本发明涉及农业加工机械技术领域，具体为一种辣椒去蒂装置。
背景技术：
辣椒，辣椒属一年或有限多年生草本植物，茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲，叶互生，枝顶端节不伸长而成双生或簇生状，矩圆状卵形、卵形或卵状披针形，全缘，顶端短渐尖或急尖，基部狭楔形，花冠白色，裂片卵形，果梗较粗壮，俯垂，果实长指状，顶端渐尖且常弯曲，未成熟时绿色，成熟后成红色、橙色或紫红色，味辣，辣椒对温度的要求介于蓍茄和茄子之间，种子发芽适温为23-30℃，低于15℃则不能发芽，辣椒幼苗要求较高的温度，温度低，生长缓慢，开花结果初期白天适温为20-25℃，夜间为15-20℃，结果期土温过高，尤其是强光直射地面，对根系生长不利，且易引起毒素病和日烧病。
辣椒成熟时，需要对辣椒采摘，采摘后需要对辣椒进行加工，在辣椒加工收集中，往往需要对辣椒进行去蒂，目前，现有的去蒂方式大多采用人工方式，而这种人工方式存在费力费时的缺陷，降低了工作人员的去蒂效率，从而降低了辣椒的后续加工。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种辣椒去蒂装置，具备去蒂省时省力的优点，解决了现有人工方式去蒂费力费时的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辣椒去蒂装置，包括框体，所述框体右侧的底部通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮左侧的轴心处焊接有转杆，所述转杆的左侧贯穿框体并延伸至框体的内腔焊接有搅笼，所述搅笼的左侧焊接有活动杆，所述活动杆的左侧通过轴承座与框体的内壁活动连接，所述搅笼的内腔呈环形焊接有环刀，所述搅笼底部的右侧连通有出料管，所述出料管的表面活动连接有电磁阀，所述框体内腔的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部焊接有横向刮刀，所述框体内腔的底部焊接有箱体，所述框体右侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴依次贯穿框体和箱体并固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面呈螺旋形焊接有推板，所述箱体顶部的右侧连通有进料管。
优选的，所述框体底部的两侧均焊接有支架，所述支架的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部作防滑纹处理。
优选的，所述搅笼的表面开设有六边形搅笼孔。
优选的，所述框体内腔的左侧通过固定块固定连接有斜板，所述斜板的左侧贯穿框体并延伸至框体的左侧。
优选的，所述搅笼左侧的顶部连通有投料管，且投料管的左侧螺纹连接有管盖。
优选的，所述框体左侧的底部开设有通口，且通口的右侧与箱体的左侧连通。
优选的，所述进料管的顶部与出料管的底部相对应。
优选的，所述弹簧的数量为五个。
优选的，所述推板的形状为螺旋状。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置第一电机、主动轮、皮带、从动轮、转杆、搅笼、活动杆、环刀、出料管、电磁阀、弹簧和横向刮刀的配合，达到了对辣椒去蒂的效果，通过设置第二电机、螺旋杆、推板和进料管的配合，达到了对去蒂后的辣椒进行收集和推送的效果，从而达到了对辣椒去蒂省时省力的效果，解决了现有人工方式去蒂费力费时的问题，提高了工作人员去蒂的效率，从而保障了辣椒后续的加工，保障了辣椒的完整性，便于工作人员的操作。
2、本发明通过设置支架和防滑纹处理，保障了本装置工作时的安全性和稳定性，通过设置搅笼开设有六边形搅笼孔，保障了农场品剪净率高，防止果实卡住或者漏出搅笼，有效的控制了产品生产加工时的损耗问题，达到了加工时的高效性，通过设置环刀，保障了农场品加工时的安全性和稳定性，通过设置横向刮刀，可以使刀片随转动的搅笼向上倾斜一定的角度，增加了切蒂的效果，通过设置固定块，保障了斜板工作时的稳定性，通过设置斜板，便于辣椒蒂的滑落，通过设置投料管，便于工作人员投入辣椒，通过设置管盖，保障了辣椒转动时的稳定性和完整性，通过设置通口，便于去蒂后的辣椒排出框体，通过设置进料管的顶部与出料管的底部相对应，便于去蒂后辣椒的滑落，防止辣椒丢落，通过设置弹簧，便于横向刮刀的移动，通过设置推板为螺旋状，增加辣椒推送的面积，使辣椒推送效率提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明环刀的结构示意图；
图3为本发明搅笼的部分正视图。
图中：1框体、2支撑板、3第一电机、4主动轮、5皮带、6从动轮、7转杆、8搅笼、9活动杆、10环刀、11出料管、12电磁阀、13弹簧、14横向刮刀、15箱体、16第二电机、17螺旋杆、18推板、19进料管、20支架、21固定块、22斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种辣椒去蒂装置，包括框体1，框体1底部的两侧均焊接有支架20，支架20的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部作防滑纹处理，通过设置支架20和防滑纹处理，保障了本装置工作时的安全性和稳定性，框体1内腔的左侧通过固定块21固定连接有斜板22，斜板22的左侧贯穿框体1并延伸至框体1的左侧，通过设置固定块21，保障了斜板22工作时的稳定性，通过设置斜板22，便于辣椒蒂的滑落，框体1左侧的底部开设有通口，且通口的右侧与箱体15的左侧连通，通过设置通口，便于去蒂后的辣椒排出框体1，框体1右侧的底部通过支撑板2固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有主动轮4，主动轮4的表面通过皮带5传动连接有从动轮6，从动轮6左侧的轴心处焊接有转杆7，转杆7的左侧贯穿框体1并延伸至框体1的内腔焊接有搅笼8，搅笼8的表面开设有六边形搅笼孔，通过设置搅笼8开设有六边形搅笼孔，保障了农场品剪净率高，防止果实卡住或者漏出搅笼8，有效的控制了产品生产加工时的损耗问题，达到了加工时的高效性，搅笼8左侧的顶部连通有投料管，且投料管的左侧螺纹连接有管盖，通过设置投料管，便于工作人员投入辣椒，通过设置管盖，保障了辣椒转动时的稳定性和完整性，搅笼8的左侧焊接有活动杆9，活动杆9的左侧通过轴承座与框体1的内壁活动连接，搅笼8的内腔呈环形焊接有环刀10，通过设置环刀10，保障了农场品加工时的安全性和稳定性，搅笼8底部的右侧连通有出料管11，出料管11的表面活动连接有电磁阀12，框体1内腔的顶部焊接有弹簧13，弹簧13的数量为五个，通过设置弹簧13，便于横向刮刀14的移动，弹簧13的顶部焊接有横向刮刀14，通过设置横向刮刀14，可以使刀片随转动的搅笼8向上倾斜一定的角度，增加了切蒂的效果，框体1内腔的底部焊接有箱体15，框体1右侧的底部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴依次贯穿框体1和箱体15并固定连接有螺旋杆17，螺旋杆17的表面呈螺旋形焊接有推板18，推板18的形状为螺旋状，通过设置推板18为螺旋状，增加辣椒推送的面积，使辣椒推送效率提高，箱体15顶部的右侧连通有进料管19，进料管19的顶部与出料管11的底部相对应，通过设置进料管19的顶部与出料管11的底部相对应，便于去蒂后辣椒的滑落，防止辣椒丢落，通过设置第一电机3、主动轮4、皮带5、从动轮6、转杆7、搅笼8、活动杆9、环刀10、出料管11、电磁阀12、弹簧13和横向刮刀14的配合，达到了对辣椒去蒂的效果，通过设置第二电机16、螺旋杆17、推板18和进料管19的配合，达到了对去蒂后的辣椒进行收集和推送的效果，从而达到了对辣椒去蒂省时省力的效果，解决了现有人工方式去蒂费力费时的问题，提高了工作人员去蒂的效率，从而保障了辣椒后续的加工，保障了辣椒的完整性，便于工作人员的操作。
使用时，工作人员将辣椒经过投料管投入到搅笼8中，通过外置控制器使第一电机3工作，第一电机3通过皮带5带动从动轮6转动，从动轮6通过轴承座、活动杆9和转杆7带动搅笼8转动，搅笼8中的辣椒进行转动，辣椒蒂会从六边形搅笼孔中漏出，横向刮刀14和弹簧13的配合对辣椒进行去蒂，辣椒蒂通过斜板22滑落到框体1外，工作人员只需通过外置控制器打开电磁阀12，去蒂后的辣椒经过进料管19进入到箱体15内，通过外置控制器使第二电机16工作，第二电机16通过螺旋杆17带动推板18对辣椒进行推送，辣椒从通口排出，以便于对辣椒的收集，从而实现了辣椒去蒂省时省力的效果。
综上所述：该辣椒去蒂装置，通过第一电机3、主动轮4、皮带5、从动轮6、转杆7、搅笼8、活动杆9、环刀10、出料管11、电磁阀12、弹簧13、横向刮刀14、第二电机16、螺旋杆17、推板18和进料管19的配合，解决了现有人工方式去蒂费力费时的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。