本发明涉及莲子取芯加工设备技术领域，具体为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置。
背景技术：
莲子，中药名。为睡莲科植物莲nelumbonuciferagaertn.的干燥成熟种子。分布于我国南北各省。具有补脾止泻，止带，益肾涩精，养心安神之功效。常用于脾虚泄泻，带下，遗精，心悸失眠。
其中，莲子的莲芯，有很高的药用和养生价值。但日常食用莲子时，带莲芯的莲子口感苦，所以食用之前，往往都将莲芯去除，一般使用钻头将莲芯直接钻掉。但这样的话，莲芯也就被破坏掉了。利用筒状刀具将莲子中间部位的莲子芯和部分莲子肉取出后，如何自动化地将莲子芯和莲子肉有效分离成为亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置，包括依次布置的初始振动装置、莲子芯导向装置、传送带装置、莲子芯与莲子肉筛选装置以及莲子肉收集箱，所述初始振动装置包括底部固定支撑架和振动支撑架，所述底部固定支撑架上方设置有振动支撑架，振动支撑架两侧边沿上端面分布设置有第一振动电机，振动支撑架两侧边沿下端面分布设置有第一振动弹簧和第一插柱，所述第一振动弹簧下端与底部固定支撑架的侧边沿固定连接，所述第一插柱滑动插装在底部固定支撑架的侧边沿上；所述振动支撑架从进口端至出口端布置有多组运送转轴，运送转轴两端转动安装在振动支撑架的两侧侧壁上，各个运送转轴与振动支撑架上的运送驱动组件连接；所述振动支撑架上方依次设置有用于莲子肉分半的挤压振动分离组件和用于分离莲子芯和莲子肉的毛刷振动分离组件；
所述莲子芯导向装置包括导向机架，导向机架上分布安装多组导向螺杆，导向机架外壁上安装与导向螺杆驱动连接的导向马达，每组同向同速的导向螺杆组成一个莲子导向通道，导向机架上对应每个导向通道的出料端均安装设置有倾斜下料槽；
所述传送带装置包括传送机架，传送机架上转动安装有主传送辊和从传送辊，主传送辊和从传送辊上套设有传送带，传送机架侧壁上安装有与主传送辊端部驱动连接的传送马达；
所述莲子芯与莲子肉筛选装置包括筛选机架、倾斜设置的莲子芯振动筛和莲子芯收集箱，所述莲子芯振动筛下端面开设有与莲子芯大小匹配的条形筛孔，莲子芯振动筛的两侧边沿上端面分布设置有第二振动电机，莲子芯振动筛两侧边沿下端面分布设置有第二振动弹簧和第二插柱，所述第二振动弹簧下端与筛选机架的侧边沿固定连接，所述第一插柱滑动插装在筛选机架的侧边沿上，所述筛选机架内部滑动插装有位于莲子芯振动筛正下方的莲子芯收集箱，所述莲子芯振动筛的出料端与莲子肉收集箱对应。
作为本发明进一步的方案：所述运送驱动组件包括振动支撑架侧壁上的运送马达和连接板，所述运送马达输出端与其中一运送转轴的内侧端部驱动连接，各个运动转轴的外侧端面偏心处均设置有偏心轴，各个偏心轴均转动安装在同一条连接板上。
作为本发明进一步的方案：所述莲子芯收集箱的外壁上固定设置有抽拉把手。
作为本发明进一步的方案：所述挤压振动分离组件包括两端固定在底部固定支撑架两侧边的挤压横板，挤压横板下端面固定设置有软垫块，软垫块的下端面分布设置有与运送转轴之间的缝隙相对应的凸起条，所述挤压振动分离组件下方的运送转轴上均套装有光杆轴套。
作为本发明进一步的方案：所述毛刷振动分离组件包括两端固定在底部固定支撑架两侧边的毛刷横板，毛刷横板下端面固定设置有分离毛刷，所述毛刷振动分离组件下方的运送转轴上均套装有毛刷轴套。
作为本发明进一步的方案：所述导向机架上对应导向通道的两侧均安装有一组弧形导向挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过初始振动装置能将莲子肉沿着分型面振动开，通过挤压振动分离组件与下方套装有光杆轴套的运送转轴配合，有助于莲子肉的振动分半；通过毛刷振动分离组件与下方套装有毛刷轴套的运送转轴配合，能有效将莲子芯与莲子肉分开；
2、经过初始振动装置处理后的莲子芯和莲子肉被会送入莲子芯导向装置内，通过每组同向同速的导向螺杆组成的莲子导向通道对莲子芯和莲子肉进行运送，可进一步分离莲子芯与莲子肉，还有利于后续的振动筛分；
3、通过莲子芯与莲子肉筛选装置，能够自动筛出莲子芯，将莲子芯存储在莲子芯收集箱，而莲子肉被运送到莲子肉收集箱，可用于制作莲子粉，避免这些碎小莲子肉的浪费；
4、本发明结构设计合理，能够实现莲子中间部位取出后的莲子芯和部分莲子肉自动化分离，有效筛分出完整莲子芯，留有碎小的莲子肉，避免莲子肉的浪费。
附图说明
图1为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置的结构示意图；
图2为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置中初始振动装置立体的结构示意图；
图3为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置中初始振动装置俯视的结构示意图；
图4为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置中初始振动装置侧视的结构示意图；
图5为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置中初始振动装置侧面后视的结构示意图；
图6为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置中初始振动装置a-a截面的结构示意图；
图7为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置中莲子芯导向装置立体的结构示意图；
图8为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置中莲子芯导向装置俯视的结构示意图；
图9为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置中莲子芯导向装置后视的结构示意图；
图10为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置中莲子芯与莲子肉筛选装置立体的结构示意图；
图11为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置中莲子芯与莲子肉筛选装置俯视的结构示意图；
图12为一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置中莲子芯与莲子肉筛选装置b-b截面的结构示意图。
图中：1-初始振动装置，11-底部固定支撑架，12-振动支撑架，13-运送转轴，131-毛刷轴套，132-光杆轴套，14-连接板，15-运送马达，16-第一振动电机，17-第一振动弹簧，18-第一插柱，19-毛刷横板，110-挤压横板，111-分离毛刷，112-软垫块，2-莲子芯导向装置，21-导向机架，22-弧形导向挡板，23-导向螺杆，24-导向马达，25-倾斜下料槽，26-导向通道，3-传送带装置，31-传送机架，32-主传送辊，33-从传送辊，34-传送带，4-莲子芯与莲子肉筛选装置，41-筛选机架，42-莲子芯振动筛，43-条形筛孔，44-第二振动电机，45-第二振动弹簧，46-第一插柱，47-莲子芯收集箱，48-抽拉把手，5-莲子肉收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～12，本发明提供一种技术方案：一种用于中药材莲子取芯后的莲肉与莲芯分离装置，包括依次布置的初始振动装置1、莲子芯导向装置2、传送带装置3、莲子芯与莲子肉筛选装置4以及莲子肉收集箱5，请参阅图2～6，所述初始振动装置1包括底部固定支撑架11和振动支撑架12，所述底部固定支撑架11上方设置有振动支撑架12，振动支撑架12两侧边沿上端面分布设置有第一振动电机16，振动支撑架12两侧边沿下端面分布设置有第一振动弹簧17和第一插柱18，所述第一振动弹簧17下端与底部固定支撑架11的侧边沿固定连接，所述第一插柱18滑动插装在底部固定支撑架11的侧边沿上；所述振动支撑架12从进口端至出口端布置有多组运送转轴13，运送转轴13两端转动安装在振动支撑架12的两侧侧壁上，各个运送转轴13与振动支撑架12上的运送驱动组件连接；所述振动支撑架12上方依次设置有用于莲子肉分半的挤压振动分离组件和用于分离莲子芯和莲子肉的毛刷振动分离组件；
可优选地，所述运送驱动组件包括振动支撑架12侧壁上的运送马达15和连接板14，所述运送马达15输出端与其中一运送转轴13的内侧端部驱动连接，各个运动转轴13的外侧端面偏心处均设置有偏心轴，各个偏心轴均转动安装在同一条连接板14上；当运送马达15启动，会带动其中一运送转轴13转动，连接板14会带动其余的运动转轴13跟着一起转动；
可优选地，所述挤压振动分离组件包括两端固定在底部固定支撑架11两侧边的挤压横板110，挤压横板110下端面固定设置有软垫块112，软垫块112采用橡胶块制成，软垫块112的下端面分布设置有与运送转轴13之间的缝隙相对应的凸起条，所述挤压振动分离组件下方的运送转轴13上均套装有光杆轴套132；套装有光杆轴套132的运送转轴13在上下振动过程中，配合凸起条，有利于莲子肉的振动分半；
可优选地，所述毛刷振动分离组件包括两端固定在底部固定支撑架11两侧边的毛刷横板19，毛刷横板19下端面固定设置有分离毛刷111，所述毛刷振动分离组件下方的运送转轴13上均套装有毛刷轴套131；毛刷轴套131与分离毛刷111共同作用，有利于莲子芯与莲子肉分离，分离后保证莲子芯完整。
初始振动装置1的工作原理是：通过筒状刀具取出的莲子芯与莲子肉掉落到振动支撑架12的运送转轴13上面时，随着振动支撑架12的振动，大部分莲子肉已经沿着分型面分开，随着运送转轴13旋转，莲子肉与莲子芯被向前输送，到达软垫块112下面时，经过挤压，莲子肉均能沿着分型面分开，莲子肉与莲子芯继续被向前输送，运送到毛刷轴套131与分离毛刷111之间时，莲子芯会与莲子肉分离，然后，分开的莲子肉与莲子芯被运送到莲子芯导向装置2中。
请参阅图7～9，所述莲子芯导向装置2包括导向机架21，导向机架21上分布安装多组导向螺杆23，导向机架21外壁上安装与导向螺杆23驱动连接的导向马达24，每组同向同速的导向螺杆23组成一个莲子导向通道26，导向机架21上对应每个导向通道26的出料端均安装设置有倾斜下料槽25，方便莲子肉与莲子芯滑落到传送带34上；所述导向机架21上对应导向通道26的两侧均安装有一组弧形导向挡板22；莲子肉与莲子芯顺着弧形导向挡板22的弧面掉落到导向螺杆23中间；导向马达24驱动导向螺杆23旋转，使导向螺杆23转速与转向相同，定时启停。
莲子芯导向装置2的工作原理是：莲子芯与莲子肉掉落到导向螺杆23上，随着导向螺杆23的旋转，莲子芯倾向于长轴方向与导向螺杆23轴线方向一致，由于螺纹的作用，莲子芯与莲子肉会被向前输送，直到从倾斜下料槽25整齐掉落到传送带34上。
请参阅图1，所述传送带装置3包括传送机架31，传送机架31上转动安装有主传送辊32和从传送辊33，主传送辊32和从传送辊33上套设有传送带34，传送机架31侧壁上安装有与主传送辊32端部驱动连接的传送马达；
莲子肉与莲子芯掉落到传送带34上，莲子芯的轴向与导向螺杆23的轴向相同，莲子肉背部或者分型面一侧与传送带34接触，经过传送带34落入莲子芯与莲子肉筛选装置4中。
请参阅图10～12，所述莲子芯与莲子肉筛选装置4包括筛选机架41、倾斜设置的莲子芯振动筛42和莲子芯收集箱47，所述莲子芯振动筛42下端面开设有与莲子芯大小匹配的条形筛孔43，莲子芯振动筛42的两侧边沿上端面分布设置有第二振动电机44，莲子芯振动筛42两侧边沿下端面分布设置有第二振动弹簧45和第二插柱46，所述第二振动弹簧45下端与筛选机架41的侧边沿固定连接，所述第一插柱46滑动插装在筛选机架41的侧边沿上，所述筛选机架41内部滑动插装有位于莲子芯振动筛42正下方的莲子芯收集箱47，所述莲子芯收集箱47的外壁上固定设置有抽拉把手48；所述莲子芯振动筛42的出料端与莲子肉收集箱5对应。
条形筛孔43的宽度大于莲子芯直径，小于莲子肉最大宽度，莲子芯从条形筛孔43里面掉落，莲子肉会随着莲子芯振动筛42下滑到莲子肉收集箱5内；莲子芯振动筛42有一定斜度，有利于莲子肉滑落；莲子芯收集箱47用于收集莲子芯，可以取出，操作方便；
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。