一种澳洲坚果破壳清洗装置的制作方法

本实用新型是属于农业机械技术领域，具体的说是坚果的破壳清洗装置。

背景技术：

澳洲坚果(拉丁学名：Macadamia ternifolia F.Muell.)别名：昆士兰栗、澳洲胡桃、夏威夷果、昆士兰果。澳洲坚果果仁富含多种不饱和脂肪酸和人体必需的8种氨基酸、微量元素和维生素，如磷，铁，维生素B1、B2等营养物质。且加工之后，香甜可口，营养丰富，深受欢迎。

目前国内澳洲坚果种植区域主要集中在云南、广西、广东、贵州、四川、海南、福建等省，产量在逐年增长。通常需要对采收的新鲜澳洲坚果去壳，取仁，再进行深加工；因而产生了配套的破壳设备，而传统的设备存在去壳效率低、果仁完整率低，鲜果的粘液附着在果仁上造成鲜果仁不干净，甚至变色等缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术缺陷，本实用新型提供了一种澳洲坚果破壳清洗装置，既能够实现澳洲坚果的快速破壳、去壳，保证果仁的完整性，又能实现澳洲坚果的清洗，使得到的果仁较为干净。不仅提高了破壳效率，而且缩减了后续加工时间，提高澳洲坚果整体的加工效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。

一种澳洲坚果破壳清洗装置，包括进料斗、破壳腔、清洗系统、出料斗、皮带传动装置、电机、机架。破壳腔安装在机架上，破壳腔包括进料口、螺纹转轴、出皮口、出仁口、挤压板。挤压板设置在破壳腔一侧的横梁上，与螺纹转轴相对，呈平行设置。螺纹转轴架设在破壳腔上，螺纹转轴一端与皮带传动装置输出端连接，另外一端架设在出仁口的下面；进料口开设在破壳腔的一侧的顶部，与进料斗相连通；出皮口开设在破壳腔底部；出皮口与出料斗相连。清洗系统包括喷淋管、进水管、出水管和喷淋口。喷淋管穿过破壳腔，两端分别与进水管、出水管连接，喷淋管上开设有喷淋口。电机安装在机架底部的支撑梁上，并与皮带传动装置连接。

作为技术方案的优选，所述清洗系统设置有1～4根喷淋管，每根喷淋管上设置有5～20 个喷淋口。

作为技术方案的优选，所述挤压板呈凹字形，与横梁相匹配，卡入横梁中。挤压板上开设调节孔,横梁的顶部和侧面均设置有螺孔，挤压板通过螺栓插入调节孔与螺孔，及侧面的螺栓与螺孔配合固定在横梁上。可以通过调节螺栓插入调节孔的位置来控制挤压板与螺纹转轴的间距，从而实现对不同大小的澳洲坚果进行破壳。

作为技术方案的优选，进料斗由漏斗槽和斜槽组成，斜槽下设置有支撑杆与破壳腔连接。

工作原理：将澳洲坚果输送到进料斗中，然后落入破壳腔中，在螺纹转轴的带动下，推动澳洲坚果螺旋向前进，在挤压板与螺纹转轴之间对澳洲坚果形成挤压、剪切作用，使得澳洲坚果壳体破裂，与果仁分离，壳体则掉入出料斗排出，澳洲坚果果仁继续向前推动，从出仁口排出。同时由于鲜果在果壳破裂过程中形成浆液，黏附在转轴及果仁上，会造成推进过程受到阻滞，而且造成脏乱，而启动本实用新型的清洗系统，水从喷淋管喷出对粘液及附着物进行清洗，保证果仁的干净，减少后续加工的工序，提高处理效率。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用螺纹转轴与挤压板之间的剪切、挤压作用实现澳洲坚果的破壳分离，在转轴的推动过程中，形成多次挤压，澳洲坚果能够较完整的去壳，而无需二次加工处理，提高了破壳的效率，同时又能保证果仁的完整性。

本实用新型还增加了清洗系统，能够对果仁及转轴上粘黏的粘液进行清洗，保证了果仁的干净，为后续加工提供便利，减少后续加工多次清洗的过程，提高了澳洲坚果加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的半剖结构示意图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是破壳腔的俯视示意图；

图5是破壳腔的仰视示意图；

附图标记：1.进料斗，2.破壳腔，3.清洗系统，4.出料斗，5.皮带传动装置，6.电机，7.机架，8.支撑梁，9.支撑杆，21.进料口，22.螺纹转轴，23.出皮口，24.出仁口，25.挤压板，26.横梁，27.调节孔，31.喷淋管，32.进水管，33.出水管，34.喷淋口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但不作为对本实用新型的限制。

实施例1

一种澳洲坚果破壳清洗装置(如图1～5所示)，包括进料斗1、破壳腔2、清洗系统3、出料斗4、皮带传动装置5、电机6、机架7。进料斗1由漏斗槽和斜槽组成，斜槽下设置有支撑杆9与破壳腔2连接。

破壳腔2安装在机架7上。破壳腔2包括进料口21、螺纹转轴22、出皮口23、出仁口24、挤压板25。挤压板25设置在破壳腔2一侧的横梁26上，与螺纹转轴22相对，呈平行设置。螺纹转轴22架设在破壳腔2上，螺纹转轴22一端与皮带传动装置5输出端连接，另外一端架设在出仁口24的下面。进料口21开设在破壳腔2的一侧的顶部，与进料斗4相连通；出皮口23开设在破壳腔2底部；出皮口23与出料斗4相连。挤压板25呈凹字形，卡入横梁26中。挤压板25顶部开设调节孔27，横梁26的顶部和侧面均设置有螺孔，挤压板25通过螺栓插入调节孔27与螺孔，及侧面的螺栓与螺孔配合固定在横梁26 上。电机6安装在机架7底部的支撑梁8上，并与皮带传动装置5连接。

清洗系统3包括喷淋管31、进水管32、出水管33和喷淋口34。喷淋管31穿过破壳腔，两端分别与进水管32、出水管33连接，喷淋管31上开设有多个喷淋口34。本实用新型装置中安装有2根喷淋管31，每根喷淋管31上设置有10个喷淋口34。

实施例2

一种澳洲坚果破壳清洗装置，包括进料斗1、破壳腔2、清洗系统3、出料斗4、皮带传动装置5、电机6、机架7。进料斗1由漏斗槽和斜槽组成，斜槽下设置有支撑杆9与破壳腔2连接。

破壳腔2安装在机架7上。破壳腔2包括进料口21、螺纹转轴22、出皮口23、出仁口24、挤压板25。挤压板25设置在破壳腔2一侧的横梁26上，与螺纹转轴22相对，呈平行设置。螺纹转轴22架设在破壳腔2上，螺纹转轴22一端与皮带传动装置5输出端连接，另外一端架设在出仁口24的下面。进料口21开设在破壳腔2的一侧的顶部，与进料斗4相连通；出皮口23开设在破壳腔2底部；出皮口23与出料斗4相连。挤压板25呈凹字形，卡入横梁26中。挤压板25顶部开设调节孔27，横梁26的顶部和侧面均设置有螺孔，挤压板25通过螺栓插入调节孔27与螺孔，及侧面的螺栓与螺孔配合固定在横梁26 上。电机6安装在机架7底部的支撑梁8上，并与皮带传动装置5连接。

清洗系统3包括喷淋管31、进水管32、出水管33和喷淋口34。喷淋管31穿过破壳腔，两端分别与进水管32、出水管33连接，喷淋管31上开设有多个喷淋口34。本实用新型装置中安装有4根喷淋管31，每根喷淋管31上设置有5个喷淋口34。

实施例3

一种澳洲坚果破壳清洗装置，包括进料斗1、破壳腔2、清洗系统3、出料斗4、皮带传动装置5、电机6、机架7。进料斗1由漏斗槽和斜槽组成，斜槽下设置有支撑杆9与破壳腔2连接。

破壳腔2安装在机架7上。破壳腔2包括进料口21、螺纹转轴22、出皮口23、出仁口24、挤压板25。挤压板25设置在破壳腔2一侧的横梁26上，与螺纹转轴22相对，呈平行设置。螺纹转轴22架设在破壳腔2上，螺纹转轴22一端与皮带传动装置5输出端连接，另外一端架设在出仁口24的下面。进料口21开设在破壳腔2的一侧的顶部，与进料斗4相连通；出皮口23开设在破壳腔2底部；出皮口23与出料斗4相连。挤压板25呈凹字形，卡入横梁26中。挤压板25顶部开设调节孔27，横梁26的顶部和侧面均设置有螺孔，挤压板25通过螺栓插入调节孔27与螺孔，及侧面的螺栓与螺孔配合固定在横梁26 上。电机6安装在机架7底部的支撑梁8上，并与皮带传动装置5连接。

清洗系统3包括喷淋管31、进水管32、出水管33和喷淋口34。喷淋管31穿过破壳腔，两端分别与进水管32、出水管33连接，喷淋管31上开设有多个喷淋口34。本实用新型装置中安装有1根喷淋管31，每根喷淋管31上设置有20个喷淋口34。