之后对山药进行其他处理，固定架48安装在底板1上，且固定架48为倒U型结构，固定架48的上端内壁上沿其从前往后等间距安装有三个电动伸缩杆49，电动伸缩杆49的顶端通过法兰安装在切片刀架410 上，切片刀架410内壁上从前往后均匀安装有切片刀片411，且切片刀片411为圆形结构，去皮后的山药被重新放入置料槽44内，通过移动电机414的转动带动齿轮413在齿条412上移动，从而使得置料槽44被输送至切片刀架410正下方，接着电动伸缩杆49向下伸缩，带动切片刀架410向下运动，使切片刀片411对山药进行切片，切片完成后，通过转动电机43 的转动带动置料槽44翻转一定角度，在辅助板512的作用下，山药片被倾入烘干装置5内。

所述烘干装置5包括箱体51、风机52、风管53、加热管54、输送带55、旋转辊56、输送电机安装架57、输送电机58、带轮59、传动带510、收集箱511和辅助板512；所述箱体 51左侧中部设有进料口，进料口下端安装有辅助板512，辅助板512可避免山药在被倾入烘干装置5的过程中发生掉落的情况，箱体51右侧下方设置有出料口，风机52固定在箱体51 上端面上，且风管53一端与风机52的出风口相连接，风管53的另一端安装在箱体51内部上方，箱体51顶板内壁等间距安装有呈波纹状结构的加热管54，箱体51内部下方从上往下依次安装有七对旋转辊56，每对旋转辊56由主动辊561和从动辊562组成，且箱体51内部下方从上往下安装的第一对旋转辊56中的主动辊561前端通过轴承与箱体51内侧壁相连接，主动辊561的后端穿过箱体51与输送电机58输出轴连接，输送电机58通过输送电机安装架 31固定在箱体51外侧壁上，每对旋转辊56的主动辊561后端均设置有带轮59，且除最上端与最下端的带轮59外，其他带轮59均为双排带轮，相邻的带轮59之间依次通过传动带510 连接传动，每对旋转辊56的主动辊561和传动辊之间通过输送带55相连，收集箱511安装在底板1上，且收集箱511位于箱体51出料口的右侧下方；通过风机52和加热管54的共同作用，可以烘干切片后的山药，呈折线型布置的输送带55延长了山药片的输送行程，从而延长了山药片的烘干时间，使山药片得以充分烘干，便于后期的储存，安装在箱体外壁的辅助板512防止了山药片在倾入烘干装置过程中掉落，避免了山药片的浪费，山药片被运输至最后一排输送带55的尾部后会自动掉入箱体51外部的收集箱511。

工作时，首先将未去皮的山药投入投料槽22，山药从投料槽22掉落至两块限位板25间，限位弹簧24根据山药的长度进行收缩运动或伸缩运动，同时通过安装在工作板27上的挤压气缸28的伸缩运动带动挤压块29进行上下运动，实现了对两调节板23间距的控制，保证无论山药的粗细、长短如何，每次有且仅有一根山药掉落至置料槽44内，置料槽44通过齿轮 413齿条412传动方式被输送至合适的位置，随后去皮装置开始工作，通过一号旋转气缸352 与二号旋转气缸353的伸缩运动将一号挤压支链356与二号挤压支链357调节至置料槽44正上方位置处，随后升降电动推杆358向下伸缩，带动挤压板3510伸入置料槽44内，一号旋转气缸352与二号旋转气缸353同时进行伸缩运动，使得两块挤压板3510将置料槽44内的山药夹紧，同时升降电动推杆358向上进行收缩运动，挤压板3510将山药夹取出置料槽44，然后牵引气缸331进行伸缩运动，带动安装在二号辅助板333上的去皮机构34伸缩，使得去皮刀片344刀口与山药外表面完全贴合，接着通过驱动电机321的转动带动丝杠322转动，在直线导轨325的辅助作用下，移动块324在丝杠322上进行直线运动，从而带动安装在托板326上的连接架36进行直线运动，于是去皮刀片342也沿山药中心轴线进行直线运动，开始对山药进行去皮，当去皮刀片342从山药一端运动到另一端后，牵引气缸331带动去皮刀片342进行收缩运动，与此同时旋转电机351带动挤压板3510间的山药旋转一定角度，然后牵引气缸331带动去皮刀片342进行伸缩运动，去皮刀片342刀口紧贴山药表面，去皮刀片342继续沿山药中心轴线方向进行直线运动，使得去皮刀片342能够对山药全面去皮，调节弹簧335则可根据不同山药硬度的不同对去皮刀片342的去皮力度进行调节，保证了去皮质量，去皮后的山药被重新放入置料槽44内，置料槽44通过齿条412齿轮413传动方式输送到切片刀架410正下方，通过电动伸缩杆49的伸缩运动带动切片刀架410向下运动，使切片刀片411完成对山药的切片，切片完成后，在转动电机43的作用下，置料槽44翻转一定角度，将置料槽44内的山药片倾入烘干装置5内，通过风机52和加热管54的共同作用，可以烘干切片后的山药，呈折线型布置的输送带55延长了山药片的输送行程，从而延长了山药片的烘干时间，使山药片得以充分烘干，接着山药片被运输至最后一排输送带55的尾部，自动掉入箱体51外部的收集箱511内，本实用新型实现了对山药进行自动化去皮、切片、烘干处理的功能，解决了现有山药处理过程中存在的需要人工操作、存在安全隐患、工作效率低、劳动强度大、去皮不完全等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。