槟榔理料机用入盘机构的制作方法

本实用新型属于槟榔加工设备领域，尤其涉及一种槟榔理料机用入盘机构。

背景技术：

槟榔制作时需要经过切籽、理料、点卤等多道工序，而入盘作为理料与点卤之间的连接环节，有着至关重要的作用，如不能很好的完成入盘，便不能利用理料的效果，更不好很好的进行点卤。

而市面上的理料机均没有相应的机构去保证理料后槟榔籽的入盘效果，槟榔籽在入盘时容易出现串槽的现象，难以实现槟榔籽一一对应的进入槟榔料盘上的槟榔槽中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能使槟榔籽一一对应的进入槟榔槽内的槟榔理料机用入盘机构。

本实用新型提供的这种槟榔理料机用入盘机构，提供料盘，料盘上设有多列槟榔槽，它包括多条平行装配于机架上位于料盘上方的格栅，相邻两格栅之间区域的上方设有滑料槽、下方漏出料盘上的槟榔槽，相邻两格栅之间对应滑料槽的入料端外设有防串片；格栅用以对进入料盘的槟榔籽横向限位，防串片用以对进入料盘的槟榔籽纵向限位以保证槟榔籽一一进入对应的槟榔槽内。

在一个具体实施方式中，使所述滑料槽有两类，一类为沿料盘运动方向出料的正向滑料槽，另一类为逆料盘运动方向出料的反向滑料槽，正向滑料槽和反向滑料槽交替布置。

相配套的，使所述防串片有两类；一类为位于正向滑料槽出料口的活动片，活动片与正向滑料槽出料口之间的间距大于槟榔槽的长度；另一类为位于所述反向滑料槽出料口的固定片，固定片与反向滑料槽出料口之间的间距大于槟榔槽的长度。

作为优选，使所述固定片包括沿料盘运动方向布置的水平段和上斜段。

作为优选，使所述活动片为铰接于相邻两格栅之间的矩形片。

本实用新型通过在每列槟榔槽的两侧布置格栅保证滑料槽内的槟榔籽只能进入相应列的槟榔槽中；并通过在相邻两格栅之间设置防串片防止榔籽串槽，保证每列的每一个槟榔槽中只有一个槟榔籽；从而保证入盘效果，利于后续点卤工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的轴侧示意图。

图2为本实施例的侧视放大示意图。

图3为本实施例中格栅和防串片的放大布置示意图。

图示序号：

1—机架，

2—料盘，

3—格栅，31—导向斜面，

4—滑料槽，41—正向滑料槽、42—反向滑料槽，

5—防串片，51—活动片、52—固定片。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的这种槟榔理料机用入盘机构装配于机架1上用于将理料过后的槟榔籽投入到料盘2上的槟榔槽中；这种入盘机构包括格栅3、滑料槽4和防串片5。

如图1、图2所示，格栅3沿机架长度方向布置，与料盘的运动方向同向，在入料方向的前端设有导向斜面31以便于料盘进入，格栅3条有多条，相邻两格栅条之间的间隙匹配于料盘上每列槟榔槽的宽度，相互平行布置的多条格栅3将料盘上的各列槟榔槽相互隔离以对进入料盘上的槟榔籽左右限位，格栅的顶面与滑料槽的底端平齐、以保证滑料槽4中滑下的槟榔籽进入对应列的槟榔槽中。

滑料槽4为V型滑槽，滑料槽有两类，一类为沿料盘的运动方向出料的正向滑料槽41，另一类为逆料盘运动方向出料的反向滑料槽42，正向滑料槽和反向滑料槽交替布置。与之相应的将防串片5也设计为两类；一类为位于正向滑料槽出料口的活动片51，活动片与正向滑料槽出料口之间的间距大于槟榔槽的长度；另一类为位于所述反向滑料槽出料口的固定片52，固定片包括沿料盘运动方向布置的水平段和上斜段，固定片与反向滑料槽出料口之间的间距大于槟榔槽的长度。两类防串片用以对进入料盘的槟榔籽前后限位，保证槟榔籽能够一一对应的进入相应的槟榔槽中。

本实施例在实际使用时：槟榔籽从正向滑料槽和反向滑料槽分别自两格栅之间进入料盘的槟榔槽中，格栅的顶面与滑料槽的底端平齐，使各滑料槽中的槟榔籽有序的进入相应列的槟榔槽中；并且在正向滑料槽的出料口设置有活动片，活动片为铰接于两格栅条之间的矩形片，槟榔籽从正向滑料槽滑下时活动片能够保证槟榔籽进入空置的槟榔槽中；在反向滑料槽的出料口设置有固定片，固定片的斜面朝向反向滑料槽的出料口以保证槟榔籽能够一一进入空置的槟榔槽中。

可见本实用新型通过格栅和防串片的设置能够防止榔籽串槽，保证每列的每一个槟榔槽中只有一个槟榔籽；从而保证入盘效果，利于后续点卤工作的进行。