本发明涉及制茶领域,特别涉及一种可方便茶叶排除的茶叶杀青装置。
背景技术:
如今随着茶叶科技的迅速发展,人们对茶叶的品质要求越来越高,茶叶杀青是茶叶加工中最重要的一环,杀青的主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,防止烘干过程中变色,同时散发青臭味,促进良好的香气形成,现有技术的茶叶杀青机构结构复杂,特别是在茶叶排出结构上的设置,通常是用螺旋推进杆或将杀青室内壁做成螺旋状,靠螺旋推进杆或杀青室的转动达到排出茶叶的目的,但是这样的结构往往造成茶叶粘贴在螺纹内,清除麻烦。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明的目的是提供一种可方便茶叶排除的茶叶杀青装置,茶叶排出方便,结构简单,茶叶加工效率高。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
可方便茶叶排除的茶叶杀青装置,包括两底座、两支撑座、杀青室和加热装置,所述底座外形为长方体且朝前后方向设置,两底座相对设置,左侧底座通过柱体支撑一支撑座,右侧底座内竖直设置有气缸,另一支撑座水平固定在气缸活塞顶部,支撑座朝前后方向设置,所述支撑座上部下凹形成弧形凹槽,杀青室为圆筒状,杀青室两端分别置于两支撑座的凹槽中,所述杀青室左侧设置有开口朝右的u型挡板,挡板的两自由端与支撑座相连,所述杀青室左侧设置有可开闭的出料口,所述杀青室右侧顶部设置有进料口,所述杀青室右端封闭,所述加热装置设置在杀青室内,所述加热装置包括圆筒形气室,所述气室左侧封闭右侧连接有一伸出杀青室外的管道,所述管道上设置有齿轮,所述齿轮与一主齿轮相啮合,所述主齿轮的轴与电机输出轴相连,所述管道开口内设置有鼓风机,所述管道内设置有加热线圈,所述圆筒形气室上沿其周向均匀间隔设置有扇叶,所述扇叶为空心状,所述扇叶上设置有排气孔,所述扇叶内部与气室内部相连通。
进一步,所述扇叶为长条状,所述扇叶沿气室长度方向布置,所述扇叶在纵向截面上为三角形。
进一步,所述杀青室外包覆有保温层。
本发明的有益效果是:
本发明的可方便茶叶排除的茶叶杀青装置,通过右侧设置的气缸使右侧的支撑座可上升或下降,当其上升时茶叶在自重下自动从出料口排出,结构简单,空气由鼓风机引进管道,管道内的加热线圈对其进行加热,加热后的空气从管道进入气室之后从扇叶上的排气孔排出,由于空气具有压力,且加热装置在转动,因此该加热装置不仅能对茶叶加热还可以吹动茶叶使其悬空,这样的装置可提高茶叶品质。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明左侧剖视图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
如图1-2所示,可方便茶叶排除的茶叶杀青装置,包括两底座1、两支撑座2、杀青室3和加热装置,底座1外形为长方体且朝前后方向设置,两底座1相对设置,左侧底座1通过柱体支撑一支撑座2,右侧底座1内竖直设置有气缸4,另一支撑座2水平固定在气缸4活塞顶部,支撑座2朝前后方向设置,支撑座2上部下凹形成弧形凹槽,杀青室3为圆筒状,杀青室3两端分别置于两支撑座2的凹槽中,杀青室3左侧设置有开口朝右的u型挡板,挡板的两自由端与支撑座2相连,当气缸上升时,杀青室倾斜,挡板可以防止杀青室从支撑座上滑下,杀青室3左侧设置有可开闭的出料口,杀青室3右侧顶部设置有进料口,杀青室3右端封闭,加热装置设置在杀青室3内,加热装置包括圆筒形气室5,气室5左侧封闭右侧连接有一伸出杀青室3外的管道6,管道6上设置有齿轮7,齿轮7与一主齿轮相啮合,主齿轮的轴与电机输出轴相连,管道6开口内设置有鼓风机8,管道6内设置有加热线圈9,圆筒形气室5上沿其周向均匀间隔设置有扇叶10,扇叶10为空心状,扇叶10上设置有排气孔,扇叶10内部与气室5内部相连通。
该装置在对茶叶杀青时,气缸4活塞收缩使杀青室3处于水平状态,当杀青完毕后,气缸4活塞伸长,此时杀青室3处于倾斜状态,其内的茶叶在重力作用下自动从杀青室3中排出。
扇叶10为长条状,扇叶10沿气室5长度方向布置,扇叶10在纵向截面上为三角形,结构更为简单,加工更为方便。
杀青室3外包覆有保温层,可以防止热量的散失,能节约能源。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。