一种无花果烘干装置的制作方法

本实用新型属于无花果烘干技术领域，具体涉及一种无花果烘干装置。

背景技术：

无花果片的味道浓厚、甘甜，是消费者喜欢的中一种天然有机零食，但是现有的无花果片烘干装置只能对无花果片间歇式烘干，严重的影响了烘干效率，不利于工业化生产，另一方面，在现有烘干装置内无花果片容易堆叠在一起，严重影响无花果片的烘干效果，导致无花果片的后续储存容易变质，容易造成食品安全的问题，同时造成烘干过程中大量的能耗，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种无花果烘干装置，能够对无花果片进行连续烘干，同时烘干的过程中，无花果片不会堆叠，提高了烘干效率，而且保证了烘干质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型公开了一种无花果烘干装置，包括烘干箱体和在烘干箱体腔室内传输无花果切片的传输机构，所述烘干箱体的顶部设置有进料斗和热风进口管道，所述烘干箱体的底部设置有出料斗和热风出口管道，所述烘干箱体的侧壁上设置有热水进口管道和热水出口管道；所述传输机构包括由上而下分布的多组传输轴组和与传输轴组相配合的多个导向板，所述导向板设置有多个均匀分布的热风通孔，多个所述导向板与多组传输轴组的传输面之间形成单片无花果切片的蛇形传输通道，每组所述传输轴组均包括位于烘干箱体外的驱动电机、与驱动电机输出端传动连接的主动轴、与主动轴传动连接的从动轴和用于传输无花果切片的传输带，所述主动轴通过齿条与从动轴传动连接，所述传输带由主动轴和从动轴驱动，所述从动轴设置有加热腔室，所述加热腔室与热水进口管道和热水出口管道均连通。

进一步地，每个所述导向板均包括水平导向板和与水平导向板连成一体的竖直导向板，所述水平导向板上设置有防止多片无花果切片在传输带上堆叠传输的毛刷，所述竖直导向板上涂覆有一层减缓无花果切片从传输轴组的传输带上传输到竖直导向板上的撞击力的缓冲层。

进一步地，所述无花果烘干装置还包括控制器，所述烘干箱体内还设置有空气湿度传感器，所述热风进口管道和热水进口管道内均设置有流量电磁阀，所述空气湿度传感器、流量电磁阀和驱动电机均与控制器电连接。

进一步地，所述烘干箱体的顶部还设置有用于清洗烘干箱体的多个喷淋头，每个所述喷淋头通过清洗管路与热水进口管道连通，所述清洗管道内设置有与控制器电连接的电磁阀。

进一步地，所述烘干箱体的壳体由内而外包括氧化铝陶瓷内层、岩棉层和金属板外层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的无花果烘干装置采用多组传输轴组和多个导向板，无花果切片从进料斗输入到传输轴组上，传输带带动无花果切片水平移动，由于导向板和传输带之间的距离只能通过单片的无花果切片，使得无花果切片的烘干效率更高和烘干效果更好，当无花果切片从一个传输轴组落到另一个传输轴组上的时候，实现了无花果切片的翻转，保证无花果的烘干效果，并且采用热水和热风对无花果切片进行烘干，热风可以及时的排出无花果切片内水分蒸发的蒸汽，在从动轴内的热水使得无花果切片的两面同时被烘干，提高烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的无花果烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型的无花果烘干装置的传输轴组的结构示意图；

图3是本实用新型的无花果烘干装置的导向板的结构示意图；

图4是本实用新型的无花果烘干装置的控制器控制框图；

附图标记：1-烘干箱体，10-进料斗，11-热风进口管道，12-喷淋头，13-热水进口管道，14-热水出口管道，15-出料斗，16-热风出口管道，2-传输机构，3-导向板，30-水平导向板，300-毛刷，31-竖直导向板，310-缓冲层，4-传输轴组，40-主动轴，41-从动轴，410-加热腔室，43-齿条，44-驱动电机，5-控制器，6-电磁阀，7-空气湿度传感器，8-流量电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种无花果烘干装置，包括烘干箱体1和在烘干箱体1腔室内传输无花果切片的传输机构2，所述烘干箱体1的顶部设置有进料斗10和热风进口管道11，所述烘干箱体1的底部设置有出料斗15和热风出口管道16，使得烘干箱体1内的热风从上往下烘干无花果切片，所述烘干箱体1的侧壁上设置有热水进口管道13和热水出口管道14；所述传输机构2包括由上而下分布的多组传输轴组4和与传输轴组4相配合的多个导向板3，所述导向板3设置有多个均匀分布的热风通孔，多个所述导向板3与多组传输轴组4的传输面之间形成单片无花果切片的蛇形传输通道，每组所述传输轴组4均包括位于烘干箱体1外的驱动电机44、与驱动电机44输出端传动连接的主动轴40、与主动轴40传动连接的从动轴41和用于传输无花果切片的传输带，使得无花果切片从一个传输轴组4的传输带上落到其下方的传输带上时，通过导向板3的导向作用落到下一个传输轴组4的传输带上，实现无花果切片的翻转，提高无花果切片的烘干效率，所述主动轴40通过齿条43与从动轴41传动连接，所述传输带由主动轴40和从动轴41驱动，所述从动轴41设置有加热腔室410，从动轴41起到对运输在传输带上的无花果切片加热的作用，所述加热腔室410与热水进口管道13和热水出口管道14均连通。

每个所述导向板3均包括水平导向板30和与水平导向板30连成一体的竖直导向板31，所述水平导向板30上设置有防止多片无花果切片在传输带上堆叠传输的毛刷300，毛刷300起到对在传输带上堆叠的无花果切片剥离作用，使得堆叠的无花果切片被毛刷300作用后变成单片无花果切片，所述竖直导向板31上涂覆有一层减缓无花果切片从传输轴组4的传输带上传输到竖直导向板31上的撞击力的缓冲层310，缓冲层310为食用级别的天然橡胶，由于无花果切片从上往下传输的时候，随着传输带的翻转，实现无花果切片的翻转，避免无花果切片翻转到竖直挡板上时被摔碎，同时竖直导向板31的底部设置有弧形导向结构，使得无花果切片能够从竖直导向板31上平整的落入到下层输出带上。

所述无花果烘干装置还包括控制器5，所述烘干箱体1内还设置有空气湿度传感器7，所述热风进口管道11和热水进口管道13内均设置有流量电磁阀8，所述空气湿度传感器7、流量电磁阀8和驱动电机44均与控制器5电连接。当空气湿度传感器7检测的湿度过大时，可以通过控制器5控制热风进口管道11内的流量电磁阀8，加大热风进风量，使得烘干箱体1内的湿度降低，提高无花果切片的烘干效率，也可以通过控制驱动电机44的转速来控制无花果切片在烘干箱体1内的烘干时间，以满足不同厚度无花果切片的烘干。

所述烘干箱体1的顶部还设置有用于清洗烘干箱体1的多个喷淋头12，每个所述喷淋头12通过清洗管路与热水进口管道13连通，所述清洗管道内设置有与控制器5电连接的电磁阀6。当需要清洗烘干箱体1时，可以通过控制器5打开电磁阀6，向烘干箱体1内喷淋热水，清洗烘干箱体1。

所述烘干箱体1的壳体由内而外包括氧化铝陶瓷内层、岩棉层和金属板外层。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。