一种南美白对虾饲料生产装置的制作方法

本实用新型涉及饲料设备技术领域，尤其涉及一种南美白对虾饲料生产装置。

背景技术：

南美白对虾因甲壳较薄，肉质鲜美，具有很高的经济价值，被水产品养殖户大量养殖，由于虾的进食量较小，传统的饲料因混合物料颗粒较大，不易虾的食用，且在混料时，由于混合物料颗粒较大导致饲料颗粒的营养成分不均匀，影响虾的生长，另一方面过大的混合物料还不易虾的消化吸收，未消化吸收的饲料排泄掉，造成饲料的浪费，提高养殖成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在营养成分混合不均匀的缺点，而提出的一种南美白对虾饲料生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种南美白对虾饲料生产装置，包括粉料混料装置，所述粉料混料装置通过物料泵连接有拌料罐，所述拌料罐连接有制粒机，所述制粒机的底部设有出粒口，所述粉料混料装置、拌料罐和制粒机均设有支架，所述粉料混料装置包括壳体，所述壳体顶部设有入料口，所述入料口下方均匀设有粉碎辊，所述粉碎辊的两端均连接在壳体的内壁上，所述粉碎辊的一端延伸到壳体外侧并连接有粉碎电机，所述粉碎辊的下方设有磨料板，所述磨料板固定在壳体的内壁上，所述磨料板上沿其周向均匀设有进料孔，所述磨料板中心位置通过轴套连接有转轴，所述磨料板下方设有磨料盘，所述磨料盘固定连接在所述转轴上，所述磨料盘上连接有驱动装置，所述转轴上并位于所述磨料盘的下方设有加固装置，所述转轴的底端设有搅拌叶片，所述壳体底部设有出料口，所述出料口上设有控制阀。

优选的，所述加固装置包括固定轴承，所述固定轴承的内环焊接在所述转轴上，所述固定轴承的外环上均匀焊接有固定杆，所述固定杆远离所述固定轴承的一端均焊接在所述壳体的内壁上。

优选的，驱动装置包括有磨料电机，所述磨料电机固定安装在所述壳体的外壁上，所述磨料电机的输出轴上设有皮带盘，所述磨料盘的周向上设有皮带槽，所述皮带槽与所述皮带盘之间连接有皮带，所述皮带贯穿所述壳体的壳壁设置，所述壳体与所述皮带相交处设有清扫刷，所述清扫刷固定安装在壳体上，所述清扫刷远离所述壳体的一端与所述皮带相接触。

优选的，所述磨料板上并位于所述进料孔的外侧焊接有集料斗。

优选的，所述搅拌叶片为螺旋结构，且所述搅拌叶片上均匀设有漏孔。

优选的，所述磨料板和磨料盘相对应的一侧均设有磨料齿条。

优选的，所述拌料罐上设有加水管和加胶管。

本实用新型提出的一种南美白对虾饲料生产装置，有益效果在于：本实用新型可通过粉碎辊对混合的物料进行初次粉碎，并通过磨料板与磨料盘将混合物料进行细粉碎，并通过搅拌叶片将细粉碎的物料进行充分混合，经过细粉碎的饲料并通过充分混合，使其生产出的饲料颗粒，一方面饲料颗粒内的营养成分更加均匀，另一方面方便虾的吃食和消化，有效提高虾的生长，避免饲料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种南美白对虾饲料生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：粉料混料装置1、拌料罐2、制粒机3、支架4、壳体5、入料口6、粉碎辊7、集料斗8、磨料板9、磨料盘10、进料孔11、磨料齿条12、磨料电机13、皮带盘14、皮带槽15、皮带16、清扫刷17、转轴18、固定轴承19、固定杆20、搅拌叶片21、漏孔22、出料口23、控制阀24、物料泵25、加水管26、加胶管27、出粒口28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种南美白对虾饲料生产装置，包括粉料混料装置1，粉料混料装置1通过物料泵25连接有拌料罐2，拌料罐2上设有加水管26和加胶管27，通过加水管26和加胶管27向饲料内加入食用胶和水，便于饲料制成颗粒结构，使其在水中不易被泡开，更加利于虾的抱食，拌料罐2连接有制粒机3，制粒机3的底部设有出粒口28，粉料混料装置1、拌料罐2和制粒机3均设有支架4，粉料混料装置1包括壳体5，壳体5顶部设有入料口6，入料口6下方均匀设有粉碎辊7，粉碎辊7的两端均连接在壳体5的内壁上，粉碎辊7的一端延伸到壳体5外侧并连接有粉碎电机，粉碎电机带动粉碎辊7对混合饲料的不同物料进行初步粉碎成大颗粒饲料。

粉碎辊7的下方设有磨料板9，磨料板9固定在壳体5的内壁上，磨料板9上沿其周向均匀设有进料孔11，磨料板9上并位于进料孔11的外侧焊接有集料斗8，集料斗8收集粉碎后的大颗粒饲料，并通过进料孔11进入到磨料板9和磨料盘10之间，磨料板9中心位置通过轴套连接有转轴18，磨料板9下方设有磨料盘10，磨料盘10固定连接在转轴18上，磨料板9和磨料盘10相对应的一侧均设有磨料齿条12，磨料盘10上连接有驱动装置，驱动装置带动磨料盘10旋转并通过磨料板9和磨料盘10上的磨料齿条12对大颗粒饲料进行细粉碎，从而得到细颗粒饲料。

驱动装置包括有磨料电机13，磨料电机13固定安装在壳体5的外壁上，磨料电机13的输出轴上设有皮带盘14，磨料盘10的周向上设有皮带槽15，皮带槽15与皮带盘14之间连接有皮带16，皮带16贯穿壳体5的壳壁设置，壳体5与皮带16相交处设有清扫刷17，清扫刷17固定安装在壳体5上，清扫刷17远离壳体5的一端与皮带16相接触，清扫刷17避免细颗粒饲料外漏。

转轴18上并位于磨料盘10的下方设有加固装置，加固装置包括固定轴承19，固定轴承19的内环焊接在转轴18上，固定轴承19的外环上均匀焊接有固定杆20，固定杆20远离固定轴承19的一端均焊接在壳体5的内壁上，加固装置使转轴具有很好的稳定性。

转轴18的底端设有搅拌叶片21，搅拌叶片21为螺旋结构，且搅拌叶片21上均匀设有漏孔22，螺旋结构的搅拌叶片21以及搅拌叶片21上的漏孔22使细颗粒饲料搅拌更加均匀，壳体5底部设有出料口23，出料口23上设有控制阀24，控制阀24控制搅拌均匀的细颗粒饲料排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。