一种具有先进制造工艺的水果加工设备的制作方法

本发明涉及先进制造领域，具体涉及一种具有先进制造工艺的水果加工设备。

背景技术：

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，越来越多的传统行业需要技术升级换代，特别使涉及到加工的领域中涌现了特别多的先进制造工艺，现有的传统技术不具备先进制造的工艺，此设备采用先进制造工艺，采用先进制造设备，以高效快速的特点实现了柑橘的去顶工序，有效提高了工艺水平。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有先进制造工艺的水果加工设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种具有先进制造工艺的水果加工设备，包括固定设置于地面上方的滑动机构，所述滑动机构包括滑块，所述滑块内设置有开口朝下的滑块内腔，所述滑块内腔前侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机与贯穿所述滑块内腔且与所述滑块内腔后侧内壁转动配合连接的光轴动力连接，所述光轴外表面中心部位设置有可转动的第三滚轮，所述第三滚轮与设置于所述导轨上端内的凹型通槽滑动配合连接，所述导轨前后侧分别设置有第二轮腔和第一轮腔，所述第二轮腔内设置有与所述第二轮腔上下内壁滑动配合连接的第一固块，所述第一固块内可转动的设置有与所述滑块内腔前侧下端内壁固定配合连接的第一固轴，所述第一轮腔内设置有与所述第一轮腔上下内壁滑动配合连接的第二固块，所述第二固块内可转动的设置有与所述滑块内腔后侧下端内壁固定配合连接的第二固轴，所述滑块内腔上方滑块上端面固定设置有弧形开口朝下的弧形凹块，所述弧形凹块上端弧形开口内可接触配合设置有待去顶柑橘，所述待去顶柑橘伸入上下贯穿设置于中空块内的贯穿腔且与第一卡块和第二卡块夹紧配合连接，所述第一卡块与固定设置于所述贯穿腔左侧内壁内的第四气缸动力连接，所述贯穿腔与固定设置于所述贯穿腔右侧内壁内的第三气缸动力连接，所述中空块左侧所述滑动机构左侧上端固定设置有立柱，所述立柱右端面固定设置有固定块，所述固定块内设置有开口朝右的开口内腔，所述固定块上设置有提醒装置，所述提醒装置包括接触传感器和指示灯，所述开口内腔上端内壁内固定设置有第一气缸，所述第一气缸的推杆下端固定设置有与所述开口内腔左侧内壁滑动配合连接的滑动垫块，所述滑动垫块右端面固定设置有转动电机，所述转动电机右侧可转动的设置有与所述中空块固定配合连接的连接块，所述连接块上方所述固定块右侧上端面固定设置有顶块，所述顶块内设置有输送腔，所述输送腔右侧内壁连通设置有疏通管，所述疏通管伸入外部空间与固定设置于所述顶块右侧上端面的滤料机构连通，所述滤料机构左侧上端设置有与所述高压气泵连通的电磁阀，所述高压气泵固定设置于所述顶块上端面中心部位且与所述直角管水平端口连通，所述直角管竖直端口贯穿所述顶块上端与所述输送腔左侧上端内壁连通，所述输送腔右侧下端内壁连通设置有倾斜的斜腔，所述斜腔下端连通设置有贯穿所述顶块右侧下端面的切料腔，所述切料腔右侧内壁内设置有开口朝左的密封腔，所述密封腔对侧所述切料腔左侧内壁内设置有开口朝右的收纳腔，所述收纳腔左侧内壁内固定设置有第二气缸，所述第二气缸的推杆右侧动力连接设置有与所述收纳腔下端内壁滑动配合连接的滑动斜块，从而构成完整的柑橘去顶设备，采用新的先进制造工艺实现了柑橘的有效去顶的工序。

进一步的技术方案，所述滤料机构包括滤块，所述滤块内设置有与所述电磁阀和疏通管连通的滤腔，所述滤腔上端内壁内固定设置有第五气缸，所述第五气缸推杆末端固定设置有过滤块，所述过滤块内设置有开口朝右的装纳腔，所述过滤块上端所述第五气缸推杆外表面固定设置有与所述滤腔左右侧内壁滑动配合连接的推气板，所述滤腔右侧上端内壁内设置有与外部空间连通的出料口，从而构成一个废料回收的结构，采用可伸缩的气缸和滤网形式，回收废料且排除，有效提高了回收的效果。

进一步的技术方案，所述第一卡块和第二卡块内侧设置有防滑垫，所述防滑垫之间装卡设置有去顶柑橘，从而提高了设备的防滑特性。

进一步的技术方案，所述疏通管造型为U型弯管，将所述输送腔和滤料机构连通，从而节约了设备的安装空间。

进一步的技术方案，所述立柱、固定块和顶块采用一体式结构，所述立柱右端面与所述固定块左端面固定配合连接，所述固定块右端面与所述顶块左端面固定配合连接，从而增加了设备的稳定性。

进一步的技术方案，所述接触传感器固定设置在所述开口内腔下端内壁上，所述指示灯固定设置在所述固定块下端面上，所述接触传感器与所述指示灯电连接，所述接触传感器还与所述第一气缸电连接。

本发明的有益效果是：

本发明设备在初始状态时，在进行切皮工序后，所述滑动机构可将所述待去顶柑橘运载到去顶工作区域跟成品放置区域，所述第一气缸可驱动所述滑动垫块上下滑动，所述转动电机可驱动所述连接块转动，则与所述连接块固定配合连接的中空块可发生转动，所述第四气缸和第三气缸可分别驱动所述第一卡块和第二卡块将所述待去顶柑橘夹紧，所述第二气缸可驱动所述滑动斜块左右滑动，所述滑动斜块可将所述待去顶柑橘去顶，将废料挤入所述斜腔内，所述直角管、高压气泵、电磁阀、滤料机构、疏通管和输送腔构成的气体循环通道可将所述斜腔内的废料回收。

当设备运行时，所述滑动机构工作将所述待去顶柑橘从去皮工序带入去顶工作区域，所述第一气缸工作使所述中空块套入所述待去顶柑橘内，所述第四气缸和第三气缸工作，使所述第一卡块和第二卡块夹紧所述待去顶柑橘，所述第一气缸再工作，使所述待去顶柑橘顶端伸入所述切料腔内，所述第二气缸工作，去顶所述滑动斜块滑动进所述密封腔内，则去掉的废料进入所述斜腔内，所述高压气泵工作，产生高压气体，使废料沿着管道进入所述滤料机构内回收，所述转动电机工作，使所述中空块翻转°，使另外一端的顶部同样伸入所述切料腔内，进行去顶工作。

当需要取出所述滤料机构内的废料时，所述电磁阀工作，使管路闭合，所述第五气缸工作，使所述过滤块上升，待所述装纳腔正对所述出料口时，所述第五气缸停止工作，透过所述出料口将所述过滤块内的废料去除。

当去顶完成之后，所述第一气缸工作，将所述待去顶柑橘放置于所述弧形凹块上端弧形口内，所述第四气缸和第三气缸工作，所述第一卡块和第二卡块松开，所述第一气缸工作，使所述中空块上升，远离所述待去顶柑橘，所述第一电机工作使所述第三滚轮在所述凹型通槽内滚动滑行，所述第一固块和第一轮腔做为导正结构，使所述滑块可以平稳运行，则使所述第一电机可驱动所述滑块左右滑动，且带动所述待去顶柑橘左右滑动，运行到放置区域。

当所述第二气缸工作后，所述滑动斜块右侧上端为倾斜面，右侧为尖锐部分，便于刺入柑橘中，且将切掉的顶通过倾斜面向上挤压进所述斜腔内，所述斜腔为倾斜开口，有利于循环气体将废料带走。

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用先进制造工艺，采用先进制造设备，以高效快速的特点实现了柑橘的去顶工序，有效提高了工艺水平。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种具有先进制造工艺的水果加工设备的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的箭头方向示意图；

图3是图1中B-B的箭头方向示意图；

图4是图1中滤料机构127的结构示意图；

图5是图1中滤料机构127的工作示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明的一种具有先进制造工艺的水果加工设备，包括固定设置于地面上方的滑动机构101，所述滑动机构101包括滑块207，所述滑块207内设置有开口朝下的滑块内腔208，所述滑块内腔208前侧内壁内固定设置有第一电机209，所述第一电机209与贯穿所述滑块内腔208且与所述滑块内腔208后侧内壁转动配合连接的光轴210动力连接，所述光轴210外表面中心部位设置有可转动的第三滚轮211，所述第三滚轮211与设置于所述导轨200上端内的凹型通槽213滑动配合连接，所述导轨200前后侧分别设置有第二轮腔203和第一轮腔201，所述第二轮腔203内设置有与所述第二轮腔203上下内壁滑动配合连接的第一固块202，所述第一固块202内可转动的设置有与所述滑块内腔208前侧下端内壁固定配合连接的第一固轴205，所述第一轮腔201内设置有与所述第一轮腔201上下内壁滑动配合连接的第二固块204，所述第二固块204内可转动的设置有与所述滑块内腔208后侧下端内壁固定配合连接的第二固轴206，所述滑块内腔208上方滑块207上端面固定设置有弧形开口朝下的弧形凹块212，所述弧形凹块212上端弧形开口内可接触配合设置有待去顶柑橘123，所述待去顶柑橘123伸入上下贯穿设置于中空块117内的贯穿腔120且与第一卡块121和第二卡块122夹紧配合连接，所述第一卡块121与固定设置于所述贯穿腔120左侧内壁内的第四气缸119动力连接，所述贯穿腔120与固定设置于所述贯穿腔120右侧内壁内的第三气缸118动力连接，所述中空块117左侧所述滑动机构101左侧上端固定设置有立柱102，所述立柱102右端面固定设置有固定块103，所述固定块103内设置有开口朝右的开口内腔108，所述固定块103上设置有提醒装置，所述提醒装置包括接触传感器153和指示灯152，所述开口内腔108上端内壁内固定设置有第一气缸104，所述第一气缸104的推杆下端固定设置有与所述开口内腔108左侧内壁滑动配合连接的滑动垫块105，所述滑动垫块105右端面固定设置有转动电机106，所述转动电机106右侧可转动的设置有与所述中空块117固定配合连接的连接块107，所述连接块107上方所述固定块103右侧上端面固定设置有顶块109，所述顶块109内设置有输送腔110，所述输送腔110右侧内壁连通设置有疏通管128，所述疏通管128伸入外部空间与固定设置于所述顶块109右侧上端面的滤料机构127连通，所述滤料机构127左侧上端设置有与所述高压气泵125连通的电磁阀126，所述高压气泵125固定设置于所述顶块109上端面中心部位且与所述直角管124水平端口连通，所述直角管124竖直端口贯穿所述顶块109上端与所述输送腔110左侧上端内壁连通，所述输送腔110右侧下端内壁连通设置有倾斜的斜腔111，所述斜腔111下端连通设置有贯穿所述顶块109右侧下端面的切料腔115，所述切料腔115右侧内壁内设置有开口朝左的密封腔116，所述密封腔116对侧所述切料腔115左侧内壁内设置有开口朝右的收纳腔114，所述收纳腔114左侧内壁内固定设置有第二气缸112，所述第二气缸112的推杆右侧动力连接设置有与所述收纳腔114下端内壁滑动配合连接的滑动斜块113，从而构成完整的柑橘去顶设备，采用新的先进制造工艺实现了柑橘的有效去顶的工序。

有益地，其中，所述滤料机构127包括滤块300，所述滤块300内设置有与所述电磁阀126和疏通管128连通的滤腔302，所述滤腔302上端内壁内固定设置有第五气缸301，所述第五气缸301推杆末端固定设置有过滤块304，所述过滤块304内设置有开口朝右的装纳腔305，所述过滤块304上端所述第五气缸301推杆外表面固定设置有与所述滤腔302左右侧内壁滑动配合连接的推气板303，所述滤腔302右侧上端内壁内设置有与外部空间连通的出料口306，从而构成一个废料回收的结构，采用可伸缩的气缸和滤网形式，回收废料且排除，有效提高了回收的效果。

有益地，其中，所述第一卡块121和第二卡块122内侧设置有防滑垫，所述防滑垫之间装卡设置有去顶柑橘123，从而提高了设备的防滑特性。

有益地，其中，所述疏通管128造型为U型弯管，将所述输送腔110和滤料机构127连通，从而节约了设备的安装空间。

有益地，其中，所述立柱102、固定块103和顶块109采用一体式结构，所述立柱102右端面与所述固定块103左端面固定配合连接，所述固定块103右端面与所述顶块109左端面固定配合连接，从而增加了设备的稳定性。

有益地，其中，所述接触传感器153固定设置在所述开口内腔108下端内壁上，所述指示灯152固定设置在所述固定块103下端面上，所述接触传感器153与所述指示灯152电连接，所述接触传感器153还与所述第一气缸104电连接，从而当所述固定块103向下滑动触碰到接触传感器153时，可以通过所述接触传感器153传递信号控制所述第一气缸104停止工作并传递信号控制所述指示灯152工作亮起提示，以防止所述滑动垫块105向下滑动超程。

本发明设备在初始状态时，在进行切皮工序后，所述滑动机构101可将所述待去顶柑橘123运载到去顶工作区域跟成品放置区域，所述第一气缸104可驱动所述滑动垫块105上下滑动，所述转动电机106可驱动所述连接块107转动，则与所述连接块107固定配合连接的中空块117可发生转动，所述第四气缸119和第三气缸118可分别驱动所述第一卡块121和第二卡块122将所述待去顶柑橘123夹紧，所述第二气缸112可驱动所述滑动斜块113左右滑动，所述滑动斜块113可将所述待去顶柑橘123去顶，将废料挤入所述斜腔111内，所述直角管124、高压气泵125、电磁阀126、滤料机构127、疏通管128和输送腔110构成的气体循环通道可将所述斜腔111内的废料回收。

当设备运行时，所述滑动机构101工作将所述待去顶柑橘123从去皮工序带入去顶工作区域，所述第一气缸104工作使所述中空块117套入所述待去顶柑橘123内，所述第四气缸119和第三气缸118工作，使所述第一卡块121和第二卡块122夹紧所述待去顶柑橘123，所述第一气缸104再工作，使所述待去顶柑橘123顶端伸入所述切料腔115内，所述第二气缸112工作，去顶所述滑动斜块113滑动进所述密封腔116内，则去掉的废料进入所述斜腔111内，所述高压气泵125工作，产生高压气体，使废料沿着管道进入所述滤料机构127内回收，所述转动电机106工作，使所述中空块117翻转180°，使另外一端的顶部同样伸入所述切料腔115内，进行去顶工作。

当需要取出所述滤料机构127内的废料时，所述电磁阀126工作，使管路闭合，所述第五气缸301工作，使所述过滤块304上升，待所述装纳腔305正对所述出料口306时，所述第五气缸301停止工作，透过所述出料口306将所述过滤块304内的废料去除。

当去顶完成之后，所述第一气缸104工作，将所述待去顶柑橘123放置于所述弧形凹块212上端弧形口内，所述第四气缸119和第三气缸118工作，所述第一卡块121和第二卡块122松开，所述第一气缸104工作，使所述中空块117上升，远离所述待去顶柑橘123，所述第一电机209工作使所述第三滚轮211在所述凹型通槽213内滚动滑行，所述第一固块202和第一轮腔201做为导正结构，使所述滑块207可以平稳运行，则使所述第一电机209可驱动所述滑块207左右滑动，且带动所述待去顶柑橘123左右滑动，运行到放置区域。

当所述第二气缸112工作后，所述滑动斜块113右侧上端为倾斜面，右侧为尖锐部分，便于刺入柑橘中，且将切掉的顶通过倾斜面向上挤压进所述斜腔111内，所述斜腔111为倾斜开口，有利于循环气体将废料带走。

本发明的有益效果是：本发明设备在初始状态时，在进行切皮工序后，所述滑动机构可将所述待去顶柑橘运载到去顶工作区域跟成品放置区域，所述第一气缸可驱动所述滑动垫块上下滑动，所述转动电机可驱动所述连接块转动，则与所述连接块固定配合连接的中空块可发生转动，所述第四气缸和第三气缸可分别驱动所述第一卡块和第二卡块将所述待去顶柑橘夹紧，所述第二气缸可驱动所述滑动斜块左右滑动，所述滑动斜块可将所述待去顶柑橘去顶，将废料挤入所述斜腔内，所述直角管、高压气泵、电磁阀、滤料机构、疏通管和输送腔构成的气体循环通道可将所述斜腔内的废料回收。

当设备运行时，所述滑动机构工作将所述待去顶柑橘从去皮工序带入去顶工作区域，所述第一气缸工作使所述中空块套入所述待去顶柑橘内，所述第四气缸和第三气缸工作，使所述第一卡块和第二卡块夹紧所述待去顶柑橘，所述第一气缸再工作，使所述待去顶柑橘顶端伸入所述切料腔内，所述第二气缸工作，去顶所述滑动斜块滑动进所述密封腔内，则去掉的废料进入所述斜腔内，所述高压气泵工作，产生高压气体，使废料沿着管道进入所述滤料机构内回收，所述转动电机工作，使所述中空块翻转°，使另外一端的顶部同样伸入所述切料腔内，进行去顶工作。

当需要取出所述滤料机构内的废料时，所述电磁阀工作，使管路闭合，所述第五气缸工作，使所述过滤块上升，待所述装纳腔正对所述出料口时，所述第五气缸停止工作，透过所述出料口将所述过滤块内的废料去除。

当去顶完成之后，所述第一气缸工作，将所述待去顶柑橘放置于所述弧形凹块上端弧形口内，所述第四气缸和第三气缸工作，所述第一卡块和第二卡块松开，所述第一气缸工作，使所述中空块上升，远离所述待去顶柑橘，所述第一电机工作使所述第三滚轮在所述凹型通槽内滚动滑行，所述第一固块和第一轮腔做为导正结构，使所述滑块可以平稳运行，则使所述第一电机可驱动所述滑块左右滑动，且带动所述待去顶柑橘左右滑动，运行到放置区域。

当所述第二气缸工作后，所述滑动斜块右侧上端为倾斜面，右侧为尖锐部分，便于刺入柑橘中，且将切掉的顶通过倾斜面向上挤压进所述斜腔内，所述斜腔为倾斜开口，有利于循环气体将废料带走。

本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用先进制造工艺，采用先进制造设备，以高效快速的特点实现了柑橘的去顶工序，有效提高了工艺水平。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。