一种扭花曲奇模具的制作方法

文档序号:15132922发布日期:2018-08-10 14:58阅读:449来源:国知局

本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种扭花曲奇模具。



背景技术:

目前市场上曲奇产品品种和品牌繁多,但产品颜色单一,通常厂商是将不同颜色的曲奇装在同一个包装里面来起到混合颜色,并且产品的形状也单一,长时间都是同一个款式形状的产品的出售,没有新颖性,无法满足客户对曲奇产品的需求,商家在设计产品时缺乏人性化,难以满足厂商的需求,生产曲奇目前都是用模具化加工生产,目前厂商出现上面这些问题,也是因为生产用的曲奇模具设计的不合理和单一化引起的,使得厂商在生产过程中模具安装或更换时非常不方便,导致费时费力,浪费材料,导致产品更新缓慢。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷,现提供一种扭花曲奇模具,使得双色馅料曲奇生产,通过改变机器带动模具旋转时长,实现曲奇产品造型和颜色的多样化,并生产操作简单,工作效率高。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

本实用新型一种扭花曲奇模具,其特点在于,扭花曲奇模具包括内模和外模,所述内模包括内流道腔和内流道馅料接管,所述内流道腔设置于所述内模的内腔内,所述内流道馅料接管设置于所述内流道腔上部,所述外模包括成型料嘴、紧锁钳卡位、紧锁螺纹和内置面,所述成型料嘴设置于所述外模前端,所述锁紧钳卡位设置于所述外模前端中外边缘,所述锁紧螺纹设置于所述外模外部后端,所述内置面设置于所述外模内腔底部,所述内模设置于所述外模中间空腔内,所述内模的底面与所述外模内置面相重合,所述外模内腔与所述内模外侧之间设置有外流道。

优选地,所述内模的轮廓外侧设置为内模外流道壁。

优选地,所述内模的内腔设置为内模内流道壁。

优选地,所述外模的内腔壁设置为外模外流道壁。

优选地,所述内模外流道壁的轮廓与所述外模外流道壁为过盈配合。

优选地,所述内流道馅料接管与所述内流道腔口部为直管状。

本实用新型的积极进步效果在于:

本实用新型采用内模和外模配合,实现了双色馅料曲奇产品的生产,通过控制机器带动模具的旋转时长,使得扭花曲奇产品的成型,并丰富了扭花曲奇产品造型和颜色的多样性,满足客户对曲奇产品的不同需求,人性化的设计,实现了操作简单,便于安装和更换,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的较优实施例的内模和外模组合示意图。

图2为本实用新型的较优实施例的外模正面结构示意图。

图3为本实用新型的较优实施例的外模背面结构示意图。

图4为本实用新型的较优实施例的内模侧面结构示意图。

图5为本实用新型的较优实施例的内模俯视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

本实用新型一种扭花曲奇模具,包括内模1和外模2,内模1包括内流道腔7和内流道馅料接管4,内流道腔7设在内模1的内腔内,内流道馅料接管4安装在内流道腔7上部,外模2包括成型料嘴8、紧锁钳卡位9、紧锁螺纹3和内置面11,成型料嘴8安装在外模2的前端,成型料嘴8为圆形结构,多个排列成一个成型,制作需要的产品造型和颜色配合,锁紧钳卡位9加工在外模2前中端外边缘,便于安装在曲奇加工设备上固定卡位,锁紧螺纹3加工在外模2的外部后端,用于与曲奇加工设备的从动轮内螺纹啮合锁紧,内置面11设在外模2的内腔底部,内模1装入外模2的中间空腔内,内模1的底面与内置面11相重合,用于隔离内流道和外流道之间的不同颜色的馅料,避免在模具内被混合到一起,外模2的内腔与内模1的外侧之间设有外流道。

优选地,内模1的轮廓外侧设为内模外流道壁6,内模1的内腔设置为内模内流道壁,外模2的内腔壁设为外模外流道壁5,内模外流道壁6的轮廓与外模外流道壁5为过盈配合,内流道馅料接管4与内流道腔7口部为包覆状。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

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