本发明涉及化合物生产方法，尤其涉及胶质乳化剂的生产方法。
背景技术：
：胶质广泛用于食品工业，主要用作胶凝剂、增稠剂、乳化剂和稳定剂等。大部分果胶作为胶凝剂用于生产果酱、果冻以及糖果，高甲氧基果胶常用于高糖分、低ph值的产品中作为胶凝剂，低甲氧基果胶可作牛奶和水果点心的理想胶凝剂。另外，果胶在医学、纺织造纸、微生物学等邻域也有广泛的应用。果胶是由植物中提取的天然添加剂，因此安全性比较高。现有的生产方法大多比较复杂，胶质作为乳化剂，其生产方法优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供胶质乳化剂的生产方法，主要步骤为：将橘皮破碎至平均直径为1.3～1.6mm，用水浸泡50-70min，然后煮沸20-40min，沥干水后的橘皮用13倍浓度为0.05mol/l的盐酸，于60-63℃下浸泡水解3-5h，水解液过滤澄清后浓缩，加活性炭于70℃下脱色30-40min，滤液中加入900-1000ml质量分数为83％的乙醇，经压滤30-40min、环己酮溶液洗涤70-90min，二甲苯溶液中重结晶，真空干燥，粉碎得成品，其中，环己酮溶液质量分数为35-39％，二甲苯溶液质量分数为65-67％。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了产品收率。具体实施方式实例1：胶质乳化剂的生产方法，主要步骤为：将橘皮破碎至平均直径为1.3mm，用水浸泡50min，然后煮沸20min，沥干水后的橘皮用13倍浓度为0.05mol/l的盐酸，于60℃下浸泡水解3h，水解液过滤澄清后浓缩，加活性炭于70℃下脱色30min，滤液中加入900ml质量分数为83％的乙醇，经压滤30min、环己酮溶液洗涤70min，二甲苯溶液中重结晶，真空干燥，粉碎得成品，其中，环己酮溶液质量分数为35％，二甲苯溶液质量分数为65％。产品质量胶凝度126ph值2.82灰分/％≤7.3重金属(以pb计)/％0.0015实例2：胶质乳化剂的生产方法，主要步骤为：将橘皮破碎至平均直径为1.6mm，用水浸泡70min，然后煮沸40min，沥干水后的橘皮用13倍浓度为0.05mol/l的盐酸，于63℃下浸泡水解5h，水解液过滤澄清后浓缩，加活性炭于70℃下脱色40min，滤液中加入1000ml质量分数为83％的乙醇，经压滤40min、环己酮溶液洗涤90min，二甲苯溶液中重结晶，真空干燥，粉碎得成品，其中，环己酮溶液质量分数为39％，二甲苯溶液质量分数为67％。产品质量胶凝度128ph值2.84灰分/％≤7.5重金属(以pb计)/％0.0017以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。技术特征：技术总结胶质乳化剂的生产方法，其特征在于，主要步骤为：将橘皮破碎至平均直径为1.3～1.6mm，用水浸泡50‑70min，然后煮沸20‑40min，沥干水后的橘皮用13倍浓度为0.05mol/L的盐酸，于60‑63℃下浸泡水解3‑5h，水解液过滤澄清后浓缩，加活性炭于70℃下脱色30‑40min，滤液中加入900‑1000mL质量分数为83％的乙醇，经压滤30‑40min、环己酮溶液洗涤70‑90min，二甲苯溶液中重结晶，真空干燥，粉碎得成品。技术研发人员：李红受保护的技术使用者：成都莫尼塔科技有限公司技术研发日：2018.03.11技术公布日：2018.08.31