本实用新型涉及食品机械领域，特别涉及一种花生专用烤炉。
背景技术：
在花生的制作过程中，特别是一些具有特殊口味的花生，一般需要先进行蒸煮，将特殊口味的原料浸入花生后进行烤制。但是在花生的烤制过程中，由于一般受热面较为单一，容易造成单侧受热不均，成熟度不一，因此常常需要在烤制的过程中不断的对花生进行翻转，从而使花生受热均匀。但是在翻转过程中，又会造成花生表皮的破损，影响外观。
技术实现要素：
本实用新型提供一种花生专用烤炉，可以解决背景技术中所指出的问题。
一种花生专用烤炉，包括箱本体、烤架、风机和与所述烤架一一对应的加热管，所述烤架的两侧设置有滑杆，所述烤架上开设有若干个用于通气的透气孔，所述加热管位于所述烤架下方，所述加热管固定设置在所述箱本体内，所述风机固定设置在所述箱本体的底壁上，所述箱本体与所述烤架移动方向相平行的侧壁上开设有与所述滑杆相配合的滑槽，所述烤架通过所述滑杆和所述滑槽可滑动地设置在所述箱本体内。
更优地，所述烤架具有底板、C型的周侧板和卸料板，所述周侧板包括左侧板、右侧板和后侧板，所述卸料板倾斜设置，所述左侧板长度小于所述右侧板长度，所述右侧板上开设有出料口。
更优地，所述出料口处设置有挡板，所述挡板铰接在所述出料口处。
更优地，所述烤炉还包括控制系统，其包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在所述箱本体内，所述温度传感器信号连接至所述控制器。
本实用新型提供一种花生专用烤炉，利用加热管产生热量，通过风机将加热管产生的热量输送至整个箱本体内，热空气在风力的带动下在箱本体内部产生循环，使得无需对花生翻转即可使花生受热均匀，成熟度统一，另外，烤箱可滑动地设置也方便花生的取放。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种花生专用烤炉结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图2中A-A剖视图；
图4为图1中烤架的结构示意图；
图5为图1中箱本体的滑槽结构示意图。
附图标记说明：
10-箱本体，101-滑槽，11-烤架，111-透气孔，112-卸料板，113-挡板，114-滑杆，12-风机，13-加热管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种花生专用烤炉，包括箱本体10、烤架11、风机12和与烤架11一一对应的加热管13，烤架11的两侧设置有滑杆114，烤架11上开设有若干个用于通气的透气孔111，加热管13位于烤架11下方，加热管13固定设置在箱本体10内，风机12固定设置在箱本体10的底壁上，箱本体10与烤架11移动方向相平行的侧壁上开设有与滑杆114相配合的滑槽101，烤架11通过滑杆114和滑槽101可滑动地设置在箱本体10内。
为了方便地将烤制好的花生取出，烤架11具有底板、C型的周侧板和卸料板112，周侧板包括左侧板、右侧板和后侧板，卸料板112倾斜设置，左侧板长度小于右侧板长度，右侧板上开设有出料口，卸料板112倾斜设置可以利用花生自身的重力进行滑落，方便卸料。
为了进一步更好地控制卸料过程，出料口处设置有挡板113，挡板113铰接在出料口处。
为了控制烤制温度，烤炉还包括控制系统，其包括温度传感器和控制器，温度传感器设置在箱本体10内，温度传感器信号连接至控制器，温度传感器的设置位置可以根据需要设置，其设置位置并不影响方案的实现。
上述处理器为STC12C5A60S2-35I-LQFP44型单片机。
本实用新型提供一种花生专用烤炉，利用加热管13产生热量，通过风机12将加热管13产生的热量输送至整个箱本体10内，热空气在风力的带动下在箱本体10内部产生循环，使得无需对花生翻转即可使花生受热均匀，成熟度统一，另外，烤箱可滑动地设置也方便花生的取放。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。