用于莲藕打浆制粉的组合设备的制作方法

本实用新型涉及莲藕加工领域，具体涉及一种用于莲藕打浆制粉的组合设备。

背景技术：

由于莲藕的食用价值和食疗价值较高，受到了广大消费者的喜好，也因此受到了广大生产厂家的亲睐，介于此，为了满足消费者的日常需要，莲藕不单是最早的用于直接食用或者熟食用，莲藕的附加产品也日益增多，最为常见的就是藕粉。

藕粉的制作工艺通常是将新鲜的藕洗净，去掉藕节，放置打浆机里打碎，之后渣浆分离，过滤脱水后，最后烘干后制得藕粉。因此常常需要用到打浆制粉组合设备，但是现有的莲藕打浆制粉设备存在打浆效果差，过滤时间长，自动化程度低，烘干缓慢，生产效率低，使得生产的藕粉品质差，成本高。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于莲藕打浆制粉的组合设备。

其技术方案为：

用于莲藕打浆制粉的组合设备，包括进料装置、打浆装置和制粉装置，所述进料装置与打浆装置连接，所述制粉装置位于打浆装置底部；

所述进料装置包括进料槽和设置在进料槽下端的分流卡，以及设置在分流卡末端的引流沿Ⅰ；

所述打浆装置包括打浆槽、打浆机构、喷淋管、抽水泵、水槽、滤板、引流沿Ⅱ、浆盒，所述打浆槽与引流沿Ⅰ连接，打浆机构设置在打浆槽上，所述打浆机构包括拍击叶、梁轴、圆轮盘、转轴、传动套、电机，所述电机设置在打浆槽两侧，电机上设置有传动套，转轴一端设置在传动套上，另一端与圆轮盘连接，梁轴两端与圆轮盘连接，梁轴外表面均匀设置有多个拍击叶，喷淋管设置在打浆槽正上方，抽水泵设置在水槽一侧，喷淋管两端与抽水泵连接，水槽设置在打浆槽两侧，滤板设置在打浆槽末端，引流沿Ⅱ设置在滤板底部，浆盒设置在打浆槽下方；

所述制粉装置包括传送带、快烘室、鼓风扇、传动装置、加热机组，所述传送带位于打浆槽下方，浆盒设置在传送带上，传送带部分区域设置在快烘室内，鼓风扇设置在快烘室顶部，传动装置设置在快烘室一侧，加热机组设置在快烘室两侧。

优选地，所述打浆装置上设置的打浆机构为两个。

优选地，所述打浆装置为三级结构，三级打浆装置的高度逐级递减。

优选地，所述喷淋管上设有均匀设置有多个开孔。

优选地，所述滤板为可拆卸设置在打浆槽末端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型的每级打浆装置均设置有两个打浆机构，三级打浆装置同时工作，打浆效率高、成浆效果更佳，每级打浆装置均设有滤板，打浆同时进行过滤，经过三级打浆过滤后，浆料可直接进行烘干，降低了整个生产周期。

(2)本实用新型采用三级打浆装置同时进行打浆过滤，最后通过传送带输送到快烘室进行烘干制粉，自动化程度高，生产周期短，成本低，打浆效果好和过滤效率高，生产的藕粉品质佳，口感好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型制粉装置的结构示意图；

图3为本实用新型进料装置的结构示意图；

图4为本实用新型打浆装置的结构示意图；

其中，进料槽1、分流卡2、引流沿Ⅰ3、打浆槽4、拍击叶5、梁轴6、圆轮盘7、转轴8、传动套9、电机10、喷淋管11、抽水泵12、水槽13、滤板14、引流沿Ⅱ15、浆盒16、传送带17、快烘室18、鼓风扇19、传动装置20、加热机组21。

具体实施方式

如图1～4所示，用于莲藕打浆制粉的组合设备，包括进料装置、打浆装置和制粉装置，所述进料装置与打浆装置连接，所述制粉装置位于打浆装置底部；

所述进料装置包括进料槽1和设置在进料槽1下端的分流卡2，以及设置在分流卡2末端的引流沿Ⅰ3；

所述打浆装置包括打浆槽4、打浆机构、喷淋管11、抽水泵12、水槽13、滤板14、引流沿Ⅱ15、浆盒16，所述打浆槽4与引流沿Ⅰ3连接，打浆机构设置在打浆槽4上，所述打浆机构包括拍击叶5、梁轴6、圆轮盘7、转轴8、传动套9、电机10，所述电机10设置在打浆槽4两侧，电机10上设置有传动套9，转轴8一端设置在传动套9上，另一端与圆轮盘7连接，梁轴6两端与圆轮盘7连接，梁轴6外表面均匀设置有多个拍击叶5，喷淋管11设置在打浆槽4正上方，抽水泵12设置在水槽13一侧，喷淋管11两端与抽水泵12连接，水槽13设置在打浆槽4两侧，滤板14设置在打浆槽4末端，引流沿Ⅱ15设置在滤板14底部，浆盒16设置在打浆槽4下方；

所述制粉装置包括传送带17、快烘室18、鼓风扇19、传动装置20、加热机组21，所述传送带17位于打浆槽4下方，浆盒16设置在传送带17上，传送带17部分区域设置在快烘室18内，鼓风扇19设置在快烘室18顶部，传动装置20设置在快烘室18一侧，加热机组21设置在快烘室18两侧。

所述打浆装置上设置的打浆机构为两个。

所述打浆装置为三级结构，三级打浆装置的高度逐级递减。

所述喷淋管11上设有均匀设置有多个开孔。

所述滤板14为可拆卸设置在打浆槽4末端。

本实用新型工作时：将切片后的莲藕倒入进料槽1，经分流卡2分流后随着引流沿Ⅰ3流入到第一级打浆装置的打浆槽4内，拍击叶5通过梁轴6、圆轮盘7、转轴8、传动套9、电机10之间的配合工作转动，转动中的多个拍击叶5对打浆槽4内的藕片进行拍击研磨打浆，藕片经两个打浆机构的拍击叶5分别拍击研磨打浆后流到滤板14上，过滤后浆料从引流沿Ⅱ15流到下一级打浆装置的打浆槽4内，藕渣则留在滤板14上，当藕渣到达一定量时，拆下滤板14将藕渣放入到进料槽1内再次打浆；打浆时每个打浆槽4上方的喷淋管11同时喷水到打浆槽4内，增强打浆效果；莲藕经三级打浆装置同时打浆过滤后，最终第三级打浆装置过滤得到的浆料经引流沿Ⅱ15流入到浆盒16中，此时的浆料已经经过三级打浆过滤，达到了制粉要求，浆盒16内的浆料经传送带17输送到快烘室18进行烘干制粉，最终得到高品质的藕粉，并经传送带17输出到快烘室18外收集；传动装置20用于提供传送带17动力，加热机组21用于提高快烘室18热能，鼓风扇19用于通风导热使快烘室18的热量均匀。