本实用新型涉及豆浆生产设备技术领域，具体为一种豆浆连续煮制的装置。
背景技术：
豆浆煮制的装置广泛用于对豆浆的生产工作，主要用于通过蒸汽煮制豆浆，使豆浆可以通过煮熟完成杀菌等工作，完成质量问题，从而进行销售。
在传统豆浆煮制设备是夹层锅或蒸汽直通式的煮浆罐，煮制完一锅再进入下一锅的煮制，是间断式的煮浆；这种敞口式的煮制设备，会在车间产生大量的冷凝水，冷凝水的回流污染食品，同时煮制时需加消泡剂，增加了生产投入。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种豆浆连续煮制的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的豆浆煮制的装置是间断式的煮浆，并且这种敞口式的煮制设备，会在车间产生大量的冷凝水，冷凝水的回流污染食品，同时煮制时需加消泡剂，增加了生产投入的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种豆浆连续煮制的装置，包括支撑架，所述支撑架左端固定连接有传感器温度计，且传感器温度计底端连接有煮浆罐，所述煮浆罐上方螺纹连接有密封盖，且煮浆罐下方活动连接有煮浆台，所述密封盖表面安装有手柄，且密封盖中心设置有可视孔，所述密封盖内部连接有密封橡胶，所述煮浆台正面固定连接有出孔，且出孔上连接有出口阀，所述煮浆台底部固定连接有底座，且煮浆台背面固定连接有连接头，所述煮浆台上安装有挡板，所述煮浆台右下方连接有密封阀，且密封阀右侧安装有物料泵，所述物料泵上方连接有生豆浆进口，所述支撑架右端连接有蒸汽表，且蒸汽表下方固定连接有蒸汽引导管，所述蒸汽引导管上设置有蒸汽阀，且蒸汽引导管底端连接有连接头。
优选的，所述蒸汽引导管贯穿煮浆台与煮浆罐连接，且蒸汽引导管的数量与煮浆罐的数量相等，并且蒸汽引导管为L形结构。
优选的，所述手柄关于可视孔的纵向中心线呈左右对称分布结构，且可视孔为透明材质。
优选的，所述煮浆罐的数量有5个，其煮浆罐近密封盖的直径小于煮浆罐远密封盖的直径，且煮浆罐的长度大于煮浆台的高度，并且煮浆罐近密封盖的表面为外螺纹结构。
优选的，所述出孔关于煮浆台表面呈等间距分布结构，且煮浆台的数量与煮浆罐的数量相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该豆浆连续煮制的装置可以完成豆浆的连续煮制工作，减少了因无法连续煮制豆浆耗费的人工问题。蒸汽引导管贯穿煮浆台与煮浆罐连接，且蒸汽引导管的数量与煮浆罐的数量相等，并且蒸汽引导管为L形结构，蒸汽引导管通过蒸汽的进入可以将煮浆罐内的豆浆进行加热工作，手柄关于可视孔的纵向中心线呈左右对称分布结构，且可视孔为透明材质，通过手柄可以将密封盖打开，并且避免被烫伤的问题，可视孔为透明材质可以便于通过可视孔观察煮浆罐内的豆浆加热情况，煮浆罐的数量有5个，其煮浆罐近密封盖的直径小于煮浆罐远密封盖的直径，且煮浆罐的长度大于煮浆台的高度，并且煮浆罐近密封盖的表面为外螺纹结构，煮浆罐近密封盖的表面为外螺纹结构可以与密封盖的内螺纹结构螺纹连接，使煮浆罐处于密封的状态，同时在需要清理时也可以打开，而密封盖内侧的密封橡胶更加巩固了煮浆罐的密封性，避免了因加热豆浆导致的冷凝水现象，节约了能耗，出孔关于煮浆台表面呈等间距分布结构，且煮浆台的数量与煮浆罐的数量相等，出孔可以将加热成功后的豆浆放出，从而进行下一步的工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型煮浆台后视结构示意图；
图3为本实用新型密封盖俯视结构示意图。
图中：1、传感器温度计，2、支撑架，3、蒸汽表，4、蒸汽阀，5、蒸汽引导管，6、手柄，7、密封盖，8、挡板，9、可视孔，10、煮浆罐，11、煮浆台，12、出口阀，13、底座，14、出孔，15、密封阀，16、物料泵，17、生豆浆进口，18、连接头，19、密封橡胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种豆浆连续煮制的装置，包括支撑架2，支撑架2左端固定连接有传感器温度计1，且传感器温度计1底端连接有煮浆罐10，煮浆罐10的数量有5个，其煮浆罐10近密封盖7的直径小于煮浆罐10远密封盖7的直径，且煮浆罐10的长度大于煮浆台11的高度，并且煮浆罐10近密封盖7的表面为外螺纹结构，煮浆罐10近密封盖7的表面为外螺纹结构可以与密封盖7的内螺纹结构螺纹连接，使煮浆罐10处于密封的状态，同时在需要清理时也可以打开，而密封盖7内侧的密封橡胶19更加巩固了煮浆罐10的密封性，避免了因加热豆浆导致的冷凝水现象，节约了能耗，煮浆罐10上方螺纹连接有密封盖7，且煮浆罐10下方活动连接有煮浆台11，密封盖7表面安装有手柄6，且密封盖7中心设置有可视孔9，手柄6关于可视孔9的纵向中心线呈左右对称分布结构，且可视孔9为透明材质，通过手柄6可以将密封盖7打开，并且避免被烫伤的问题，可视孔9为透明材质可以便于通过可视孔9观察煮浆罐10内的豆浆加热情况，密封盖7内部连接有密封橡胶19，煮浆台11正面固定连接有出孔14，且出孔14上连接有出口阀12，出孔14关于煮浆台11表面呈等间距分布结构，且煮浆台11的数量与煮浆罐10的数量相等，出孔14可以将加热成功后的豆浆放出，从而进行下一步的工作，煮浆台11底部固定连接有底座13，且煮浆台11背面固定连接有连接头18，煮浆台11上安装有挡板8，煮浆台11右下方连接有密封阀15，且密封阀15右侧安装有物料泵16，物料泵16上方连接有生豆浆进口17，支撑架2右端连接有蒸汽表3，且蒸汽表3下方固定连接有蒸汽引导管5，蒸汽引导管5上设置有蒸汽阀4，且蒸汽引导管5底端连接有连接头18，蒸汽引导管5贯穿煮浆台11与煮浆罐10连接，且蒸汽引导管5的数量与煮浆罐10的数量相等，并且蒸汽引导管5为L形结构，蒸汽引导管5通过蒸汽的进入可以将煮浆罐10内的豆浆进行加热工作。
工作原理：在使用该豆浆连续煮制的装置时，首先将物料泵16与密封阀15连接，然后将生豆浆进口17与生豆浆进行连接，再将蒸汽引导管5与蒸汽管连接，将所有连接处连接好后对本装置进行检查工作，确认没有问题后，先将出口阀12关闭，然后将密封盖7与煮浆罐10连接，封闭煮浆罐10，接着打开密封阀15，然后启动物料泵16，通过物料泵16控制豆浆流量，同时调节蒸汽阀4的蒸汽进量，可达到进气量和进浆量的平衡，使豆浆阶梯升温煮制，在豆浆煮制过程中可以通过可视孔9对煮浆罐10内部进行观察豆浆煮制的情况，当豆浆煮制好后打开密封阀15，使豆浆通过出孔14流出，对煮制好的豆浆进行下一步的工作，而只要本装置在工作过程中不关闭密封阀15和蒸汽阀4，豆浆煮制工作就一直进行，完成连续煮制豆浆的工作，当不使用本装置，需要关闭装置时，则依次关闭蒸汽阀4，再关闭物料泵16，避免错误操作对本装置造成损坏，这就是该装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。