本发明涉及食品加工
技术领域：
，具体涉及一种辣木籽固体饮料的制作方法。【
背景技术：
】辣木籽即辣木树种子，辣木树被称为“奇迹之树”，其叶子、花、嫩豆荚、籽实(辣木籽)均可直接食用；用其嫩根磨成的粉，是制作咖喱粉的原料之一。辣木籽榨取的油，为食用油。辣木树自古就为印度素食者提供了日常所需的营养，并且较易栽培，因此在非洲推广辣木树的种植，被联合国作为解决非洲食品缺乏的援助项目。近年来，辣木的食疗价值和医用价值被广泛认同。辣木籽营养丰富，据相关机构进行的检测，辣木籽总糖含量为6.9％至9.5％，蛋白质含量为36.2％至38.7％，脂肪含量为33.8％至38.2％，钾的含量是515.3至617.6mg/100g，钙含量为95至135.3mg/100g，铁含量为2.9至3.5mg/100g。其中，油酸含量为22.6％，异油酸为18.1％，反油酸为13.5％，甘油单油酸酯为9.2％，棕榈酸为8.1％。由此可见，辣木籽营养比例最高的成分是油酸，而油酸是一种单不饱和脂肪酸，存在于动植物体内，可以降低血液总胆固醇和有害胆固醇，因此，辣木籽做成。由于辣木籽本身含有生物碱、辣木黄酮等，过量会引起身体不适，不宜直接过多食用，因此，用辣木籽做成食品的较少，专门做成固体饮料的更少，且现有的辣木籽饮料中辣木籽添加量较少，食用价值较低。技术实现要素：针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种辣木籽固体饮料的制作方法，该方法通过优化制作工艺，有效去除了辣木籽中的生物碱、辣木黄酮等物质，解决了辣木产业在固体饮料方面的空缺，使制得的辣木籽固体饮料可直接用温水冲泡，饮用方便，保健效果好，食用价值高，是一款老少皆宜的优质饮品。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种辣木籽固体饮料的制作方法，包括以下步骤：(1)辣木籽浸膏的制备：将辣木籽剥壳、清洗、晾干后，放入提取罐中进行低温微酸提取，所述提取压力为-0.05mp～-0.03mp，提取温度为50℃～57℃，提取时间为2～2.5h，提取过程中提取罐内ph值为3～5，得提取液，重复提取两次，合并提取液，将所述合并后的提取液置于浓缩罐中进行低压低温浓缩，所述浓缩罐的浓缩压力为-0.04mp～-0.02mp，浓缩温度为55℃～60℃，浓缩时间为4～5h，得浓度比重为18～20的浸膏，将所述浸膏自然冷却后，于-10℃～-20℃下低温冰冻凝固12～14h，取出，放入无菌室内常温静置2～4h后，将冰块分离去除，得纯化浸膏，将所述纯化浸膏用滤网进行过滤，得纯度≥90％的辣木籽浸膏，备用；(2)辣木籽微粉的制备：将辣木籽去壳、清洗干净后，于60℃～70℃下烘干22～25h，并用高精密制粉机制成1500目的辣木籽微粉，备用；(3)固体饮料的制作：所述饮料包括以下重量百分数的原料：辣木籽浸膏20～45％、辣木籽微粉5～15％、单糖40～65％、麦芽糊精3～10％和多糖3～10％；所述饮料制作方法为：按上述重量百分数称取各原料，先将单糖、麦芽糊精和多糖放入搅拌机中混合搅拌8～15min，再加入上述辣木籽浸膏、辣木籽微粉混合搅拌至混合物无黄色斑块，得浅橙色、无大块团状物且松散的混合料，将所述混合料放入制粒机中制成颗粒，并将所述颗粒放入烘干槽中于60℃～70℃下干燥至含水量为70～85％，得一次干燥颗粒，将所述一次干燥颗粒放入无菌室中静置1～2h后，放入干燥箱中于56℃～60℃下干燥1.2～1.5h，得含水量≤4％的二次干燥颗粒，将所述二次干燥颗粒经无菌室进行无菌处理后，按所需规格装袋，即得成品。进一步地，所述步骤(1)中的自然冷却是：将浓缩后的浸膏用奥氏体304食品级不锈钢桶盛装，置于无菌室自然降温。进一步地，所述步骤(1)中滤网的目数为300目。进一步地，所述步骤(3)中颗粒的粒径大小为50目。较优的，所述饮料包括以下重量百分数的原料：辣木籽浸膏30％、辣木籽微粉10％、单糖50％、麦芽糊精5％和多糖5％。较优的，所述饮料包括以下重量百分数的原料：辣木籽浸膏40％、辣木籽微粉5％、单糖45％、麦芽糊精5％和多糖5％。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过优化制作工艺，有效去除了辣木籽中的生物碱、辣木黄酮等物质，解决了辣木产业在固体饮料方面的空缺，使制得的辣木籽固体饮料可直接用温水冲泡，饮用方便，保健效果好，食用价值高，是一款老少皆宜的优质饮品。本发明中辣木籽浸膏是在酸性环境下提取，酸可中和辣木籽中的生物碱，达到去除生物碱、保护辣木籽油酸的效果，提高饮料的口感和营养价值；同时，低温下提取辣木籽浸膏，可保持辣木籽蛋白质以及其他营养成分不被损坏，进一步提高饮料的营养价值。此外，采用低温冰冻凝固方法来分离纯化辣木籽浸膏，低温条件不但能保护营养成分不被破坏，还可有效将浸膏中的多余水分和杂质分离出来，得到高纯度浸膏。本发明将制得的固体颗粒进行两次干燥，一次干燥后放置无菌室静置一段时间后再进行二次干燥，可使辣木籽浸膏与混合物更完善的结合，使制得的饮料固体为浅黄色或白色颗粒(使用的单糖为葡萄糖时得白色颗粒)，热水冲泡呈浅黄色或奶白色液体(使用的单糖为葡萄糖时得奶白色液体)，口感微甜回甘，提升了口感与外观。【具体实施方式】以下结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。实施例1本实施例一种辣木籽固体饮料的制作方法，包括以下步骤：(1)辣木籽浸膏的制备：将辣木籽剥壳、清洗、放在无菌室晾干表面水分后，放入提取罐中进行低温微酸提取，即提取罐中先加入300l的纯净水加热至沸腾，纯净水经过提取罐冷却器降温至50℃时加入盐酸，调节罐内液体ph值为3，将晾干过后的辣木籽放入提取罐，每提取一次为50kg辣木籽，提取过程中罐内ph控制在7以下，将提取罐压力控制为-0.05mp，温度控制为50℃，提取罐内保持沸腾状态2h后，关闭蒸汽加热，关闭真空机，打开气阀，使罐内压力为正常气压，用试管装取罐内液体，得提取液，重复提取两次，合并提取液，接着将所述合并后的提取液置于浓缩罐中进行低压低温浓缩，即打开浓缩罐真空阀，将浓缩罐内压力控制为-0.04mp，打开蒸汽阀，将蒸汽送入浓缩罐加热腔，蒸汽压力0.06mp,蒸汽温度120℃，罐内温度为55℃，浓缩过程罐内液体呈沸腾状态，浓缩时间为4h，得浓度比重为18的浸膏，此时浸膏ph值为6正常状态，将浓缩后的浸膏用奥氏体304食品级不锈钢桶盛装，置于无菌室自然降温后，于-10℃下低温冰冻凝固12h，取出，放入无菌室内常温静置2h后，将冰块分离去除，得纯化浸膏，将所述纯化浸膏用300目滤网进行过滤，得纯度≥90％的辣木籽浸膏，备用。(2)辣木籽微粉的制备：将辣木籽去壳、清洗干净后，于60℃下烘干22h，并用高精密制粉机制成1500目的辣木籽微粉，备用。(3)固体饮料的制作：所述饮料包括以下重量百分数的原料：辣木籽浸膏20％、辣木籽微粉15％、葡萄糖50％、麦芽糊精10％和淀粉5％；所述饮料制作方法为：按上述重量百分数称取各原料，先将葡萄糖、麦芽糊精和淀粉放入搅拌机中混合搅拌8min，再加入上述辣木籽浸膏、辣木籽微粉混合搅拌至混合物无黄色斑块，得白色、无大块团状物且松散的混合料，将所述混合料放入制粒机中制成粒径大小为50目的颗粒，并将所述颗粒放入烘干槽中于60℃下干燥至含水量为70％，得一次干燥颗粒，将所述一次干燥颗粒放入无菌室中静置1h后，放入干燥箱中于56℃下干燥1.2h，得含水量≤4％的二次干燥颗粒，将所述二次干燥颗粒经无菌室进行无菌处理后，按所需规格装袋，即得成品。实施例2本实施例一种辣木籽固体饮料的制作方法，包括以下步骤：(1)辣木籽浸膏的制备：将辣木籽剥壳、清洗、放在无菌室晾干表面水分后，放入提取罐中进行低温微酸提取，即提取罐中先加入300l的纯净水加热至沸腾，纯净水经过提取罐冷却器降温至50℃时加入盐酸，调节罐内液体ph值为5，将晾干过后的辣木籽放入提取罐，每提取一次为50kg辣木籽，提取过程中罐内ph控制在7以下，将提取罐压力控制为-0.03mp，温度控制为57℃，提取罐内保持沸腾状态2.5h后，关闭蒸汽加热，关闭真空机，打开气阀，使罐内压力为正常气压，用试管装取罐内液体，得提取液，重复提取两次，合并提取液，接着将所述合并后的提取液置于浓缩罐中进行低压低温浓缩，即打开浓缩罐真空阀，将浓缩罐内压力控制为-0.02mp，打开蒸汽阀，将蒸汽送入浓缩罐加热腔，蒸汽压力0.06mp,蒸汽温度120℃，罐内温度为60℃，浓缩过程罐内液体呈沸腾状态，浓缩时间为5h，得浓度比重为20的浸膏，此时浸膏ph值为7正常状态，将浓缩后的浸膏用奥氏体304食品级不锈钢桶盛装，置于无菌室自然降温后，于-20℃下低温冰冻凝固14h，取出，放入无菌室内常温静置4h后，将冰块分离去除，得纯化浸膏，将所述纯化浸膏用300目滤网进行过滤，得纯度≥90％的辣木籽浸膏，备用。(2)辣木籽微粉的制备：将辣木籽去壳、清洗干净后，于70℃下烘干25h，并用高精密制粉机制成1500目的辣木籽微粉，备用。(3)固体饮料的制作：所述饮料包括以下重量百分数的原料：辣木籽浸膏30％、辣木籽微粉10％、果糖50％、麦芽糊精5％和果胶5％；所述饮料制作方法为：按上述重量百分数称取各原料，先将果糖、麦芽糊精和果胶放入搅拌机中混合搅拌15min，再加入上述辣木籽浸膏、辣木籽微粉混合搅拌至混合物无黄色斑块，得浅黄色、无大块团状物且松散的混合料，将所述混合料放入制粒机中制成粒径大小为50目的颗粒，并将所述颗粒放入烘干槽中于70℃下干燥至含水量为85％，得一次干燥颗粒，将所述一次干燥颗粒放入无菌室中静置2h后，放入干燥箱中于60℃下干燥1.5h，得含水量≤4％的二次干燥颗粒，将所述二次干燥颗粒经无菌室进行无菌处理后，按所需规格装袋，即得成品。实施例3本实施例一种辣木籽固体饮料的制作方法，包括以下步骤：(1)辣木籽浸膏的制备：将辣木籽剥壳、清洗、放在无菌室晾干表面水分后，放入提取罐中进行低温微酸提取，即提取罐中先加入300l的纯净水加热至沸腾，纯净水经过提取罐冷却器降温至50℃时加入盐酸，调节罐内液体ph值为4，将晾干过后的辣木籽放入提取罐，每提取一次为50kg辣木籽，提取过程中罐内ph控制在7以下，将提取罐压力控制为-0.04mp，温度控制为55℃，提取罐内保持沸腾状态2.3h后，关闭蒸汽加热，关闭真空机，打开气阀，使罐内压力为正常气压，用试管装取罐内液体，得提取液，重复提取两次，合并提取液，将所述合并后的提取液置于浓缩罐中进行低压低温浓缩，即打开浓缩罐真空阀，将浓缩罐内压力控制为-0.03mp，打开蒸汽阀，将蒸汽送入浓缩罐加热腔，蒸汽压力0.06mp,蒸汽温度120℃，罐内温度为58℃，浓缩过程罐内液体呈沸腾状态，浓缩时间为4.5h，得浓度比重为19的浸膏，此时浸膏ph值为6.5正常状态，将浓缩后的浸膏用奥氏体304食品级不锈钢桶盛装，置于无菌室自然降温后，于-15℃下低温冰冻凝固13h，取出，放入无菌室内常温静置3h后，将冰块分离去除，得纯化浸膏，将所述纯化浸膏用300目滤网进行过滤，得纯度≥90％的辣木籽浸膏，备用。(2)辣木籽微粉的制备：将辣木籽去壳、清洗干净后，于65℃下烘干24h，并用高精密制粉机制成1500目的辣木籽微粉，备用。(3)固体饮料的制作：所述饮料包括以下重量百分数的原料：辣木籽浸膏40％、辣木籽微粉5％、甘露糖45％、麦芽糊精5％和淀粉5％；所述饮料制作方法为：按上述重量百分数称取各原料，先将甘露糖、麦芽糊精和淀粉放入搅拌机中混合搅拌12min，再加入上述辣木籽浸膏、辣木籽微粉混合搅拌至混合物无黄色斑块，得浅橙色、无大块团状物且松散的混合料，将所述混合料放入制粒机中制成粒径大小为50目的颗粒，并将所述颗粒放入烘干槽中于65℃下干燥至含水量为80％，得一次干燥颗粒，将所述一次干燥颗粒放入无菌室中静置1.5h后，放入干燥箱中于58℃下干燥1.4h，得含水量≤4％的二次干燥颗粒，将所述二次干燥颗粒经无菌室进行无菌处理后，按所需规格装袋，即得成品。本发明饮料营养成分表见表1：表1营养成分表项目含量(每100g)参考值％辣木籽油酸3.5g5％蛋白质15.7g19％能量1259kj15％脂肪1.0g2％碳水化合物50.2g20％钠9mg0％实施例1、实施例2和实施例3方法分别制得饮料的口感和外观见表2：表2本发明饮料口感与品质(液体形态是指温水冲泡后液体的颜色)项目固体形态液体形态口感实施例1白色颗粒状奶白色液态微苦、回甘、微甜实施例2浅黄色颗粒状浅黄色液态微苦、回甘、微甜实施例3浅黄色颗粒状浅黄色液态微苦、回甘、微甜从表1和表2可知：本发明方法可有效去除了辣木籽中的生物碱、辣木黄酮等物质，使制得的辣木籽固体饮料营养价值高(每100g含辣木籽油酸3.5g)，口感微苦、回甘、微甜，令人回味无穷，保健效果好，食用价值高，且可直接用温水冲泡，饮用方便，是一款老少皆宜的优质饮品。上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。当前第1页12