一种具有自动翻转出料功能的魔芋烘干装置的制作方法

本实用新型属于食材加工技术领域，具体涉及一种结构简单，操作简便高效、卫生安全的具有自动翻转出料功能的魔芋烘干装置。

背景技术：

在农副食品加工过程中，烘烤干燥工序是必不可少的，需要根据食材之性状和特点，并区分食材之根、茎、叶类，以及条状、块状、片状、颗粒状等各种形态与规格，分别选择干燥方式和条件，同时还要满足大批量循环加工的需要，最大限度地保留产品的营养成分及色泽。现有技术魔芋烘烤一般利用太阳曝晒的自然干燥法，易受气候影响，尤其是持续较长阴雨天气，晒场条件差，对魔芋干片的质量影响很大，最为突出的是色泽差，易返潮变质，费工费时，而且因色差质次销售价格低，从而使魔芋种植户收益变差；在采用炉灶烘烤或者烤烟房烘烤时，一般采用明火烘烤干燥不均匀，不能很好地保留产品的营养成分，又存在卫生状况差、需要人工进行晾晒、翻面、出料的情况，特别是在人工翻面的过程中，由于魔芋片或者条数量多，费时费力、工人劳动成本、强度较大、处理量和加工效率都较低。为此，研制开发一种能耗低，处理量大且干燥效率高、卫生安全、无需人工晾晒、翻面、卸料的具有自动翻转出料功能的魔芋烘干装置是解决这一问题的有效途径。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实施简便，降低人工成本，处理量大且干燥效率高的具有自动翻转出料功能的魔芋烘干装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括烘烤滚筒舱、进料斗、螺旋导向装置、传动装置、支撑旋转装置及出料口，所述的烘烤滚筒舱与水平面呈3°~5°夹角倾斜设置，进料端高，出料端低；所述的烘烤滚筒舱外周中部设置传动装置，外周上距离两端面占整个筒身长度近1/4的地方设置支撑旋转装置；所述的烘烤滚筒舱之内壁设置螺旋导向装置；所述的螺旋导向装置之螺旋旋向与烘烤滚筒舱之圆周旋转方向相适应；所述的螺旋导向装置包括呈叶片状均布固结于烘烤滚筒舱内壁上之抄板，所述的抄板呈螺旋叶片形结构设置，与料流方向呈10°~20°导向角；所述的抄板之高度为烘烤滚筒舱半径之1/4~1/3；所述的抄板为耐磨结构；所述的烘烤滚筒舱之两端面设置端盖，在出料端之端盖中心处通过管子设置高温气体入口，在进料端之端盖中心线下方距离烘烤滚筒舱之半径1/3~1/2尺寸处设置低温气体出口；所述的烘烤滚筒舱内部自高端向低端依次设置低温区、恒温区及高温区；所述的低温区沿烘烤滚筒舱筒身之前1/4~1/3段设置；所述的恒温区沿烘烤滚筒舱筒身之2/4~3/4段设置；所述的高温区沿烘烤滚筒舱筒身之后1/4~1/3段设置；所述的烘烤滚筒舱外周设置隔热层。

本实用新型采用设置螺旋导向装置的烘烤滚筒舱对魔芋块茎/片/条进行加热烘干，实现物料自动翻转烘烤、自动导向卸料功能。需干燥的魔芋块茎/片/条送到进料斗，然后经进料口进入烘烤滚筒舱之进料端。烘烤滚筒舱与水平面呈3°~5°夹角倾斜设置，物料从较高一端加入，热源由低端进入，与物料成逆流接触，随着烘烤滚筒舱筒体的转动物料受重力作用及螺旋导向装置中抄板的导向，运行到较底的一端，自出料端之出料口自动卸料。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥；在烘烤滚筒舱内部自高端向低端依次设置低温区、恒温区及高温区，魔芋块茎/片/条刚进入烘烤时采用低温，逐渐蒸发水分，不至于使物料外皮烤焦而心部不透；中段采用恒温，进一步加热烘烤；后段采用高温，使魔芋块茎/片/条提高脆性，翻转出筒体后易于下一工序研磨；在烘烤滚筒舱筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。

本实用新型的有益效果：

1. 烘烤滚筒舱筒内设置螺旋导向装置，旋转进料，不需人工翻料，减少人力成本；

2. 烘烤滚筒舱内部热源，进料端火小，以防止魔芋烤焦，皮糊了心里面不透；出料端大火温高，加脆，利于下一道工序研磨；

3．本装置旋转进料、出料，自动卸料，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1之A-A剖视图。

图中：1-烘烤滚筒舱，2-低温区，3-恒温区，4-高温区，5-进料斗，6-抄板，7-出料口，8-高温气体入口，9-低温气体出口，10-传动齿轮，11-齿圈，12-电机，13-托轮，14-滚圈，15-窥视孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1～2所示，本实用新型包括烘烤滚筒舱1、进料斗5、螺旋导向装置、传动装置、支撑旋转装置及出料口7，所述的烘烤滚筒舱1与水平面呈3°~5°夹角倾斜设置，进料端高，出料端低；所述的烘烤滚筒舱1外周中部设置传动装置，外周上距离两端面占整个筒身长度近1/4的地方设置支撑旋转装置；所述的烘烤滚筒舱1之内壁设置螺旋导向装置；所述的螺旋导向装置之螺旋旋向与烘烤滚筒舱1之圆周旋转方向相适应；只有二者旋向相适应配合，才能使魔芋片/块从高端进入后，边旋转边烘烤边进入，到出料口后魔芋片/块也烘烤干了。在进料端看，当烘烤滚筒舱1逆时针转动时，螺旋导向装置之螺旋旋向为左旋；当烘烤滚筒舱1顺时针转动时，螺旋导向装置之螺旋旋向为右旋。所述的螺旋导向装置包括呈叶片状均布固结于烘烤滚筒舱1内壁上之抄板6，所述的抄板6呈螺旋叶片形结构设置，与料流方向呈10°~20°导向角；所述的抄板6之高度为烘烤滚筒舱1半径之1/4~1/3；所述的抄板6为耐磨结构；所述的烘烤滚筒舱1之两端面设置端盖，在出料端之端盖中心处通过管子设置高温气体入口8，在进料端之端盖中心线下方距离烘烤滚筒舱1之半径1/3~1/2尺寸处设置低温气体出口9；所述的烘烤滚筒舱1内部自高端向低端依次设置低温区2、恒温区3及高温区4；所述的低温区2沿烘烤滚筒舱1筒身之前1/4~1/3段设置；所述的恒温区3沿烘烤滚筒舱1筒身之2/4~3/4段设置；所述的高温区4沿烘烤滚筒舱1筒身之后1/4~1/3段设置；所述的烘烤滚筒舱1外周设置隔热层。

进一步，所述的传动装置为电机-齿轮副传动结构，包括传动齿轮10、齿圈11及电机12。

进一步，所述的支撑旋转装置包括托轮13及滚圈14，所述的滚圈14过盈配合于烘烤滚筒舱1外周上，所述的托轮13与滚圈14滚动工作配合。

进一步，所述的烘烤滚筒舱1之高端设置进料斗5，其进料口设置于筒体端面中心处；所述的烘烤滚筒舱1之低端设置出料口7。

进一步，所述的烘烤滚筒舱1之进料端于筒体端面设置窥视孔15。

下面以魔芋块茎干燥为例进一步说明本实用新型工作原理及工作过程：

本实用新型采用设置螺旋导向装置的烘烤滚筒舱对魔芋块茎/片/条进行加热烘干，实现物料自动翻转烘烤、自动导向卸料功能。需干燥的魔芋块茎/片/条送到进料斗，然后经进料口进入烘烤滚筒舱之进料端。烘烤滚筒舱与水平面呈3°~5°夹角倾斜设置，物料从较高一端加入，热源由低端进入，与物料成逆流接触，随着烘烤滚筒舱筒体的转动物料受重力作用及螺旋导向装置中抄板的导向，运行到较底的一端，自出料端之出料口自动卸料。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥；在烘烤滚筒舱内部自高端向低端依次设置低温区、恒温区及高温区，魔芋块茎/片/条刚进入烘烤时采用低温，逐渐蒸发水分，不至于使物料外皮烤焦而心部不透；中段采用恒温，进一步加热烘烤；后段采用高温，使魔芋块茎/片/条提高脆性，翻转出筒体后易于下一工序研磨；在烘烤滚筒舱筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。

本实用新型具有结构简单、实施简便，降低人工成本，处理量大且干燥效率高、具有自动翻转出料功能的特点。