本实用新型涉及一种食品设备技术领域，具体是一种自动油炸食品设备。
背景技术：
随着社会的不断发展，人们对于各类需求的享受不断增加，而对于油炸食品对于人们来说那是必不可少的生活类享受，无论是中餐还是西餐还是小吃类的都离不开油炸食品，一件好的油炸食品设备对于人们的需求可想而知，油炸食品设备中的油槽内用于炸制食物，但一般食物自然放在油槽内，使得炸制效率偏低，而且炸制完毕后，还需要手工捞出，也容易引起事故，且大多数的油炸设备由于多油温的控制不当，常常导致食品的损坏、浪费，且对于油量的消耗更为巨大，因此，需要设计一种自动油炸食品设备，使食品在油炸过程中更加安全，且使油温得到智能控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动油炸食品设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动油炸食品设备，包括箱体、加热片、油炸箱、制冷装置、风机、第一电机、皮带、支撑架、轴承、转轴、直齿轮、绞盘、套环、锥齿轮二、锥齿轮一、第二电机、连杆、锥齿轮三、液压缸、锥齿轮四、控制面板、气阀、制冷腔和食品放置腔，所述油炸箱固定设置在箱体的内部，且在油炸箱的一侧通过电机安装座设有第一电机，在油炸箱的另一侧通过电机安装座设有第二电机，所述第一电机的输出端连接有皮带，且皮带的另一端与直齿轮进行连接，所述直齿轮通过键连接设置在转轴上，且在箱体的两侧内部对称设置有轴承，且转轴固定套接在箱体两侧的轴承上，所述第二电机通过电机安装座固定设置在支撑板的表面上，且液压缸的活塞杆与支撑板的另一面通过焊接进行连接，且在第二电机的输出端固定连接有锥齿轮一，所述食品放置腔的两端对称设置有支撑架，且支撑架通过焊接连接在食品放置腔上，套环套接在支撑架上，且在套环的上连接有缆绳，缆绳的另一端设置在绞盘上，且绞盘固定连接在转轴上，所述连杆的两端设置有锥齿轮二和锥齿轮三，且锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，锥齿轮三与锥齿轮四啮合连接，且锥齿轮四的侧面通过焊接连接在食品放置腔一侧的支撑架上，所述油炸箱的正下方设置有制冷腔，制冷腔通过箱体内部的风机和制冷装置构成，风机的进风口设置在在制冷腔的一侧，且在制冷腔的另一侧设有排风口，且在排风口上设置有气阀，所述油炸箱的底部设置有加热片，且在箱体的内部设置有加热片的控制面板。
作为本实用新型进一步的方案：所述食品放置腔为矩形网格状结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述食品放置腔的四个边角上设置有L型滑动边，压板滑动连接在在食品放置腔的L型滑动边上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的的两侧对称设置有插销，插销一端呈圆形结构套接在压板，插销的另一端呈V型结构，压板通过插销的V型结构卡接在食品放置腔内进行固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述套环、和绞盘均有两个，且两个绞盘沿转轴在竖直方向上的轴线对称设置，两个套环沿食品放置腔在竖直方向上的轴线对称设置在两侧的支撑架上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述油炸箱的内部还设有支撑架的弧形托架。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内部还设有油炸箱的排油管，且在排油管上设置有控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内设置有温度表。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，通过将待炸食品放置在食品放置腔，并通过压板进行卡紧，使第一电机驱动转轴转动，从而使绞盘转动带动食品放置腔进入油炸箱进行油炸，且同时使液压缸驱动活塞杆带动第二电机与缆绳同步向下运动，使食品放置腔在第二电机的带动下在油炸箱内进行转动，实现自主快速油炸，在油炸过程中减少了人工操作，降低了操作人员的工作强度，提高了油炸效率，且通过制冷腔，对油炸箱内的油温实现智能调控。
附图说明
图1为一种自动油炸食品设备的结构示意图。
图2为一种自动油炸食品设备中弧形托架的结构示意图。
图3为一种自动油炸食品设备中套环的结构示意图。
图4为一种自动油炸食品设备中食品放置腔的结构示意图。
图5为一种自动油炸食品设备中食品放置腔与压板的结构示意图
图中：箱体1、加热片2、油炸箱3、制冷装置4、风机5、第一电机6、皮带7、弧形托架8、支撑架9、轴承10、转轴11、直齿轮12、绞盘13、套环14、锥齿轮二15、锥齿轮一16、第二电机17、连杆18、锥齿轮三19、液压缸20、锥齿轮四21、排油管22、控制阀23、控制面板24、气阀25、制冷腔26、食品放置腔27、压板28、插销29。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种自动油炸食品设备，包括箱体1、加热片2、油炸箱3、制冷装置4、风机5、第一电机6、皮带7、弧形托架8、支撑架9、轴承10、转轴11、直齿轮12、绞盘13、套环14、锥齿轮二15、锥齿轮一16、第二电机17、连杆18、锥齿轮三19、液压缸20、锥齿轮四21、排油管22、控制阀23、控制面板24、气阀25、制冷腔26、食品放置腔27、压板28和插销29，所述油炸箱3固定设置在箱体1的内部，且在油炸箱3的一侧通过电机安装座设有第一电机6，在油炸箱3的另一侧通过电机安装座设有第二电机17，第一电机6的输出端连接有皮带7，且皮带7的另一端与直齿轮12进行连接，直齿轮12通过键连接设置在转轴11上，且在箱体1的两侧内部对称设置有轴承10，且转轴11固定套接在箱体1两侧的轴承10上，通过第一电机6驱动皮带7进行转动，从而使皮带7带动转轴11上的直齿轮12进行转动，进而使转轴11进行转动，通过皮带7进行传动连接，使传动更加平稳。
所述第二电机17通过电机安装座固定设置在支撑板的表面上，且液压缸20的活塞杆与支撑板的另一面通过焊接进行连接，且在第二电机17的输出端固定连接有锥齿轮一16，通过液压缸20控制第二电机17的升降，实现第二电机17与缆绳的同步运动。
所述食品放置腔27的两端对称设置有支撑架9，且支撑架9通过焊接连接在食品放置腔27上，套环14套接在支撑架9上，且在套环14的上连接有缆绳，缆绳的另一端设置在绞盘13上，且绞盘13固定连接在转轴11上，通过转轴11带动绞盘13进行转动，从而使缆绳拉动套环14控制食品放置腔27的升降，使食品放置腔27的升降更加平稳。
所述连杆18的两端设置有锥齿轮二15和锥齿轮三19，且锥齿轮二15与锥齿轮一16啮合连接，锥齿轮三19与锥齿轮四21啮合连接，且锥齿轮四21的侧面通过焊接连接在食品放置腔27一侧的支撑架9上，通过第二电机17驱动锥齿轮一16与锥齿轮二15啮合传动，从而使锥齿轮三19与锥齿轮四21啮合传动，使锥齿轮四21带动食品放置腔27在油炸箱3内进行翻滚，从而实现对食品的快速油炸，加快油炸速度。
所述油炸箱3的正下方设置有制冷腔26，制冷腔26通过箱体1内部的风机5和制冷装置4构成，风机5的进风口设置在在制冷腔26的一侧，且在制冷腔26的另一侧设有排风口，且在排风口上设置有气阀25，通过制冷腔26快速调整油炸箱3内的油温，干净无污染。
所述油炸箱3的底部设置有加热片2，且在箱体1的内部设置有加热片2的控制面板24。
所述食品放置腔27为矩形网格状结构，使食品各个面都能进行快速油炸。
所述食品放置腔27的四个边角上设置有L型滑动边，压板28滑动连接在在食品放置腔27的L型滑动边上。
所述压板28的的两侧对称设置有插销29，插销29一端呈圆形结构套接在压板28，插销29的另一端呈V型结构，压板28通过插销29的V型结构卡接在食品放置腔27内进行固定，通过压板28压紧食品，防止食品在食品放置腔27翻滚时掉落。
所述套环14、和绞盘13均有两个，且两个绞盘13沿转轴11在竖直方向上的轴线对称设置，两个套环14沿食品放置腔27在竖直方向上的轴线对称设置在两侧的支撑架9上。
所述油炸箱3的内部还设有支撑架9的弧形托架8，使食品放置腔27翻滚时更加稳定。
所述箱体1的内部还设有油炸箱3的排油管22，且在排油管22上设置有控制阀23。
所述箱体1内设置有温度表，对油炸箱3内的油温进行实时监测。
本实用新型的工作原理是：将待炸食品放置在食品放置腔27，并通过压板28进行压紧，使第一电机6驱动转轴11转动，从而使绞盘13转动带动食品放置腔27进入油炸箱3进行油炸，且同时使液压缸20驱动活塞杆带动第二电机17与缆绳同步向下运动，通过第二电机17驱动锥齿轮一16与锥齿轮二15啮合传动，从而使锥齿轮三19与锥齿轮四21啮合传动，使锥齿轮四21带动食品放置腔27在油炸箱3内进行翻滚，实现自主快速油炸，且在箱体1内设置有温度表，对油炸箱3内的油温进行实时监测，通过制冷腔26快速调整油炸箱3内的油温。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。