一种宠物磨牙棒的成型设备的制作方法

文档序号:15209639发布日期:2018-08-21 15:24阅读:340来源:国知局

本发明涉及一种宠物磨牙棒的生产设备,特别涉及一种宠物磨牙棒的成型设备。



背景技术:

狗是人类最忠诚的伙伴,宠物狗也日渐进入家庭,宠物狗在生长的过程中经常会撕咬物件来打磨牙齿,未避免宠物狗撕咬家具或者其他家庭用品,往往会使用磨牙棒给宠物狗打磨牙齿。

如图1所示,现有的磨牙棒生产设备包括机箱101、压辊102、料仓103和传送带104,机箱101放置在地面上,机箱101的上端开设有工作槽1011,压辊102和料仓103均安装在工作槽1011内,压辊102与工作槽1011的侧壁转动连接,料仓103固接在机箱101的上方,且料仓103的下端伸入工作槽1011内,料仓103的侧壁上开设有开口,压辊102的一部分位于料仓103的侧壁开口处,传送带104沿工作槽1011的延伸方向从压辊102的下方向外延伸设置;机箱101内设置有电机,电机通过齿轮或者皮带带动压辊102转动,压辊102的辊面上开设有多个成型槽,随着压辊102的转动,料仓103内的物料被压进入压辊102的成型槽内,随着压辊102的转动,在重力的作用下压辊102成型槽内的物料在重力作用下掉落至传送带104上,被运输至下一道工序进行加工。

其不足之处在于,在通过压辊102的成型槽成型磨牙棒的外形时,压辊102的辊面上会粘附少部分物料,造成物料的浪费,并且随着工作时间逐步推移,粘附在辊面上的物料会掉落之后在工作槽1011内堆积,难以清理。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种宠物磨牙棒的成型设备,实现了封闭进料和出料,解决了物料浪费和废料堆积的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种宠物磨牙棒的成型设备,包括基座、第一螺旋输送机和第二螺旋输送机,第二螺旋输送机水平固定在基座的上表面,第一螺旋输送机通过支架固定在第二螺旋输送机的上方,第一螺旋输送机的入料端上连通固接有下料斗,第一螺旋输送机的出料端通过管道与第二螺旋输送机的入料端连通;第二螺旋输送机的入料端还连通设置有注水管,第二螺旋输送机的出料端处固接有初次成型块,初次成型块的外侧固接有二次成型块,初次成型块上开设有初次成型孔,二次成型块上开设有二次成型孔,初次成型孔与第二螺旋输送机连通,二次成型孔与初次成型孔对齐。

通过采用上述技术方案,第一螺旋输送机能够将下料斗内的粉料输送至第二螺旋输送机的入料端,粉料和水在第二螺旋输送机内进行混合和搅拌,并输送至初次成型块和二次成型块处,经过第二螺旋输送机的输送挤压作用下,搅拌混合的湿料经过初次成型块和二次成型块的作用下,形成具有固定截面形状的条形粗坯,之后通过传送带运输后进行切割,再烘烤;宠物磨牙棒通过挤出成型,挤出成型后的物料进入传送带进行切割,期间没有废料产生,物料全部处于封闭的环境中,达到了清洁卫生和充分利用物料的效果。

较佳地,第二螺旋输送机包括第二电机、减速机、第二输送管和第二旋转轴;第二电机和减速机固接在基座的上表面且第二电机驱动减速机转动,第二旋转轴上固接有螺旋叶片,第二旋转轴位于第二输送管内且第二旋转轴与第二输送管转动连接,第二输送管的一端固接在驱动减速机上,第二旋转轴的一端与驱动减速机的输出端连接;第二输送管的管壁上设置有加热管和冷却水管。

通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机通过减速机带动第二旋转轴转动,第二旋转轴通过螺旋叶片将从第一输送管输送至第二输送管内的粉料与水进行混合和搅拌,并在搅拌的过程中逐步输送物料;通过加热管对第二输送管内部的搅拌物料进行加热,使混合物料具有一定的温度,从而保持较佳的柔软度,便于混合物料挤出成型;冷却水管能够在温度过高时进行快速冷却。

较佳地,第二螺旋输送机为双轴螺旋输送机,第二旋转轴有两根且两根第二旋转轴互相平行,减速机具有两个输出转速相同的输出轴,分别与两根第二旋转轴连接,两根第二旋转轴上的螺旋叶片旋向相反,两根第二旋转轴的转动方向也相反。

通过采用上述技术方案,两根第二旋转轴上的螺旋叶片之间的反向转动,能够大幅增大第二螺旋输送机的混合搅拌效果,使得出料端的物料混合更加均匀,最后挤压成型的粗坯质量更佳。

较佳地,第二输送管靠近初次成型块的一端的管口逐渐缩小至与初次成型孔的直径相同,并且与初次成型孔对齐。

通过采用上述技术方案,能够增大第二输送管内物料进入初次成型孔内的顺畅程度。

较佳地,二次成型孔靠近初次成型块的一端的截面面积与初次成型孔的截面面积相同且互相对齐,二次成型孔远离初次成型块的一端具有与物料粗坯相同的截面形状,二次成型孔的两端截面之间逐渐平滑过渡。

通过采用上述技术方案,能够增大物料从初次成型孔进入二次成型孔时的顺畅程度。

较佳地,初次成型块和二次成型块之间设置安装工具,安装工具包括固定杆、铰接杆、转动杆和提升杆,固定杆水平固定在初次成型块的上方;铰接杆的下端与固定杆远离初次成型块的一端转动连接,且铰接杆竖直设置;转动杆水平设置,转动杆的一端与铰接杆的上端固接或者转动连接;提升杆为丝杆,竖直设置,提升杆的上端穿过转动杆远离铰接杆的一端,且提升杆的上端旋有调整螺母从而使提升杆悬置在转动杆下方,二次成型块螺纹连接在提升杆的下方;当转动转动杆使二次成型块与初次成型块贴合时,二次成型块与初次成型块左右对齐。

通过采用上述技术方案,能够方便将二次成型块方便快捷地安装至初次成型块上。

较佳地,所述宠物磨牙棒的成型设备还包括抽真空装置,第二输送管靠近出料端的一侧上方连通设置有抽气管,抽真空装置的抽气端与抽气管连通。

通过采用上述技术方案,抽真空装置能够将第二输送管靠近出料端一侧的物料内的空气抽出,增大第二输送段出料端内物料的密实度,保证挤出成型的物料的表面质量以及强度。

较佳地,抽真空装置包括真空泵机组和与抽气管连通的抽气管路,抽气管路包括连通管、第一排气管、第二排气管和气管,连通管、第一排气管与抽气管通过三通连通,气管、第二排气管和连通管通过三通连通,第一排气管和第二排气管上均设置有开关阀门,气管与真空泵机组的抽气端连通。

通过采用上述技术方案,调节第一排气管和第二排气管上的阀门开度,能够调节抽气管内的负压程度,避免抽气管内的负压过大将第二输送管内的物料抽出。

综上所述,本发明具有以下技术效果:

1.宠物磨牙棒的原材料通过第一螺旋输送机输送至第二螺旋输送机,在第二螺旋输送机内和水混合、搅拌,并输送至第二螺旋输送机的出料端,在第二螺旋输送机的推送作用下经过初次成型块和二次成型块后挤出成型,在这个过程中没有废料产生,物料全部处于封闭的环境中,达到了清洁卫生和充分利用物料的效果;

2.通过在初次成型块和二次成型块之间设置安装工具,便于将二次成型块安装至初次成型块上;

3.通过在第二螺栓输送机的出料端连通设置抽真空装置,利用抽真空装置抽出位于第二输送管出料端内的物料内的空气,保证物料的密实度,达到了增大挤出成型的物料的表面质量以及强度。

附图说明

图1是为现有技术中磨牙棒生产设备的结构示意图;

图2是本发明的外部结构示意图;

图3是第二输送管、初次成型块和二次成型块连接的剖视图;

图4是本发明突出第二螺旋输送机挤出端的结构示意图。

图中,1、基座;2、第一螺旋输送机;21、支架;22、下料斗;23、第一电机;231、次支架;24、第一输送管;3、第三螺旋输送机;31、第二电机;32、减速机;321、固定部;322、装配槽;33、第二输送管;331、抽气管;332、冷却水管;34、第二旋转轴;39、注水管;4、初次成型块;41、初次成型孔;42、安装工具;421、固定杆;422、铰接杆;423、转动杆;424、提升杆;425、调整螺母;5、二次成型块;51、二次成型孔;6、抽真空装置;61、连通管;62、第一排气管;63、第二排气管;64、气管;101、机箱;1011、工作槽;102、压辊;103、料仓;104、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图2所示,一种宠物磨牙棒的成型设备,包括基座1、第一螺旋输送机2和第三螺旋输送机3,第二螺旋输送机3水平固定在基座1的上表面,第一螺旋输送机2固定在第二螺旋输送机3的上方,第一螺旋输送机2的出料端通过管道与第二螺旋输送机3的入料端连通,且第二螺旋输送机3的入料端处还连通设置有注水管39;第二螺旋输送机3的出料端处固接有初次成型块4,初次成型块4的外侧固接有二次成型块5。第一螺旋输送机2的作用是混合和输送粉料,第二螺旋输送机3的作用是将粉料和水搅拌混合并输送至初次成型块4和二次成型块5处,经过第二螺旋输送机3的输送挤压作用下,搅拌混合的湿料经过初次成型块4和二次成型块5的作用下,形成具有固定截面形状的条形粗坯,之后通过传送带运输后进行切割,再烘烤。

如图2所示,第一螺旋输送机2包括第一电机23、第一输送管24和第一旋转轴(图中未示出),第一旋转轴上固接有螺旋叶片,第一旋转轴位于第一输送管24内且第一旋转轴与第一输送管24通过轴承或者轴套等转动连接,第一电机23通过次支架231固定在第一输送管24的一端上方,且第一电机23通过链条、皮带或者齿轮带动第一旋转轴转动。第一输送管24通过支架21固定在第二螺旋输送机3的上方,第一输送管24的入料端上连通固接有竖直设置的下料斗22,第一输送管24的出料端通过管道与其下方的第二螺旋输送机3的入料端连通。启动第一电机23,第一电机23能够带动第一旋转轴转动,从而将下料斗22内的粉料输送至第一输送管24的出料端,进入第二螺旋输送机3的入料端,同时在利用第一旋转轴的转动输送粉料的过程中,能够将下料斗22内的粉料在第一输送管24内充分混合。

如图2所示,第二螺旋输送机3包括第二电机31、减速机32、第二输送管33和第二旋转轴34;第二电机31和减速机32固接在基座1的上表面且第二电机31驱动减速机32转动,第二旋转轴34上固接有螺旋叶片,第二旋转轴34位于第二输送管33内且第二旋转轴34与第二输送管33转动连接,第二输送管33的一端固接在驱动减速机32上,第二旋转轴34的一端与驱动减速机32的输出端连接。启动第二电机31,第二电机31通过减速机32带动第二旋转轴34转动,第二旋转轴34通过螺旋叶片将从第一输送管24输送至第二输送管33内的粉料与水进行混合和搅拌,并在搅拌的过程中逐步输送物料。

为了增大第二螺旋输送机3中粉料和水的混合和搅拌效果,可以将第二螺旋输送机3选用为双轴螺旋输送机,即第二旋转轴34有两根且两根第二旋转轴34互相平行,减速机32也具有两个输出转速相同的输出轴,分别与两根第二旋转轴34连接,两根第二旋转轴34上的螺旋叶片旋向相反,两根第二旋转轴34的转动方向也相反。通过两根第二旋转轴34上的螺旋叶片之间的反向转动,能够大幅增大第二螺旋输送机3的混合搅拌效果,使得出料端的物料混合更加均匀,最后挤压成型的粗坯质量更佳。

如图2所示,减速机32输出端的外壳沿输出端向外延伸形成固定部321,固定部321与减速机32之间预留有装配槽322,第二输送管33安装在固定部321上,减速机32与第二旋转轴34的连接处位于装配槽322内。这样,能够使得减速机32与第二旋转轴34的连接处处于外部,方便拆卸和安装。

较佳地,第二输送管33的管壁上设置有加热管(图中未示出)和冷却水管332。通过加热管对第二输送管33内部的搅拌物料进行加热,使混合物料具有一定的温度,从而保持较佳的柔软度,便于混合物料挤出成型。冷却水管332能够在温度过高时进行快速冷却。

如图3所示,初次成型块4上开设有初次成型孔41,初次成型孔41一般为圆形孔,初次成型孔41与第二输送管33连通且初次成型孔41平行于第二旋转轴34。初次成型孔41可以有若干个,相会之间互相平行,在本实施例中,初次成型孔41为两个。二次成型块5上开设有二次成型孔51,二次成型孔51与初次成型孔41对齐,且二次成型孔51具有磨牙棒粗坯相同的截面形状。

为了增大第二输送管33内物料进入初次成型孔41内的顺畅程度,如图3所示,第二输送管33靠近初次成型块4的一端的管口逐渐缩小至与初次成型孔41对齐。当第二螺旋输送机3选用双轴螺杆输送机时,第二输送管33的管口逐步缩小并分离呈两个管道,分别与两个初次成型孔41对齐。

同样,为了增大物料从初次成型孔41进入二次成型孔51时的顺畅程度,如图3所示,二次成型孔51靠近初次成型块4的一端的截面面积与初次成型孔41的截面面积相同且互相对齐,二次成型孔51远离初次成型块4的一端具有与物料粗坯相同的截面形状,二次成型孔51的两端截面之间逐渐过渡,这样既能够增大物料从二次成型孔51挤出的顺畅程度,也能够降低物料在二次成型孔51内残留量,便于清理。

二次成型块5与初次成型块4通常采用铸铁加工制造,较为笨重,两者之间一般采用螺栓连接,如图4所示,为了方便将二次成型块5方便快捷地安装至初次成型块4上,可以在初次成型块4和二次成型块5之间设置安装工具42。如图4所示,安装工具42包括固定杆421、铰接杆422、转动杆423和提升杆424,固定杆421水平固定在初次成型块4的上方;铰接杆422的下端与固定杆421远离初次成型块4的一端转动连接,且铰接杆422竖直设置;转动杆423水平设置,转动杆423的一端与铰接杆422的上端固接或者转动连接;提升杆424为丝杆,竖直设置,提升杆424的上端穿过转动杆423远离铰接杆422的一端,且提升杆424的上端旋有调整螺母425从而使提升杆424悬置在转动杆423下方,二次成型块5螺纹连接在提升杆424的下方;当转动转动杆423使二次成型块5与初次成型块4贴合时,二次成型块5与初次成型块4左右对齐。之后,调节调整螺母425在提升杆424上的位置,从而提升或者降低提升杆424的高度,进而使得提升杆424下端的二次成型块5与初次成型块4上下对齐,进行安装。

第二螺旋输送机3在混合和搅拌物料的过程中,混合物料中会混有空气,导致物料的密实度下降,影响挤出成型的物料的表面质量以及强度。为解决上述问题,如图4所示,可以在宠物磨牙棒的成型设备上设置抽真空装置6,第二输送管33靠近出料端的一侧上方连通设置有抽气管331,抽气管331内设置有过滤网,避免将物料通过抽气管331抽出,抽真空装置6的抽气端与抽气管331连通。

如图4所示,抽真空装置6包括真空泵机组(图中未示出)和与抽气管331连通的抽气管路,优选地,抽气管路包括连通管61、第一排气管62、第二排气管63和气管64,连通管61、第一排气管62与抽气管331通过三通连通,气管64、第二排气管63和连通管61通过三通连通,第一排气管62和第二排气管63上均设置有开关阀门,气管64与真空泵机组的抽气端连通。通过调节第一排气管62和第二排气管63上的阀门开度,能够调节抽气管331内的负压程度,避免抽气管331内的负压过大将第二输送管33内的物料抽出。

本发明的工作过程为:

启动第一电机23和第二电机31;第一电机23能够带动第一旋转轴转动,从而将下料斗22内的粉料输送至第一输送管24的出料端,进入第二输送管33的入料端,同时在利用第一旋转轴的转动输送粉料的过程中,能够将下料斗22内的粉料在第一输送管24内充分混合;第二电机31通过减速机32带动第二旋转轴34转动,第二旋转轴34通过螺旋叶片将从第一输送管24输送至第二输送管33内的粉料与水进行混合和搅拌,并在搅拌的过程中逐步输送物料;在第二旋转轴34的推送挤压作用下,第二输送管33出料端内的物料被挤送至初次成型块4和二次成型块5处,最终在初次成型孔41和二次成型孔51的作用下形成磨牙棒的粗坯。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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