一种油橄榄刺孔机架的制作方法

本实用新型涉及果品加工设备技术领域，具体涉及一种油橄榄刺孔机架。

背景技术：

油橄榄果营养丰富，不仅能榨制高级橄榄油，还可以加工成果脯、罐头等食品。加工油橄榄果时，由于果实表面的角质层较厚，加入的糖液不易渗透结合，一般需要连续熬煮24小时才能达到含糖量要求。针对这种情况，通常会将油橄榄果表皮划破或者刺穿，便于糖液渗透，但为了保持果实形状美观，一般选择在果实表面刺孔。

现有的刺孔装置虽然可以将油橄榄表面均匀刺孔，但是刺孔后果实表面会渗透出果液，渗透出的果液堆积在设备上无法收集从而造成了资源浪费，并且刺针表面久而久之也会受到腐蚀，由于刺针的换取极为不便，不及时处理的话，刺针上的锈会给果实质感带来影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可及时清理刺针并收集果液的油橄榄刺孔机架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种油橄榄刺孔机架，包括机架台本体以及用于支撑机架台本体的四根立柱，机架台本体的上方设有刺孔板，位于机架台本体一端两根立柱上均设置有条形的弯弧孔，并且该端的机架台本体的两侧分别设有圆柱凸起，圆柱凸起插接在弯弧孔内，机架台本体的另一端与两侧的立柱铰接；机架台本体的上表面设有刺孔槽，刺孔槽内均匀地设有若干个油液通孔，机架台本体下方连接有集油箱，机架台本体上与立柱铰接的一端还设有出料口；所述刺孔板可上下滑动地设置在四根立柱上，刺孔板包括压板和海绵层，压板的下表面均匀排列有若干根刺针，刺针一端穿过海绵层并指向刺孔槽。

进一步的，所述若干根刺针排列的形状与刺孔槽的形状相匹配。

进一步的，所述若干根刺针排列为若干组，每组刺针的顶端形成与油橄榄果形状适配的弧形面。

进一步的，每个所述油液通孔的孔口处均向下凹陷。

进一步的，所述海绵层为吸油海绵层。

本实用新型通过在刺针处设置吸油海绵层，可保证刺针及时清理，避免对果实质感带来影响；另外，在刺孔槽上设有多个油液通孔并连接有集油箱，可对果液及时收集，避免资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中刺孔板的结构示意图；

图3为本实用新型中机架台本体的结构示意图。

图中标记：1-机架台本体；2-刺孔板；3-立柱；4-集油箱；11-刺孔槽；12-油液通孔；13-圆柱凸起；14-出料口；21-压板；22-海绵层；23-刺针；31-弯弧孔。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实施例提供的油橄榄刺孔机架包括机架台本体1、用于支撑机架台本体1的四根立柱3、刺孔板2和集油箱4，机架台本体1一端的两侧表面上设有圆柱凸起13，并且该端两侧的立柱3上均设有条形的弯弧孔31，圆柱凸起13插接在弯弧孔31内，机架台本体1另一端与两侧的立柱3铰接；机架台本体1的上表面设有下沉的刺孔槽11，刺孔槽11内均匀地设有若干个油液通孔12，油液通孔12的孔口处向下凹陷便于收集果液，机架台本体1上与立柱3铰接的一端还设有出料口14；所述集油箱4连接在机架台本体1下方，用于收集从油液通孔12内渗下的果液。

所述刺孔板2通过滑块与滑槽的方式设置在四个立柱3上，刺孔板2包括上层的压板21和下层的海绵层22，海绵层22为吸油海绵层，压板21的下表面均匀排列有若干根刺针23，刺针23一端穿过海绵层22并指向刺孔槽11。所述若干根刺针23排列的形状与刺孔槽11的形状相匹配，并将排列后的若干根刺针23分为若干组，每组刺针23的顶端形成与油橄榄果形状适配的弧形面，可防止刺针23刺向油橄榄果时出现刺滑的现象。

本实用新型的工作过程是：将油橄榄果实平铺在刺孔槽11内，每个油橄榄果实几乎都位于油液通孔12上，通过驱动装置驱动刺孔板2向下运动，直至刺针23刺进果实内，完成刺孔后抬升压板21，此时，海绵层22停留在原位，直至刺针23完全从海绵层22内脱离，这样不仅可以清理刺针23表面的果液，还可以将附在刺针23上的油橄榄果通过海绵层22抵挡住并使其脱落，最后将圆柱凸起13向上抬起，使得油橄榄果从出料口14出落至收集装置内。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。