本实用新型属于畜牧养殖设备技术领域，尤其涉及畜牧养殖用饲料造粒机。
背景技术：
当前，养殖业多数已经告别湿料喂养，改用粉料或者颗粒料喂养，其中尤其以颗粒料效果好，其关键是大大减少了饲料的浪费。而禽类饲料造粒机则是其必不可少的加工机械。目前，虽有许多种禽类饲料造粒机，但它们有各自不足之处。现有技术中的禽类饲料造粒机，机型结构复杂，调整和排除故阵均较困难，不能广泛应用于农村对青饲料和其它何料的加工，投资大，不适应广大分散养殖业对饲料的加工。因此，急需一种改进的技术来解决这一问题。
中国专利公开号为CN 103519330A，发明创造名称为一种畜牧养殖用饲料造粒机，包括挤出箱，进料口和底座，其中，所述底座上部的一侧固定有高台，高台与支柱之间固定连接，液压缸安装座的末端固定有固定台，固定台上设置有液压缸，挤出箱内部设置有推板，液压缸的一端透过挤出箱的一侧并探入到挤出箱内部，液压缸的端部与推板之间固定连接，液压缸驱动推板在挤出箱内做活塞运动，挤出箱的另一侧设置有孔板，孔板的斜下方设置有一级转盘，一级转盘的斜下方设置有二级转盘。孔板的外侧设置有切割刀。一级转盘的圆心位置设置有一级电机，二级转盘的圆心位置设置有二级电机，一级电机，二级电机均与底座之间固定连接，一级转盘、二级转盘的旋转方向相同。但是现有的饲料造粒机还存在着未设置专门的称重盛装装置，噪音过大和缺少加湿装置的问题。
因此，发明畜牧养殖用饲料造粒机显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供畜牧养殖用饲料造粒机，以解决现有的饲料造粒机未设置专门的称重盛装装置，噪音过大和缺少加湿装置的问题。畜牧养殖用饲料造粒机，包括底座，称盛架结构，防护壳结构,挤压箱结构，水箱结构，进料口，料斗，电机，支撑杆，出料筒，支撑座，凹槽，抽盒，拉手和绞龙，所述的称盛架结构螺栓连接在底座的上表面右侧；所述的防护壳结构横向螺栓连接在电机的正表面和挤压箱结构的正表面左侧；所述的挤压箱结构螺栓连接在支撑座的上端；所述的水箱结构螺栓连接在底座的上表面右侧；所述的水箱结构设置在称盛架结构的左侧；所述的进料口卡接在料斗的上端；所述的电机螺栓连接在支撑杆的上端；所述的支撑杆纵向螺栓连接在底座的上表面左侧；所述的出料筒螺栓连接在挤压箱结构的右端；所述的支撑座纵向螺栓连接在底座的上表面中间位置；所述的凹槽开设在底座的正表面右侧内部；所述的抽盒滑动卡接在凹槽的正表面中间位置；所述的拉手螺钉连接在抽盒的正表面中间位置；所述的绞龙螺栓连接在电机的输出轴上；所述的称盛架结构包括接料斗，称盛架，电子称，固定盘和调节管，所述的称盛架放置在固定盘的上表面；所述的电子称放置在固定盘的上表面；所述的电子称放置在称盛架的内部下侧；所述的调节管螺栓连接在调节管的上表面左侧。
优选的，所述的防护壳结构包括防护壳体，提手，散热孔，方头螺栓和吸音海绵，所述的提手焊接在防护壳体的上表面中间位置；所述的散热孔开设在防护壳体的正表面左侧中间位置；所述的方头螺栓分别螺纹连接在防护壳体的正表面左右两侧中间位置；所述的吸音海绵胶接在防护壳体的内部左侧。
优选的，所述的挤压箱结构包括挤压箱体，密封套，圆环固定座，圆盘，进水接管，手动阀，料斗接口和紧固螺栓，所述的密封套胶接在挤压箱体的左端；所述的圆环固定座焊接在挤压箱体的右端；所述的圆盘螺栓连接在圆环固定座的右侧；所述的进水接管焊接在挤压箱体的上表面中间位置；所述的进水接管与挤压箱体的内部连通；所述的手动阀螺纹连接在进水接管的左侧上部；所述的料斗接口焊接在挤压箱体的上表面左侧；所述的料斗接口与挤压箱体的内部连通。
优选的，所述的水箱结构包括水箱，抽水泵，泵机开关，输水管和储水箱，所述的抽水泵螺栓连接在水箱的上表面中间位置；所述的泵机开关焊接在水箱的正表面上部中间位置；所述的输水管一端焊接在储水箱的下表面右侧，另一端与抽水泵连接；所述的储水箱通过输水管与水箱连通。
优选的，所述的调节管包括调节杆和调节螺栓，所述的调节杆纵向螺纹连接在调节管的上端；所述的调节螺栓螺纹连接在调节管的左侧上部。
优选的，所述的储水箱包括出水管和固定板，所述的出水管焊接在储水箱的下表面左侧；所述的固定板焊接在储水箱的下表面中间位置。
优选的，所述的接料斗轴接在调节杆的上端。
优选的，所述的固定盘的正表面左右两侧开设有矩形漏孔。
优选的，所述的称盛架的内部挂接有编织袋。
优选的，所述的接料斗的下表面右侧卡接有限位块。
优选的，所述的电子称具体采用型号为PA8258的电子秤。
优选的，所述的圆盘的外表面开设有成粒孔；所述的成粒孔与挤压箱体的内部连通。
优选的，所述的圆环固定座的正表面上下两部分别开设有螺纹孔；所述的紧固螺栓分别贯穿圆盘的正表面上下两部与螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述的泵机开关电性连接抽水泵。
优选的，所述的电机开关电性连接电机。
优选的，所述的储水箱通过出水管与挤压箱体内部连通。
优选的，所述的料斗螺栓连接在料斗接口的外侧。
优选的，所述的支撑杆的正表面上部中间位置焊接有电机开关。
优选的，所述的出料筒的右侧上部轴接有防护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的电子称的设置，有利于方便的称重成型饲料颗粒的重量，方便统一存放和使用。
2.本实用新型中，所述的称盛架的设置，有利于方便挂接编织袋，方便饲料颗粒的盛放。
3.本实用新型中，所述的吸音海绵的设置，有利于吸附电机运转产生的噪音，使工作环境保持安静，避免噪音过大对工人身体产生损害。
4.本实用新型中，所述的矩形漏孔的设置，有利于将不慎掉落的饲料颗粒收集到抽盒内，避免饲料的浪费。
5.本实用新型中，所述的储水箱的设置，有利于根据饲料颗粒加工过程中的需要为原料加水增湿，保证饲料颗粒的成型质量。
6.本实用新型中，所述的圆盘的设置，有利于根据不同成型颗粒的需要可以更换不同孔径的圆盘来满足生产需要。
7.本实用新型中，所述的调节杆的设置，有利于调节接料斗的高度来满足不同装置称装饲料颗粒的需要。
8.本实用新型中，所述的防护罩的设置，有利于防止杂物落入到接料斗内，也可以起到阻止颗粒蹦出。
9.本实用新型中，所述的防护壳体和散热孔的设置，有利于在起到安全防护作用的同时，也可为电机起到散热的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的称盛架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的防护壳结构的结构示意图。
图4是本实用新型的挤压箱结构的结构示意图。
图5是本实用新型的水箱结构的结构示意图。
图中：
1、底座；2、称盛架结构；21、接料斗；211、限位块；22、称盛架；221、编织袋；23、电子称；24、固定盘；241、矩形漏孔；25、调节管；251、调节杆；252、调节螺栓；3、防护壳结构；31、防护壳体；32、提手；33、散热孔；34、方头螺栓；35、吸音海绵；4、挤压箱结构；41、挤压箱体；42、密封套；43、圆环固定座；431、螺纹孔；44、圆盘；441、成粒孔；45、进水接管；46、手动阀；47、料斗接口；48、紧固螺栓；5、水箱结构；51、水箱；52、抽水泵；53、泵机开关；54、输水管；55、储水箱；551、出水管；552、固定板；6、进料口；7、料斗；8、电机；9、支撑杆；91、电机开关；10、出料筒；101、防护罩；11、支撑座；12、凹槽；13、抽盒；14、拉手；15、绞龙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本实用新型提供畜牧养殖用饲料造粒机，包括底座1，称盛架结构2，防护壳结构3,挤压箱结构4，水箱结构5，进料口6，料斗7，电机8，支撑杆9，出料筒10，支撑座11，凹槽12，抽盒13，拉手14和绞龙15，所述的称盛架结构2螺栓连接在底座1的上表面右侧；所述的防护壳结构3横向螺栓连接在电机8的正表面和挤压箱结构4的正表面左侧；所述的挤压箱结构4螺栓连接在支撑座11的上端；所述的水箱结构5螺栓连接在底座1的上表面右侧；所述的水箱结构5设置在称盛架结构2的左侧；所述的进料口6卡接在料斗7的上端；所述的电机8螺栓连接在支撑杆9的上端；所述的支撑杆9纵向螺栓连接在底座1的上表面左侧；所述的出料筒10螺栓连接在挤压箱结构4的右端；所述的支撑座11纵向螺栓连接在底座1的上表面中间位置；所述的凹槽12开设在底座1的正表面右侧内部；所述的抽盒13滑动卡接在凹槽12的正表面中间位置；所述的拉手14螺钉连接在抽盒13的正表面中间位置；所述的绞龙15螺栓连接在电机8的输出轴上；所述的称盛架结构2包括接料斗21，称盛架22，电子称23，固定盘24和调节管25，所述的称盛架22放置在固定盘24的上表面；所述的电子称23放置在固定盘24的上表面；所述的电子称23放置在称盛架22的内部下侧；所述的调节管25螺栓连接在调节管25的上表面左侧。
上述实施例中，具体的，所述的防护壳结构3包括防护壳体31，提手32，散热孔33，方头螺栓34和吸音海绵35，所述的提手32焊接在防护壳体31的上表面中间位置；所述的散热孔33开设在防护壳体31的正表面左侧中间位置；所述的方头螺栓34分别螺纹连接在防护壳体31的正表面左右两侧中间位置；所述的吸音海绵35胶接在防护壳体31的内部左侧。
上述实施例中，具体的，所述的挤压箱结构4包括挤压箱体41，密封套42，圆环固定座43，圆盘44，进水接管45，手动阀46，料斗接口47和紧固螺栓48，所述的密封套42胶接在挤压箱体41的左端；所述的圆环固定座43焊接在挤压箱体41的右端；所述的圆盘44螺栓连接在圆环固定座43的右侧；所述的进水接管45焊接在挤压箱体41的上表面中间位置；所述的进水接管45与挤压箱体41的内部连通；所述的手动阀46螺纹连接在进水接管45的左侧上部；所述的料斗接口47焊接在挤压箱体41的上表面左侧；所述的料斗接口47与挤压箱体41的内部连通。
上述实施例中，具体的，所述的水箱结构5包括水箱51，抽水泵52，泵机开关53，输水管54和储水箱55，所述的抽水泵52螺栓连接在水箱51的上表面中间位置；所述的泵机开关53焊接在水箱51的正表面上部中间位置；所述的输水管54一端焊接在储水箱55的下表面右侧，另一端与抽水泵52连接；所述的储水箱55通过输水管54与水箱51连通。
上述实施例中，具体的，所述的调节管25包括调节杆251和调节螺栓252，所述的调节杆251纵向螺纹连接在调节管25的上端；所述的调节螺栓252螺纹连接在调节管25的左侧上部。
上述实施例中，具体的，所述的储水箱55包括出水管551和固定板552，所述的出水管551焊接在储水箱55的下表面左侧；所述的固定板552焊接在储水箱55的下表面中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的接料斗21轴接在调节杆251的上端。
上述实施例中，具体的，所述的固定盘24的正表面左右两侧开设有矩形漏孔241。
上述实施例中，具体的，所述的称盛架22的内部挂接有编织袋221。
上述实施例中，具体的，所述的接料斗21的下表面右侧卡接有限位块211。
上述实施例中，具体的，所述的电子称23具体采用型号为PA8258的电子秤。
上述实施例中，具体的，所述的圆盘44的外表面开设有成粒孔441；所述的成粒孔441与挤压箱体41的内部连通。
上述实施例中，具体的，所述的圆环固定座43的正表面上下两部分别开设有螺纹孔431；所述的紧固螺栓48分别贯穿圆盘44的正表面上下两部与螺纹孔431螺纹连接。
上述实施例中，具体的，所述的泵机开关53电性连接抽水泵52。
上述实施例中，具体的，所述的电机开关91电性连接电机8。
上述实施例中，具体的，所述的储水箱55通过出水管551与挤压箱体41内部连通。
上述实施例中，具体的，所述的料斗7螺栓连接在料斗接口47的外侧。
上述实施例中，具体的，所述的支撑杆9的正表面上部中间位置焊接有电机开关91。
上述实施例中，具体的，所述的出料筒10的右侧上部轴接有防护罩101。
工作原理
本实用新型中，将饲料通过进料口6投放到料斗7内，通过料斗接口47饲料进入到挤压箱体41的内部，通过电机开关91启动电机8，带动绞龙15转动，从左向右旋转将饲料推向圆盘44，在绞龙15的推动下，饲料会通过成粒孔441挤出，经过出料筒10滑落到接料斗21内，根据实际需要通过调节调节杆251的高度来带动接料斗21高度的调节满足需要，在编织袋221内饲料颗粒的重量达到规定数字会通过电子称23显示，可进行编织袋221的更换，在更换过程中产生的饲料颗粒通过矩形漏孔241落入到抽盒13内，防止饲料颗粒的浪费，根据饲料颗粒的成型情况可拧动手动阀46将储水箱55的水放入到挤压箱体41的内部增加饲料的湿度，保证饲料颗粒的成型效果，在储水箱55内水位较少时打开泵机开关53启动抽水泵52经输水管54为储水箱55内注水。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。