一种米线生产用发酵缸的制作方法

本实用新型涉及一种发酵缸，具体是一种米线生产用发酵缸。

背景技术：

米线，中华传统风味小吃，米线用米制成，长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱，趁热吃，米线质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱。

米线的制作过程中需要将大米进行发酵，大米的发酵需要在发酵缸中进行，发酵过程中温度和压力的变化，直接关系到大米发酵的质量，现代的发酵装置缺少有效的温度和压力调节手段以达到大米的最佳发酵环境，降低了大米的发酵质量，不利于米粉的生产加工。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的发酵缸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种米线生产用发酵缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种米线生产用发酵缸，包括缸体、缸盖和保护层，所述缸体包括内层和外层，内层和外层之间形成中空的腔体，腔体的上端外侧设置有加热底座，加热底座下端连接有加热管；所述外层的外侧设置有保护层，保护层由不锈钢内层和不锈钢外层组成，不锈钢内层和不锈钢外层之间设置有保温层；所述缸体的外侧上端和下端分别设置有进水管和出水管；所述缸体的顶端设置有缸盖，缸盖的顶端中部固定连接有提手；所述缸盖上设置有气缸、温度计和气压表，温度计和气压表均与缸体内部连接，气缸通过气管与缸体内部连通，气管上设置有调节阀门。

进一步的，所述加热管竖直设置在腔体的内部。

进一步的，所述保温层由聚氨酯材料制成。

进一步的，所述不锈钢内层和不锈钢外层与保温层的连接处为锯齿状。

进一步的，所述进水管和出水管均与腔体的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将大米放入到缸体内进行发酵，在发酵之前，通过气缸和气管调节缸体内部的气压，气压表能够即时反应缸体内部的气压变化，保证在最佳的气压下进行发酵，同时通过加热管对腔体内的水进行加热，温度计能够反应水温变化，使得大米在最佳温度下进行发酵，利用水浴加热，使得缸体内部温度变化均匀，提高了发酵质量，保护层内设置保温层，能够使得缸体内部温度不容易散发出去，有效节约了能源。

附图说明

图1为米线生产用发酵缸的结构示意图。

图2为米线生产用发酵缸中保护层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种米线生产用发酵缸，包括缸体9、缸盖14和保护层6，所述缸体9包括内层8和外层7，内层8和外层7之间形成中空的腔体19，腔体19的上端外侧设置有加热底座4，加热底座4下端连接有加热管5；所述外层7的外侧设置有保护层6，保护层6由不锈钢内层18和不锈钢外层16组成，不锈钢内层18和不锈钢外层16之间设置有保温层17；所述缸体9的外侧上端和下端分别设置有进水管15和出水管10；所述缸体9的顶端设置有缸盖14，缸盖14的顶端中部固定连接有提手11；所述缸盖14上设置有气缸1、温度计13和气压表12，温度计13和气压表12均与缸体9内部连接，气缸1通过气管2与缸体9内部连通，气管2上设置有调节阀门3。

上述，加热管5竖直设置在腔体19的内部。

上述，保温层17由聚氨酯材料制成。

上述，不锈钢内层18和不锈钢外层16与保温层17的连接处为锯齿状，锯齿状的连接处能够增加不锈钢内层14和不锈钢外层16与保温层17的连接强度。

上述，进水管15和出水管10均与腔体19的内部连通。

本实用新型的工作原理是：将大米放入到缸体9内进行发酵，在发酵之前，通过气缸1和气管2调节缸体9内部的气压，气压表12能够即时反应缸体9内部的气压变化，保证在最佳的气压下进行发酵，同时通过加热管5对腔体19内的水进行加热，温度计13能够反应水温变化，使得大米在最佳温度下进行发酵，利用水浴加热，使得缸体9内部温度变化均匀，提高了发酵质量，保护层6内设置保温层17，能够使得缸体9内部温度不容易散发出去，有效节约了能源。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。