本发明属于茶砖设备技术领域，尤其涉及一种用于茶叶制造的压茶砖装置。
背景技术：
砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶。砖茶根据原料和制作工艺的不同，可以分为青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶、康砖茶等几类。所有的砖茶都是蒸压成型，但成型方式有所不同。如青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶是用机械压成型，康砖茶则是用棍锤筑造成型。
例如申请号201410435106.4公开了一种茶砖压制装置，包括机架、机架上安装有压机、环形运动组件、间歇驱动机构；所述压机包括液压油缸，液压油缸下方安装有压头、推杆；所述环形运动组件包括转盘、中心轴、旋转推盘，转盘位于中心轴上端且与中心轴键连接；旋转推盘位于中心轴下端且与中心轴键连接；中心轴中部从下至上依次安装有推力球轴承、深沟球轴承；所述旋转推盘上设有多个推板，所述转盘上安装有多个模具；所述间歇驱动机构包括液压油缸，液压油缸连接翻爪座，翻爪座连接翻爪；所述机架上安装有下茶漏斗，下茶漏斗下方对应一个模具。本发明一种茶砖压制装置，能够连续的、自动的进行小型的茶砖、茶砖的压制，提高了生产效率、减少了人工费用成本、降低了操作工人劳动强度。
本发明人发现，上述一种茶砖压制装置发明专利在实际使用过程中存在以下问题：
1、其中该装置通过右侧顶部下茶漏斗进行模具的下料填充时，由于在压制茶砖的过程中需要对茶叶进行蒸压，蒸压过后的茶叶具有一定的粘结性能容易导致堵在下茶漏斗造成故障，同时通过压机压头压制完毕的茶砖直接脱离模具掉落时，由于压制过后的茶砖内部含有水分和自身的弹性容易导致在掉落过程中发生损伤和松散现象。
例如申请号201310197166.2公开了一种茶砖压制机，属于制茶设备技术领域。提供一种可以连续的对茶砖砖坯进行压制的茶砖压制机。一种茶砖压制机，包括机架、压制箱和含有压头的压制驱动机构，所述压制箱和压制驱动机构沿同一纵向中心线顺序的布置在所述的机架上，所述压头通过所述压制驱动机构的驱动可在所述压制箱内沿所述纵向中心线往复移动，所述压制机还包括含有输入接口的预紧定型装置，所述压制箱到少具有一个敞开的输出端，所述预紧定型装置安装在所述压制箱输出端的机架上，其输入接口与所述压制箱的输出端连接。
本发明人发现，上述一种茶砖压制机发明专利在实际使用过程中存在以下问题：
1、其中该装置在茶砖压制完成后压力直接脱离对茶砖进行晾晒容易对还没有定型凝固的茶砖造成损伤，同时不能对茶砖进行持续的加压保持到茶砖定型为止容易导致还没有凝固定型的茶砖因为自身的回弹而变的松散影响品质。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于茶叶制造的压茶砖装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于茶叶制造的压茶砖装置，以解决现有的压茶砖装置在茶砖压制完成后还没有凝固定型时因为移动或摆放而造成松散的现象，同时解决在压制完成后压力直接脱离不能对压制完成的茶砖进行保压定型的问题，且解决在压制模内部压制完成的茶砖不方便取出和取出容易对茶砖外表造成损伤的问题。
本发明用于茶叶制造的压茶砖装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于茶叶制造的压茶砖装置，包括装置本体，支撑防护壳，调节控制箱，取放工作台，移动限位盒，保压定型盒，限位固定罩，电动缸防护箱，移动压制块，定型保压板，预制定型茶叶，晾晒取出板，推送电动缸，固定限位台，保压电动缸，保压限位板，承载限位箱，升降电动缸，调节控制面板和推送条形块，所述装置本体前方中间设置有支撑防护壳，且支撑防护壳底部内部固定安装有调节控制箱；所述支撑防护壳前方端部底部左右两侧均设置有封闭防护门，且支撑防护壳前方端部顶部通过螺栓固定安装有调节控制面板；所述支撑防护壳后方端部中间通过螺栓固定安装有承载限位箱，且承载限位箱后方端部上方通过螺栓固定安装有保压电动缸；所述保压电动缸前方端部固定安装有推送条形块，且承载限位箱前方底部通过螺栓固定安装有升降电动缸；所述升降电动缸顶部伸缩杆穿入承载限位箱内部安装有承载推板，且承载限位箱内部放置有若干上下罗列的保压限位板；所述支撑防护壳顶部通过螺栓固定安装有电动缸防护箱，且电动缸防护箱底部中间通过三处伸缩杆固定安装有移动压制块；所述电动缸防护箱底部通过左右两侧伸缩杆固定安装有限位固定罩，且支撑防护壳右侧端部中间设置有固定限位台；所述固定限位台顶部前后均通过螺栓固定安装有推送电动缸，且推送电动缸左侧端部通过伸缩杆固定安装有移动限位盒；所述移动限位盒顶部内部固定安装有保压定型盒，且保压定型盒内部底部固定安装有晾晒取出板；所述晾晒取出板顶部固定放置有预制定型茶叶，且预制定型茶叶顶部固定放置有定型保压板；所述移动压制块底部压入保压定型盒顶部内部，且支撑防护壳左侧端部中间设置有取放工作台；所述取放工作台顶部后方开设有推送出口，且推送电动缸、保压电动缸、升降电动缸和电动缸防护箱内部电动缸均通过电性与调节控制箱相连接；所述调节控制箱通过电性与调节控制面板相连接。
进一步的，所述承载限位箱后方端部上方设置有带螺纹安装孔的固定支撑板，且承载限位箱内部后方端面顶部开设有收回嵌入槽。
进一步的，所述保压定型盒底部中心开设有镶嵌限位槽，且保压定型盒前后端面壁中心上部均开设有安装插入孔。
进一步的，所述移动压制块顶部开设有三处有序排列的固定安装孔，且移动压制块底部中心开设有前后方向的导向放入槽。
进一步的，所述定型保压板底部表面开设有凹陷的商标图案安装槽，且定型保压板内部开设有若干上下方向直径两毫米的通气孔。
进一步的，所述晾晒取出板端部底部均开设有限位镶嵌槽，且晾晒取出板内部开设有若干上下方向直径两毫米的通气孔。
进一步的，所述限位固定罩后方端部璧中间上部开设有插入槽，且限位固定罩顶部中心开设有穿过导向槽。
进一步的，所述移动限位盒顶部后方端部通过合页固定安装有翻转板，且移动限位盒右侧端面前后均开设有固定安装孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
保压定型盒的设置，方便通过保压限位板对定型保压板进行位置的限制，保证内部预制定型茶叶持续受压定型，防止压制完成后还没有凝固定型的茶砖因为自身的回弹而变的松散影响品质，同时防止在压制完成后压力直接脱离对茶砖进行晾晒时造成损伤，保证了晾晒的同时不会对内部茶砖造成外观的损坏，且内部预制定型茶叶晾晒定型完毕后取出保压限位板，将保压定型盒倒置推动晾晒取出板取出内部预制定型茶叶即可，使预制定型茶叶容易取出不会对外表造成损伤。
附图说明
图1为本发明主视结构剖视图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明左视结构示意图；
图4为本发明主视结构示意图；
图5为本发明保压定型盒主视图；
图6为本发明保压定型盒俯视图；
图7为本发明限位固定罩主视图；
图8为本发明限位固定罩仰视图；
图9为本发明移动限位盒俯视图。
图中：1、装置本体，2、支撑防护壳，3、调节控制箱，4、取放工作台，5、移动限位盒，6、保压定型盒，7、限位固定罩，8、电动缸防护箱，9、移动压制块，10、定型保压板，11、预制定型茶叶，12、晾晒取出板，13、推送电动缸，14、固定限位台，15、保压电动缸，16、保压限位板，17、承载限位箱，18、升降电动缸，19、调节控制面板，20、推送条形块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种用于茶叶制造的压茶砖装置，包括装置本体1，支撑防护壳2，调节控制箱3，取放工作台4，移动限位盒5，保压定型盒6，限位固定罩7，电动缸防护箱8，移动压制块9，定型保压板10，预制定型茶叶11，晾晒取出板12，推送电动缸13，固定限位台14，保压电动缸15，保压限位板16，承载限位箱17，升降电动缸18，调节控制面板19和推送条形块20，装置本体1前方中间设置有支撑防护壳2，且支撑防护壳2底部内部固定安装有调节控制箱3；支撑防护壳2前方端部底部左右两侧均设置有封闭防护门，且支撑防护壳2前方端部顶部通过螺栓固定安装有调节控制面板19；支撑防护壳2后方端部中间通过螺栓固定安装有承载限位箱17，且承载限位箱17后方端部上方通过螺栓固定安装有保压电动缸15；保压电动缸15前方端部固定安装有推送条形块20，且承载限位箱17前方底部通过螺栓固定安装有升降电动缸18；升降电动缸18顶部伸缩杆穿入承载限位箱17内部安装有承载推板，且承载限位箱17内部放置有若干上下罗列的保压限位板16；支撑防护壳2顶部通过螺栓固定安装有电动缸防护箱8，且电动缸防护箱8底部中间通过三处伸缩杆固定安装有移动压制块9；电动缸防护箱8底部通过左右两侧伸缩杆固定安装有限位固定罩7，且支撑防护壳2右侧端部中间设置有固定限位台14；固定限位台14顶部前后均通过螺栓固定安装有推送电动缸13，且推送电动缸13左侧端部通过伸缩杆固定安装有移动限位盒5；移动限位盒5顶部内部固定安装有保压定型盒6，且保压定型盒6内部底部固定安装有晾晒取出板12；晾晒取出板12顶部固定放置有预制定型茶叶11，且预制定型茶叶11顶部固定放置有定型保压板10；移动压制块9底部压入保压定型盒6顶部内部，且支撑防护壳2左侧端部中间设置有取放工作台4；取放工作台4顶部后方开设有推送出口，且推送电动缸13、保压电动缸15、升降电动缸18和电动缸防护箱8内部电动缸均通过电性与调节控制箱3相连接；调节控制箱3通过电性与调节控制面板19相连接。
其中，所述承载限位箱17后方端部上方设置有带螺纹安装孔的固定支撑板，且承载限位箱17内部后方端面顶部开设有收回嵌入槽，方便顶部保压电动缸15的固定安装，方便推送条形块20收回不妨碍升降电动缸18向上推送保压限位板16。
其中，所述保压定型盒6底部中心开设有镶嵌限位槽，且保压定型盒6前后端面壁中心上部均开设有安装插入孔，方便晾晒取出板12的镶嵌限位安装有，方便保压限位板16从后方穿过插入对定型保压板10进行限位。
其中，所述移动压制块9顶部开设有三处有序排列的固定安装孔，且移动压制块9底部中心开设有前后方向的导向放入槽，方便电动缸防护箱8内部电动缸伸缩杆固定安装，方便保压限位板16的插入通过导向。
其中，所述定型保压板10底部表面开设有凹陷的商标图案安装槽，且定型保压板10内部开设有若干上下方向直径两毫米的通气孔，方便根据不同需求对内部安装图案进行更换，方便压制时的压入和晾晒时的通气。
其中，所述晾晒取出板12端部底部均开设有限位镶嵌槽，且晾晒取出板12内部开设有若干上下方向直径两毫米的通气孔，方便自身的固定限位，方便倒置时的按压取出，方便空气的通过晾晒。
其中，所述限位固定罩7后方端部璧中间上部开设有插入槽，且限位固定罩7顶部中心开设有穿过导向槽，方便保压限位板16的穿过导向，方便移动压制块9的插入和导向。
其中，所述移动限位盒5顶部后方端部通过合页固定安装有翻转板，且移动限位盒5右侧端面前后均开设有固定安装孔，方便保压定型盒6向后推出，同时正常状态下对保压定型盒6进行限位，方便推送电动缸13伸缩杆的固定安装。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将装置本体1各个部件进行组合安装，将装置本体1选择合适的位置进行放置固定，将调节控制箱3通过电性与外部电源相连接，将取放工作台4后方端部与外部传送带相连接，通过调节控制面板19设置动作程序，将推送电动缸13开启动作向左推动移动限位盒5到取放工作台4顶部，将保压定型盒6放置入移动限位盒5顶部内部，同时注意保压定型盒6内部底部安装有晾晒取出板12，晾晒取出板12顶部放置有事先加工好的预制定型茶叶11，预制定型茶叶11顶部安装放置有定型保压板10，通过推送电动缸13通过伸缩杆带动移动限位盒5收回到压制位置，且移动限位盒5后方翻转板是关闭的，限位固定罩7通过顶部电动缸防护箱8内部电动缸向下动作压在保压定型盒6顶部进行固定，移动压制块9通过顶部电动缸防护箱8内部电动缸向下动作穿过限位固定罩7压在保压定型盒6内部定型保压板10顶部，保压电动缸15通过伸缩杆推动推送条形块20向前移动，推送条形块20推动承载限位箱17内部顶部同一水平面的保压限位板16向前移动，保压限位板16穿过支撑防护壳2和限位固定罩7后方进入孔插入保压定型盒6前后安装孔内部，且通过移动压制块9底部中心凹槽进行导向限位，保压电动缸15带动推送条形块20向后移动收回到原位置，升降电动缸18动作推动顶部保压限位板16向上移动到与推送条形块20水平位置等待下一次动作，移动压制块9通过顶部电动缸防护箱8内部电动缸向上动作抬起，然后限位固定罩7再通过顶部电动缸防护箱8内部电动缸向上动作抬起，推送电动缸13动作推动移动限位盒5向左移动到取放工作台4顶部，将保压定型盒6通过前方端面向后推动，移动限位盒5后方翻转板向后翻转，保压定型盒6推入后方传送带上，将移动限位盒5后方翻转板复位，将移动限位盒5顶部内部放入下一个保压定型盒6进行压制即可。其中保压定型盒6防止了压制完成后还没有凝固定型的茶砖因为自身的回弹而变的松散影响品质，同时防止了在压制完成后压力直接脱离对茶砖进行晾晒时造成损伤的现象。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。