本发明涉及一种食品加工装置，尤其涉及一种威化饼烤炉。
背景技术：
威化饼片烘烤成型的设备并非专门为威化饼片烘烤成型设计的设备，使得其与威化饼烘烤成型的需求不完匹配，存在着节能效果不明显，操作不方便，整机运行不稳定等缺点。需要一种新的威化饼片烘烤成型的设备可以实现一体连贯同步完成自动烘烤威化饼片。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明的目的在于提供一种威化饼烤炉，实现一体连贯同步完成自动烘烤威化饼片，具有充份达到节能，燃烧充份，操作简单方便，整机运行稳定，维护成本低的效果。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种威化饼烤炉，包括威化饼运输链组件、设置于威化饼运输链组件上的若干威化饼模具、分别设置于威化饼运输链组件底端以及中间的两个燃气组件、设置于威化饼运输链组件一端并部分包裹威化饼运输链组件的机箱、设置于机箱内的模具开合组件、设置于机箱内的下浆组件、以及设置于机箱内的出料接片组件。
作为本发明的进一步改进，所述威化饼模具包括下模具、以及转动设置于下模具上的上模具；所述下模具包括下模架、设置于下模架右端右延伸板、设置于下模架左端的左延伸板、设置于右延伸板上的锁销、设置于右延伸板右端的右行走轮组、设置于左延伸板上的绞轴、设置于左延伸板左端的左行走轮组；所述上模具包括上模架、设置于上模架左端且与绞轴相匹配的绞轴座、设置于绞轴座底端的调高垫片、设置于上模架右端的垫板、以及设置于垫板右端的压轮，所述垫板上开设有与锁销相匹配的锁孔，所述左行走轮组包括设置于左延伸板上的一对左行走轮、以及设置于一对左行走轮外侧且同时连接一对左行走轮的左行走轮油封盖，所述右行走轮组包括设置于右延伸板上的一对右行走轮、以及设置于一对右行走轮外侧且同时连接一对右行走轮的右行走轮油封盖。
作为本发明的进一步改进，所述威化饼运输链组件包括运输动力组件、运输松紧组件、以及连接运输动力组件、运输松紧组件的运输带，所述运输动力组件包括星轮安装板、设置于星轮安装板上的运输电机、转动设置于运输电机上且贯穿星轮安装板的星轮轴、设置于星轮轴左端的左星轮、以及设置于星轮轴右端的右星轮，所述左星轮以及右星轮皆为齿状结构，所述左星轮的齿距与左行走轮相匹配，所述右星轮的齿距与右行走轮相匹配。
作为本发明的进一步改进，所述运输松紧组件还包括左张紧星轮板、右张紧星轮板、连接左张紧星轮板与右张紧星轮板的若干张紧星轮调节撑杆、设置于左张紧星轮板且平行于地面的一对左张紧轮、设置于右张紧星轮板且平行于地面的一对右张紧轮、设置于一对左张紧轮外侧且同时连接一对左张紧轮的左张紧轮固定板、设置于一对右张紧轮外侧且同时连接一对右张紧轮的右张紧轮固定板、设置于左张紧轮固定板上的左碟形弹簧、以及设置于右张紧轮固定板上的右碟形弹簧。
作为本发明的进一步改进，所述模具开合组件包括设置于机箱底部的开销压铁座、设置于开销压铁座上的开销压铁、环绕设置于部分威化饼运输链组件外侧的导轨组件、设置于机箱右侧上端的锁销压铁、以及设置于机箱右侧中段且与运输带上部相匹配的下拨勾座。
作为本发明的进一步改进，所述导轨组件包括设置于机箱下方并延伸至机箱左侧的下导轨、设置于机箱左侧且延伸至机箱上端的上导轨、以及设置于机箱上方且右段向下弯折的合拢导轨，所述上导轨还设置于下导轨以及合拢导轨内侧，且右端向下弯折。
作为本发明的进一步改进，所述下浆组件包括设置于机箱外侧的浆桶、设置于机箱内且位于威化饼运输链组件中间的下浆电机、设置于下浆电机上的喷浆泵、设置于威化饼运输链组件上方的下浆管、以及同时连接浆桶、下浆管、喷浆泵的输浆管。
作为本发明的进一步改进，所述燃气组件包括风箱、以及设置于风箱上的若干燃烧管组件，所述燃烧管组件包括与风箱相连接的风箱接出管、设置于风箱接出管上的风力调节阀、设置于风箱接出管尾端的波纹管、设置于波纹管尾端的燃气管、以及设置于燃气管上的燃烧筒，所述风箱位于接近机箱一侧，所述若干燃烧管组件位于远离机箱一侧。
作为本发明的进一步改进，所述若干燃烧管组件中燃气管以及燃烧筒的长度由中间位置向两侧位置减小。
作为本发明的进一步改进，其还包括同时连接两个燃气组件的进气组件，该进气组件包括总进气管，设置于总进气管尾端的两个分进气管，依次设置于总进气管上的过滤器、减压阀、电磁阀，以及依次设置于分进气管上的球阀、分电磁阀、比例阀、执行碟阀，所述两个分进气管与两个燃气组件中的风箱一一对应连接。
作为本发明的进一步改进，所述出料接片组件包括设置于机箱左侧的接片第一从动链轮、设置于主动链轮下方的接片第二从动链轮、设置于主动链轮与接片第二从动链轮之间的第一辅助链轮、设置于主动链轮与接片第二从动链轮之间且位于第一辅助链轮斜下方的第二辅助轮、设置于接片第二从动链轮上的接片星轮轴、以及设置于接片星轮轴上的若干接片星轮板，所述主动链轮、接片第二从动链轮以及运输电机之间环绕设置有出料传动带，所述第一辅助链轮与第二辅助轮之间环绕设置有出料辅助传动带。
本发明的有益效果为：
（1）通过威化饼运输链组件、威化饼模具、燃气组件、模具开合组件、下浆组件、以及出料接片组件的相互配合，实现了一体连贯同步完成自动烘烤威化饼片的效果，在左星轮以及右星轮每转动90°，即可完成一个威化饼的烘烤，操作简单方便，整机运行稳定，维护成本低；
（2）通过改进燃气组件的结构，并采用箭头型火力分布设置，可以有效节省燃气，并使饼色颜色均衡。
上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明威化饼模具的正视示意图；
图3为本发明威化饼模具的侧视示意图
图4为本发明下模具的正视示意图；
图5为本发明下模具的俯视示意图；
图6为本发明上模具的正视示意图
图7为本发明上模具的俯视示意图；
图8为本发明威化饼运输链组件的结构示意图；
图9为本发明运输动力组件的结构示意图；
图10为本发明运输松紧组件的结构示意图；
图11为本发明模具开合组件的正视示意图；
图12为本发明下浆组件的结构示意图；
图13为本发明下浆组件的侧视示意图；
图14为本发明燃气组件的结构示意图；
图15为本发明燃气组件的俯视示意图；
图16为本发明出料接片组件的结构示意图；
图17为本发明出料接片组件的侧视示意图；
图18为本发明燃气组件的进气组件及进气示意图。
图中，威化饼运输链组件1、威化饼模具2、燃气组件3、机箱4、模具开合组件5、下浆组件6、出料接片组件7、下模具21、上模具22、下模架2101、右延伸板2102、左延伸板2103、锁销2104、绞轴2105、左行走轮2106、左行走轮油封盖2107、右行走轮2108、右行走轮油封盖2109、上模架2201、绞轴座2202、调高垫片2203、垫板2204、压轮2205、锁孔2206、运输动力组件11、运输松紧组件12、运输带13、星轮安装板1101、运输电机1102、星轮轴1103、左星轮1104、右星轮1105、左张紧星轮板1201、右张紧星轮板1202、张紧星轮调节撑杆1203、左张紧轮1204、右张紧轮1205、左张紧轮固定板1206、右张紧轮固定板1207、左碟形弹簧1208、右碟形弹簧1209、开销压铁座501、开销压铁502、锁销压铁503、下拨勾座504、下导轨505、上导轨506、合拢导轨507、浆桶601、下浆电机602、喷浆泵603、下浆管604、输浆管605、风箱301、风箱接出管302、风力调节阀303、波纹管304、燃气管305、燃烧筒306、接片第一从动链轮701、接片第二从动链轮702、第一辅助链轮703、第二辅助轮704、接片星轮轴705、接片星轮板706、总进气管801、分进气管802，过滤器803、减压阀804、电磁阀805、球阀806、分电磁阀807、比例阀808、执行碟阀809。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。
请参照图1，本实施例提供一种威化饼烤炉，包括威化饼运输链组件1、设置于威化饼运输链组件1上的若干威化饼模具2、分别设置于威化饼运输链组件1底端以及中间的两个燃气组件3、设置于威化饼运输链组件1一端并部分包裹威化饼运输链组件1的机箱4、设置于机箱4内的模具开合组件5、设置于机箱4内的下浆组件6、以及设置于机箱4内的出料接片组件7。通过威化饼运输链组件1、威化饼模具2、燃气组件3、模具开合组件5、下浆组件6、以及出料接片组件7的相互配合，实现了一体连贯同步完成自动烘烤威化饼片的效果。
请参考图2至图7作为本发明的进一步改进，所述威化饼模具2包括下模具21、以及转动设置于下模具21上的上模具22；所述下模具21包括下模架2101、设置于下模架2101右端右延伸板2102、设置于下模架2101左端的左延伸板2103、设置于右延伸板2102上的锁销2104、设置于右延伸板2102右端的右行走轮组、设置于左延伸板2103上的绞轴2105、设置于左延伸板2103左端的左行走轮组；所述上模具22包括上模架2201、设置于上模架2201左端且与绞轴2105相匹配的绞轴座2202、设置于绞轴座2202底端的调高垫片2203、设置于上模架2201右端的垫板2204、以及设置于垫板2204右端的压轮2205，所述垫板2204上开设有与锁销2104相匹配的锁孔2206，所述左行走轮组包括设置于左延伸板2103上的一对左行走轮2106、以及设置于一对左行走轮2106外侧且同时连接一对左行走轮2106的左行走轮油封盖2107，所述右行走轮组包括设置于右延伸板2102上的一对右行走轮2108、以及设置于一对右行走轮2108外侧且同时连接一对右行走轮2108的右行走轮油封盖2109。锁销2104用于锁紧上模具22以及下模具21，调高垫片2203用于调节上模具22以及下模具21之间的间距，实现饼干厚度的调节。
请参考图8至图10，作为本发明的进一步改进，所述威化饼运输链组件1包括运输动力组件11、运输松紧组件12、以及连接运输动力组件11、运输松紧组件12的运输带13，所述运输动力组件11包括星轮安装板1101、设置于星轮安装板1101上的运输电机1102、转动设置于运输电机1102上且贯穿星轮安装板1101的星轮轴1103、设置于星轮轴1103左端的左星轮1104、以及设置于星轮轴1103右端的右星轮1105，所述左星轮1104以及右星轮1105皆为齿状结构，所述左星轮1104的齿距与左行走轮2106相匹配，所述右星轮1105的齿距与右行走轮2108相匹配。左星轮1104以及右星轮1105每转动90°，即可完成一个威化饼的烘烤。运输电机1102为威化饼运输链组件1提供动力，左星轮1104与右星轮1105用于卡紧威化饼模具2的行走轮，带动模具前进。
作为本发明的进一步改进，所述运输松紧组件12还包括左张紧星轮板1201、右张紧星轮板1202、连接左张紧星轮板1201与右张紧星轮板1202的若干张紧星轮调节撑杆1203、设置于左张紧星轮板1201且平行于地面的一对左张紧轮1204、设置于右张紧星轮板1202且平行于地面的一对右张紧轮1205、设置于一对左张紧轮1204外侧且同时连接一对左张紧轮1204的左张紧轮固定板1206、设置于一对右张紧轮1205外侧且同时连接一对右张紧轮1205的右张紧轮固定板1207、设置于左张紧轮固定板1206上的左碟形弹簧1208、以及设置于右张紧轮固定板1207上的右碟形弹簧1209。左张紧轮1204以及右张紧轮1205可以平行位移，从而带动左张紧星轮板1201以及右张紧星轮板1202的位移，实现对传送带宽紧的调节，调节依据左碟形弹簧1208以及右碟形弹簧1209收到的弹簧力自动进行调节。
请参考图11，作为本发明的进一步改进，所述模具开合组件5包括设置于机箱4底部的开销压铁座501、设置于开销压铁座501上的开销压铁502、环绕设置于部分威化饼运输链组件1外侧的导轨组件、设置于机箱4右侧上端的锁销压铁503、以及设置于机箱4右侧中段且与运输带13上部相匹配的下拨勾座504。开销压铁502通过碰击威化饼模具2上的锁销2104，将锁销2104解开，此后导轨组件引导上模具22逐渐打开，到达传输带上部开至最大，其后又逐渐合拢上模具22，合拢完成后下拨勾座504顶起锁销2104，上模具22完全合拢，锁销压铁503通过碰击将锁销2104重新锁紧。
作为本发明的进一步改进，所述导轨组件包括设置于机箱4下方并延伸至机箱4左侧的下导轨505、设置于机箱4左侧且延伸至机箱4上端的上导轨506、以及设置于机箱4上方且右段向下弯折的合拢导轨507，所述上导轨506还设置于下导轨505以及合拢导轨507内侧，且右端向下弯折，引导上模具22逐渐打开，到达传输带上部开至最大，其后又逐渐合拢上模具22。
请参考图12与图13，作为本发明的进一步改进，所述下浆组件6包括设置于机箱4外侧的浆桶601、设置于机箱4内且位于威化饼运输链组件1中间的下浆电机602、设置于下浆电机602上的喷浆泵603、设置于威化饼运输链组件1上方的下浆管604、以及同时连接浆桶601、下浆管604、喷浆泵603的输浆管605，用于在上模具22打开时及时将原料添加入模具内，加料时间通过自动控制系统进行计算与同步。
请参考图14与图15，作为本发明的进一步改进，所述燃气组件3包括风箱301、以及设置于风箱301上的若干燃烧管组件，所述燃烧管组件包括与风箱301相连接的风箱接出管302、设置于风箱接出管302上的风力调节阀303、设置于风箱接出管302尾端的波纹管304、设置于波纹管304尾端的燃气管305、以及设置于燃气管305上的燃烧筒306，所述风箱301位于接近机箱4一侧，所述若干燃烧管组件位于远离机箱4一侧。风力调节阀303可以精准地调节气量的大小，波纹管304起到软连接的作用，使得可以调节火苗到模具间的距离。
作为本发明的进一步改进，所述若干燃烧管组件中燃气管305以及燃烧筒306的长度由中间位置向两侧位置减小，采用箭头型的分布，可以节省燃气，也使得饼片颜色均衡。
请参考图18，作为本发明的进一步改进，其还包括同时连接两个燃气组件的进气组件，该进气组件包括总进气管801，设置于总进气管801尾端的两个分进气管802，依次设置于总进气管801上的过滤器803、减压阀804、电磁阀805，以及依次设置于分进气管802上的球阀806、分电磁阀807、比例阀808、执行碟阀809，所述两个分进气管802与两个燃气组件中的风箱301一一对应连接。
请参考图16与图17，作为本发明的进一步改进，所述出料接片组件7包括设置于机箱4左侧的接片第一从动链轮701、设置于主动链轮下方的接片第二从动链轮702、设置于主动链轮与接片第二从动链轮702之间的第一辅助链轮703、设置于主动链轮与接片第二从动链轮702之间且位于第一辅助链轮703斜下方的第二辅助轮704、设置于接片第二从动链轮702上的接片星轮轴705、以及设置于接片星轮轴705上的若干接片星轮板706，所述主动链轮、接片第二从动链轮702以及运输电机1102之间环绕设置有出料传动带，所述第一辅助链轮703与第二辅助轮704之间环绕设置有出料辅助传动带。当威化饼模具2运行到左星轮1104以及右星轮1105的左端时，烘烤完成的饼干自动落到接片星轮板706上，接片星轮板706通过转动将送至后续工序的输送带上，烘烤加工工艺完成。
本发明的重点主要在于，通过威化饼运输链组件、威化饼模具、燃气组件、模具开合组件、下浆组件、以及出料接片组件的相互配合，实现了一体连贯同步完成自动烘烤威化饼片的效果，在左星轮以及右星轮每转动90°，即可完成一个威化饼的烘烤，操作简单方便，整机运行稳定，维护成本低。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，均在本发明的保护范围之内。