本发明涉及农产品加工领域，具体是一种瓜子加工的清洁烘干设备。
背景技术：
农产品加工业是以人工生产的农业物料和野生动植物资源为原料的总和进行工业生产活动。狭义的农产品加工业，是指以农、林、牧、渔产品及其加工品为原料所进行的工业生产活动。瓜子，又叫瓜子儿，俗名叫边果。它的种类较多，有葵花子、海瓜子、白瓜子、吊瓜子、西瓜子、南瓜籽、黄瓜子、丝瓜子等。葵花子是向日葵的果实，不但可以作为零食，而且还可以作为制作糕点的原料，同时也是重要的榨油原料，是高档健康的油脂来源。海瓜子是一种海水特产，其特点是肉质鲜嫩、清爽可口。白瓜子炒熟后可直接食用，也可加料制成多味瓜子，味道香美。吊瓜子炒熟后味道润绵、脆香特异、其外观褐色艳丽、籽仁饱满，被誉为“瓜子之王”，是食用瓜籽中的上品。
瓜子类食品在进行生产时，需要先进行清洗，如果清洗不干净，则会影响瓜子类食品品质，瓜子表面的杂质、泥沙和灰尘等杂物，如果不及时清除，容易影响瓜子类食品的口感，分离后的瓜子类食品会含有大量的植物纤维和破损的细胞壁，如果不及时清洁，都会影响后续的加工作业，但是由于瓜子沾水后常常粘附在一起，致使后续的烘干作业效率存在很大的影响，常常是整个瓜子加工工艺的瓶颈。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种瓜子加工的清洁烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种瓜子加工的清洁烘干设备，包括机厢，所述机厢内设有清洗腔、滤水腔、烘干腔和排料腔，所述清洗腔的顶部安装有入料斗，所述清洗腔顶板的中间位置安装有清洁电机，所述清洁电机的底端安装传动轴，所述清洗腔内腔中间位置竖向安装有螺纹杆，所述螺纹杆与传动轴通过联轴器相连接，所述螺纹杆的上下两段均安装有螺纹套，所述螺纹套上均安装有清洁杆，所述清洁杆外端均安装有清洁刷，所述滤水腔位于清洗腔的下方，所述滤水腔与清洗腔之间设有第一输料管相连通，所述滤水腔内设有横向安装有滤水网，所述滤水网将滤水腔分割为输料腔和排水腔，所述输料腔与烘干腔之间设有第二输料管相连通，所述烘干腔内腔的前后侧壁上均安装有固定槽，所述固定槽内腔横向安装有活动杆，所述烘干腔的后壁上安装有机架，所述机架上安装有传动盘，所述传动盘的外盘边缘安装连接有传动杆，所述传动杆的后端穿过烘干腔的侧壁与传动杆相连接，所述活动杆的前端安装有复位弹簧，所述前侧的固定槽内腔安装有限位板，所述复位弹簧的一端与活动杆相连接，所述复位弹簧的另一端固定在限位板，所述活动杆上安装有若干道刷杆，所述刷杆的底端均安装有分料刷，所述烘干腔的顶端安装有热风机，所述热风机的出风口处连接有输气管，所述输气管的末端伸入烘干腔内腔并且安装有输气斗，所述排料腔位于烘干腔的下方，所述排料腔与烘干腔之间设有排料板，所述排料板通过活动轴安装在烘干腔的底板上，所述排料腔内腔竖向安装有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆上安装有传动套，所述排料板的底平面上安装有衔接座，所述螺纹套与衔接座之间连接有拉杆。
作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆位双向螺纹杆，所述螺纹杆的中间位置设有隔板，螺纹杆的上下两段的螺纹方向相反。
作为本发明进一步的方案：所述滤水网的呈前高后低倾斜安装在滤水腔内，倾斜角度为-°。
作为本发明进一步的方案：所述排水腔的底端设有排水口。
作为本发明进一步的方案：所述机架上安装有传动电机，所述传动电机设有传动轴与传动盘相连接。
作为本发明进一步的方案：所述排料腔的侧壁上设有限位槽，所述传动套上连接有限位块，所述限位块嵌合在限位槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述排料腔的底板上安装有驱动电机，所述螺纹传动杆通过联轴器与驱动电机的电机轴相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：螺纹杆通过螺纹传动带动螺纹套上下运动，由于螺纹杆的上下两段的螺纹方向相反，从而形成相对的水流旋涡，对瓜子进行清洗的同时，进一步带动水流的冲击，加强对瓜子表面粘附的纤维屑冲击力，提高清洁效果。通过曲柄连杆传动进而带动活动杆沿着固定槽内腔水平滑动，配合复位弹簧机构，从而带动分料刷在水平方向往复运动，从而来回翻动瓜子，大大加速了瓜子的烘干处理。通过螺纹传动机构带动传动套沿着螺纹传动杆向下运动，进而通过拉杆拉动排料板，带动排料板以活动轴为轴心旋转，进而将物料快速排出，自动化快速排料，进而带动能够满足连续加工工艺的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中排料腔的结构示意图。
图3为本发明中复位弹簧与活动杆的连接构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种瓜子加工的清洁烘干设备，包括机厢1，所述机厢1内设有清洗腔2、滤水腔3、烘干腔4和排料腔5，所述清洗腔2的顶部安装有入料斗21，所述清洗腔2顶板的中间位置安装有清洁电机22，所述清洁电机22的底端安装传动轴，所述清洗腔2内腔中间位置竖向安装有螺纹杆23，所述螺纹杆23与传动轴通过联轴器相连接，所述螺纹杆23的上下两段均安装有螺纹套24，所述螺纹套24上均安装有清洁杆25，所述清洁杆25外端均安装有清洁刷26，所述螺纹杆23位双向螺纹杆，所述螺纹杆23的中间位置设有隔板，螺纹杆23的上下两段的螺纹方向相反；将物料从入料斗21投入，并且投入清洁水，启动清洁电机22，清洁电机22带动螺纹杆23旋转，进而带动清洁杆25旋转，对瓜子进行搅拌清洁，同时螺纹杆23通过螺纹传动带动螺纹套24上下运动，由于螺纹杆23的上下两段的螺纹方向相反，从而形成相对的水流旋涡，对瓜子进行清洗的同时，进一步带动水流的冲击，加强对瓜子表面粘附的纤维屑冲击力，提高清洁效果。
所述滤水腔3位于清洗腔2的下方，所述滤水腔3与清洗腔2之间设有第一输料管27相连通，所述滤水腔3内设有横向安装有滤水网31，所述滤水网31将滤水腔3分割为输料腔32和排水腔33，所述输料腔32与烘干腔4之间设有第二输料管35相连通，所述滤水网31的呈前高后低倾斜安装在滤水腔3内，倾斜角度为10-15°，所述排水腔33的底端设有排水口；清洗后的物料从有第一输料管27排出，清洁的污水经滤水网31从排水腔33排出，清洁后的瓜子从第二输料管35输送至烘干腔4内。
所述烘干腔4内腔的前后侧壁上均安装有固定槽41，所述固定槽41内腔横向安装有活动杆42，所述烘干腔4的后壁上安装有机架43，所述机架43上安装有传动盘44，所述传动盘44的外盘边缘安装连接有传动杆45，所述传动杆45的后端穿过烘干腔4的侧壁与传动杆45相连接，所述活动杆42的前端安装有复位弹簧47，所述前侧的固定槽41内腔安装有限位板46，所述复位弹簧47的一端与活动杆42相连接，所述复位弹簧47的另一端固定在限位板46，所述活动杆42上安装有若干道刷杆48，所述刷杆48的底端均安装有分料刷49，所述烘干腔4的顶端安装有热风机6，所述热风机6的出风口处连接有输气管61，所述输气管61的末端伸入烘干腔4内腔并且安装有输气斗62，所述排料腔5位于烘干腔4的下方，所述机架43上安装有传动电机，所述传动电机设有传动轴与传动盘44相连接。热风机6对物料进行烘干处理，传动电机带动传动盘44旋转，通过曲柄连杆传动进而带动活动杆42沿着固定槽41内腔水平滑动，配合复位弹簧机构，从而带动分料刷49在水平方向往复运动，从而来回翻动瓜子，大大加速了瓜子的烘干处理。
所述排料腔5与烘干腔4之间设有排料板51，所述排料板51通过活动轴52安装在烘干腔4的底板上，所述排料腔5内腔竖向安装有螺纹传动杆53，所述螺纹传动杆53上安装有传动套54，所述排料板51的底平面上安装有衔接座55，所述螺纹套54与衔接座55之间连接有拉杆56，所述排料腔5的侧壁上设有限位槽，所述传动套54上连接有限位块，所述限位块嵌合在限位槽内，所述排料腔5的底板上安装有驱动电机，所述螺纹传动杆53通过联轴器与驱动电机的电机轴相连接。烘干完毕后，驱动电机带动螺纹传动杆53旋转，通过螺纹传动机构带动传动套54沿着螺纹传动杆53向下运动，进而通过拉杆56拉动排料板51，带动排料板51以活动轴52为轴心旋转，进而将物料快速排出，自动化快速排料，进而带动能够满足连续加工工艺的需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。